调直机的使用方法

好一点小编带来了调直机的使用方法，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

以下是调直机的使用方法：

1、调整调直块。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。

2、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。

3、在钢筋调直机导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。

4、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。

5、钢筋调直机上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。

6、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

调直机操作规程

1、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。

3、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及转动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。

4、在调直块固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

5、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。

6、送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止

调直机冬天需要预热，钢筋调直机冬天早上切不断，必提前打开油泵预热。

调直机的工作原理，首先由电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮。

电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。

当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。

操作规程设备必须由专人负责，并持证上岗。作业中操作者不准离开机械过远，上盘、穿丝、引头切断时都必须进行停机。调直钢筋过程中，当发生钢筋跳出托盘导料槽，顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时，应及时按动限位开关，停止切断钢筋，待调整好后方准使用。

每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒，以免当其自由甩动时发生伤人事故。调直模未固定、防护罩未盖好前，不准穿入钢筋，以防止开动机器后，调直模飞出伤人。机械在运转过程中，不得调整滚筒，严禁带手套操作，并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。

已调直、切断的钢筋，应按规格、根数分成小捆堆放整齐，不准乱堆，以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故，作业完毕，必须切断电源。严格执行十字作业方针，确保机械处于良好工作状态。

调直机操作规程

1、调直机上不准堆放物品，以防止机械震动落入机体。

2、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

3、用手转动调直机的飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。

4、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。

5、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。调直机作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

6、当钢筋送入调直机后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。

7、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直机前端的导孔内。

8、钢筋调直到末端时，操作人员必须躲开，以防甩动伤人。

9、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。

10、调直机作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。 -

八个轮钢筋调直机俩边的俩个轮子保持一条直线，把主钢筋对着进料眼。中间的四个2个下压2个上顶。

两边的调直轮保持一条直线，把钢筋对着进料口，中间的调直轮向中间压紧，将钢筋压弯一定程度，出来的钢筋才是直的。

注意：钢筋从进料口到出料口一定要保持三点一线，如果调直轮仅往一边调紧，机器会震动很大，对调直轮、机器都有很大的损害，钢筋在里面是弯的，出来才是直的。

扩展资料：

调直机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键。

首先将机体放在平坦的地面上，把机体和跑道支架用螺丝安装上。再把跑道杆安装在走线轮上，用米尺从刀头开始量需要的尺寸，然后把定位键固定好，再将电机开关接上电源搬动开关手柄，如果叼丝轮的旋转方向不对就改变电机进线接头。

所有转动部位要加好机油、黄油。　开动前要把防护罩放下，检查电机接头是否漏电。在调直机机体上要接好地线。　空转2－3分钟，然后将丝穿入高速转子内，在用叼丝轮压住铁丝，在穿入横切丝刀孔内。调整高速转子内的调整模角度大小，达到直丝的效果后均可正常工作。

扩展资料：百度百科--调直机

液压油不够：检查油箱内，是否加注了足够的液压油。市面上普遍的中型数控调直机，都加注46#抗磨液压油，并且加注量从25--50升不等。一般从加油滤网处观察，液压油加注到滤网处为最佳。

液压系统内进空气：判断液压系统是否进空气，从进油管处观察进入齿轮泵的液压油是否有气泡，从油箱加油处，取出滤网观察液压油是否在运行几分钟后液压油有气泡产生。

扩展资料：

钢筋调直机使用注意事项：

钢筋调直机安装应坚实稳固，确保料架、料槽安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓。

作业前应检查主要结合部分的牢固性和转动部分的润滑情况，机械上不得有其他物件和工具。

检查电气系统确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后方可作业。

在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

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