外圆抛光机的工作原理是什么？

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外圆抛光机也被称作无心抛光机，无心外圆抛光机，圆管抛光机，细长轴抛光机。主要用于五金*，车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对圆管，圆棍，细长轴抛光的最佳选择。

抛光轮通过抛光轴皮带轮与电机相联做旋转运动，导轮通过减速器、联轴器与电机相联并固定在万向旋转径向进给滑台座上。抛光轮与导向轮之间装置一可横向移动的直线导轨，在导轨上布置2个移动滑块，工件两段固定在移动滑块上，使工件能够在直线导轨上往复移动。当操纵滑台上的进给手柄时，导轮接触工件，工件开始旋转，继续进给接触抛光轮，抛光轮旋转时对工件进行表面磨削加工。同时，工件做轴向移动，从而完成工件的抛光工作。

外圆抛光机也被称作无心抛光机，无心外圆抛光机，圆管抛光机，细长轴抛光机。主要用于五金*，车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对圆管，圆棍，细长轴抛光的最佳选择。

按其加工工件的外形可分为平面抛光机，圆球抛光机，方管抛光机，带钢抛光机。按其抛光工序可分为单组外圆抛光机和多组立式外圆抛机和多组卧式抛光机。

（1）自动进给，有心外圆抛光当抛光轮以转速n1旋转时，工件就有与抛光轮相同的线速度回转的趋势，由于同时受到导向轮摩擦力对工件的制约作用，结果使工件以接近于导向轮线速度（导向轮线速度远低于抛光轮）回转，从而在抛光轮和工件之间形成很大的速度差，由此产生磨削作用。改变导向轮的角度以及调节变频器，也可以调整工件的轴向行进速度。安装时，可通过调节导向轮轴线与水平面上的夹角α来改变工件的前进方向及速度。

以工件为研究对象进行受力分析，当导向轮轴线与水平面的夹角调整为α时，导向轮的径向与抛光轮的径向之间也为α，可知，当导向轮的速度不变时，导向轮轴线与水平面的夹角α由零不断增大时，sinα值不断增大，工件随支撑架水平移动的速度也随之增大。工作时，工件的中心必须高于导向轮和抛光轮的中心连线，使工件与抛光轮、导轮间的接触点不在工件同一直径上，从而使工件上某些凸起表面在多次转动中能逐次磨圆，避免磨出棱圆形工件。

实践证明：工件中心越高，越易获得较高圆度，磨圆过程也越快，但是工件中心高出的距离也不能太大，否则导向轮对工件的向上垂直分力有可能引起工件跳动，从而影响加工表面质量。

（2）选用优质刚玉橡胶轮做导向轮。

一般砂轮由磨料和粘接剂组成，磨料一般有碳化硅、刚玉、金刚石、立方氮化硼等。粘接剂有树脂、陶瓷、黄铜等。采用较硬的刚玉橡胶轮做导向的好处在于耐磨性，增大摩擦力，避免丢转情况发生。

（3）工件装卡简便容易

工件装卡时，只需将轴两端部轴托放入滑块轴承孔中即可，无需调整找正。

一、抛光效果要看外圆抛光机的品质‘

二、是总结的一些使用期间的经验分享给你：

（1）、调整主机托板的高度，使工件中心高度与导向轮、纱布千叶轮的中心高保持一致，并锁紧主机托板；

（2）、调整给、出装置承重拖轮位置，使工件在主、附机的位置在同一直线上；

（3）、将圆管置入主机（主机应处于停车状态），退出磨头。松开托板锁紧螺丝，转动托板调整手轮，直至圆管中心与导向轮等高，然后锁紧托板；松开给、出料装置承重拖轮的锁紧螺母，转动调整手柄，使圆管在主、附机的位置保持一致；

（4）、首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件；

（5）、驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障；

（6）、弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光；

（7）、要达到经济合理的抛光效果，不仅要合理的选择抛光切入量，还应根据原始的标明状况选择参加工件的磨头个数，如圆管表面状况较好，可减少参加工件的磨头；

（8）、应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光，否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故。集器外圆抛光机

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