电子皮带秤厂家哪家好？

好一点小编带来了电子皮带秤厂家哪家好？，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

按照知名度和规模来说，赛默飞世尔，徐州三原，江苏赛摩集团，西门子妙声，日本大和称重，沈阳斯道克，天津申克等还有很多有名气的，这些都是国内大电厂和化工行业常用设备的称重计量公司。

随着技术的发展和公司人员的壮大，现在的机械技术都很成熟了。目前皮带秤市场来看，没有哪一家独大敢说自己做得很好。现在机械加工技术都很成熟，每一家的称重计算方法都有雷同，安装调试水平每一家的皮带秤*商也各有千秋。只是相比各家的技术人员水平确各有高低。影响皮带秤的精度和稳定性的原因有很多，皮带秤的稳定性压倒一切标定，如果严格按照皮带秤安装准则来灵活安装皮带秤，我相信每一家的皮带秤技术人员都能做好每一台皮带秤。每个称重计量公司现在的区别在与秤体结构形式和称重仪表的功能。比如南京三埃的阵列式皮带秤，可以在线校验，双秤对比消除皮带张力的变化对秤体的影响。现在徐州三原公司（原徐州特种衡器厂改制企业）也在与时俱进一直在探索和发展高精度皮带秤。皮带秤不是往输送机架上一放就能精确计量的，没有专业的安装服务经验，是无法胜任的。产品的品质固然重要，但产品的品质影响最大的是它的可靠性和寿命。而皮带秤的精度是“安装”出来的---是靠精湛的“安装、调试”技术来保证的。

皮带秤零点校验之前先把各项部件和仪表参数检查一遍。清理秤体上的卡煤或者其他异物。

空转皮带一段时间，能把皮带上附着的煤清理掉，调好跑偏。

皮带秤链码标定步骤：（以徐州2105皮带秤仪表为例）

菜单2里面校准数据，把秤型号（17或者14），校验方式：链码，链码重量正确输入。找到自动建立校准周期，把皮带长度，校验圈数和时间记录下来。方便以后查看。皮带长度要使用盘车法测量，因为链码标定是以皮带长度来计算模拟载荷的。皮带长度不精确影响到皮带秤的使用精度。（链码也得要精确）。开启皮带速度稳定后就可以建立周期了，在此皮带不能跑偏，跑偏要调好，否则影响零点和间隔校准。建立周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器，称重仪表，皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料，可以加上这一步，我觉得这一步还是很有必要的。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后，重新建立周期。

菜单1里面自动零点校准：开启皮带速度稳定后，按开始键，倒计时完成后按改变，新的零点值自动输入到仪表。因为每次标定的时候皮重，皮带张紧，外界温度等等因素都不一样。改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。

菜单1里面自动间隔校准：平铺好链码，链码要完全覆盖皮带秤，标准的链码长度覆盖皮带秤后还要覆盖秤体的前一组和后一组托辊架。这一步很关键，不然受力会不一样。假设30kg/m的链码只覆盖了29kg/m，却要当成30kg/m来标定。校验出来的数据会比实际值偏高。校验时链码和皮带不能跑偏。如果跑偏要调整好，重新标定。倒计时完成后按改变，改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。

模拟载荷的计算方法：链码每米公斤数×单圈皮带长度×校验圈数÷1000

瞬时流量=链码每米公斤数×皮带速度×3600÷1000

通过这两个公式看看链码校验时仪表上显示的数据对不对。如果对，说明参数输入正确，不对的话看看校准数据里面的秤型号，校验方式，链码重量等有没有输入不对的地方。

皮带秤是一种动态称重秤，影响其称重精度有很多，

首先从校准上来说就会有误差，一般采用链码，挂码和实物校验，其中只有实物校验是最准确的，但是好多现场是不具备实物校验的，所以只能采用链码或者挂码校验，这样一来在最开始的校验上就已经产生了误差。

其次皮带秤称的物料有粉料，也会有泥料，这样在使用的过程中就会有粉尘或稀泥会粘到辊筒或都皮带上，这样如果不及时清理也会影响称重精度。

还有皮带秤应装在皮带机比较平坦的位置，如果有角度的话也会影响称重精度，还有就是要尽量延长称量段。

在使用中的皮带秤如果要维持使用精度的话必须做好平常的维护工作。一般皮带秤讲究的主要是稳定性，只要能维持一下稳定状态下使用的话就是最好的了。

主要有机械式（常见的为滚轮皮带秤）和电子式两大类。后来出现了TTS型新型皮带秤（三技秤）。

电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2～8组托辊，计量准确度高，适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由*厂确定，适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。

滚轮皮带秤由重力传递系统、滚轮、计数器和速度盘组成（图1）。速度盘转速正比于皮带速度。滚轮滚动的角速度正比于皮带上通过的物料量。滚轮在速度盘上滚动的位置由物料的重力大小来调整。当皮带上没有物料时，滚轮靠近速度盘中心，转速为零，计数器不累计；当皮带上有物料时，滚轮随着重力变大向周边移动，并带动计数器记下皮带上通过的物料总量。 电子皮带秤，由钢制机械秤架，测速传感器，高精度测重传感器，电子皮带秤控制显示仪表等组成（图2），能对固体物料进行连续动态计量。

称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压（mV）信号，经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。

称重显示器主要有数字显示和汉字显示两种，汉字显示为数字显示的升级产品。称重显示器有累计和瞬时流量显示，具有自动调零、半自动调零、自检故障、数字标定、流量控制、打印等功能。汉字显示除此之外还能显示速度。汉字显示在操作时有功能显示，能更好的帮助使用人员操作。 TTS型系列电子皮带秤是在“基于模糊神经网络技术的新型称重控制显示器”项目的基础上，拓延开发的新型电子皮带秤系列产品。

TTS型系列新型电子皮带秤产品首次将分布、融合、数据库三项技术应用于皮带秤产品，被专家们赋与“三技称”的昵称（three technology scales）。

TTS型系列新型电子皮带秤产品采用了模型化计量原理，皮带称多参数信息融合技术弥补了使用“单一传感器”所固有的缺陷，将多台传感器分布在皮带输送机的不同特征点上，从地域角度构成了多传感器信息感知系统；利用数据库技术从时域角度定量的反映称重系统的状态。TTS型电子皮带秤从皮带秤本身计量性能和皮带秤环境适用性两方面彻底解决了皮带秤精度、稳定性、高成本维护等长期和普遍存在的问题。

皮带秤多参数信息融合技术是应用模糊神经网络技术实现的，基于模糊神经网络的称重显示控制器采用具有输入、模糊化、推理和非模糊化四层结构的模糊神经网络，利用已有的典型数据通过学习使神经网络自行总结规则，达到令人满意的融合效果。 在长达二十多年皮带秤研究基础上，通过大量试验，提出了皮带秤全新的误差理论，研制出最新产品”阵列式皮带秤”，并成功应用于皮带运输的贸易计量，取得了高精度、高长期稳定性、极低日常维护的优异效果，使皮带秤技术有了革命性的进步！高精度皮带秤。

专利技术

一、阵列式皮带秤

一种以特定称重单元多组串联布置组成的称重阵列式皮带秤，通过对阵列数据进行处理可以消除皮带张力的影响，大幅提高皮带秤称重精度。

二、单点悬浮称重平台

一种新型称重装置：一只称重传感器支承两组以上的称重托辊，结构巧妙，称重精度高，稳定性极好，免日常维护。

三. 工字型单点称重传感器

一种单点悬浮称重平台专用传感器，结构独特且具有称重精度高、抗水平力干扰能力强等特点。

应用场合

一. 港口进出口散状物料贸易结算计量

二. 电厂入厂煤贸易计量

三. 钢铁厂大宗原燃料入厂贸易计量及分厂间结算计量

四. 各类矿山出厂物料贸易计量

五. 各种散状物料运输过程中的计量

皮带机正式的叫法是带式输送机，也有叫胶带机的。

关于电厂输煤系统中皮带机包括哪些设备？《燃料设备检修》中是这样定义的，普通带式输送机由胶带、托辊、机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒、制动装置、清扫装置等装置组成。

1、输煤系统的输送带一般采用橡胶带，其它行业有的采用塑料带。

2、托辊一般采用钢托辊，托辊有：缓冲托辊（现在基本上用缓冲床代替了）上调心托辊、下调心托辊、槽型托辊、下平行托辊、螺旋托辊等。

3、机架有头部支架、尾部支架、中间架、通行桥等。

4、驱动装置：电机、液力耦合器、减速机、联轴器、滚筒

5、拉紧装置，也叫张紧装置：分为小车式拉紧、重锤式拉紧、螺旋拉紧、液压自动拉紧四种。

6、改向滚筒有头部改向滚筒（或尾部改向滚筒）拉紧装置改向滚筒，增面滚筒等

7、制动装置：制动器。

8、清扫装置，头道、二道、空段清扫器。

以上是从机务角度来讲，如果从电气角度讲，还应有配电柜、动力电缆、就地电气柜、拉绳开关、速度开关、煤流信号、撕裂开关、堵煤开关、跑偏开关等。

从消防角度讲：有消防水系统、火灾报警系统等。

一般从机务角度回答此问题即可。

高精度皮带秤质量最好的是苏州国诺。

电子皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器，主要分类有按承载器分类：称量台式承载器，输送机式承载器；按带速分类：单速皮带秤，变速皮带秤。

需要皮带秤可以联系苏州国诺，苏州国诺信息科技有限公司，坐落于江苏省苏州工业园区西交科创园内，从创始之初致力于散料工厂智能化系统、工业物联网系统、矿井自动化系统、DCS控制系统等领域深挖研究，不断创新、不断突破，最终在煤矿、电力、能源、冶金、化工等行业，用我们自己的高端设备和应用技术，解决计量难、控制难、管理难等问题。

徐州三原自动化称重事业部为您解答：

电子皮带秤只是作为计量使用，基本上只是仪表显示数据。

配料秤其实就是小型输送机上面安装了电子皮带秤，这样可以达到定流量下料。有控制系统，仪表要控制变频器调速的功能。

集散式配料系统就是把若干个配料秤组合在一起，每一台配料秤单独设定一个流量进行百分数配比。复合肥，焦化厂，水泥厂，烟草，化工厂，电厂的脱硫系统等等都有配料秤的存在。

我们以拖料运行方式的配料秤为例：（料仓直压在配料给料机皮带上，这样的配料方式有利有弊后续我们在讲）

瞬时流量=物料每米公斤数×皮带速度×3600÷1000

拖料运行时下料口基本是不变的。只要调节皮带运行速度就能控制下料量。

集散式配料系统要想达到好的配料效果，除了每台配料秤要求，还有PID调节，变频器加减速时间，下料口的大小调节，称重仪表的精度，包括系统响应的时间，断料时快速补料，还有一个我最常用的方法。就是记录好每台配料秤在运行时变频器频率的变化。这些就是配料秤和皮带秤的区别。用的方式方法地点不一样。

电厂输煤系统设备一般包括燃料运输、卸煤机械、受煤装置、煤场设施、输煤设备、煤量计量装置和筛分破碎装置、集中控制和自动化以及其它辅助设备与附属建筑。

一、燃料输煤系统的组成

运煤系统由卸煤系统，堆煤系统，取煤系统，运煤系统等组成。

1、卸煤系统：卸煤系统采用移动皮带机和码头吊；

2、堆取煤系统：储煤系统采用行车或推土机（根据来煤量租用）

3、取煤系统：取煤系统采用行车或装载机4、运煤系统：运煤系统采用单路胶带运输机

二、输煤系统及设备简介

1、码头卸煤系统流程

固定式起重机、料斗称（卸煤斗）、储料斗、胶带输送机、干煤棚或露天煤场；

2、上煤系统流程

桥式起重机（俗称行车）、受煤斗、往复式给煤机、1胶带输送机、圆锥滚筒筛、辊式破碎机、2胶带输送机、3胶带输送机、4胶带输送机、电动双侧犁煤器、炉前大煤仓。

3、输煤系统辅助设备

电磁除铁器、电子皮带秤、双向拉绳开关（事故停机）、布袋除尘器（除尘器、离心风机配套）、皮带打滑和纵向撕裂报警装置（带速检测器）、煤仓料位计、跑偏保护装置、溜槽堵塞检测器、石灰石添加装置、警铃、振打装置、电源、配电柜等。

三、输煤系统控制方式介绍

输煤系统控制方式（自动、手动、就地三种控制方式）

1自动控制方式

1）自动方式的所有操作均可通PLC电脑界面进行，输煤值班人员根据工艺要求可在PLC电脑界面进行操作。在电脑上有一条完整的上煤设备流程图，并在电脑上出现程选有效信号。当犁煤器全部到位后，经20秒后发出允许启动信号。所选皮带按逆煤流方向启动各台设备，每条皮带起动前告警器应发出20秒钟音响，皮带启动后现场蜂鸣器停止音响。程序停机时应顺煤流逐一按预定的延时停机。

2）在运行中，当任一设备发生重大事故，拉线动作和持续2秒的重跑偏、打滑等，应立即联跳逆煤流方向的设备，但碎煤机除自身事故外应延时联跳。当按紧急停机时，运行设备立即全线停机，仅碎煤机延时停机。延时应达30min。

2手动控制方式

手动方式分为联锁手动和解锁手动。

1）联锁手动是值班人员在电脑上通过PLC完成。运行人员根据运行要求在电脑上调出相应画面进行。对已选择好的流程的设备按联锁方式逆煤流*的启动设备，按顺煤流方向*停机。

2）解锁手动也在电脑进行操作，此时无任何联锁关系，可启停任何设备。

3就地方式

就地方式为解锁手动，是在就地控制箱上进行操作，此时控制室对设备不起控*用。运煤系统在现场设有仅供设备检修的起停按钮及事故紧急停机拉线开关(或按钮)。

四、重点讲解胶带输送机

上煤系统采用胶带输送机型号TD75型通用固定式带式输送机。由于输送量大，结构简单，维护方便，成本低，通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品。根据输送工艺的要求可以单机输送，也可以多台或与其他输送机组成水平或倾斜的输送系统。

胶带输送机结构组成：驱动电动滚筒、改向滚筒、包角滚筒、重锤拉紧装置、胶带、承载托辊、回程托辊、自动调偏托辊、双向拉绳开关、弹簧清扫器、机架、导料槽、头罩、调整挡板等组成。

以上就是好一点整理的电子皮带秤厂家哪家好？相关内容，想要了解更多信息，敬请查阅好一点。