免烧砖生产线上的配套设备及生产流程怎么样？

好一点小编带来了免烧砖生产线上的配套设备及生产流程怎么样？，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

免烧砖生产线上的配套设备及生产流程怎么样？

制砖机生产线工艺，主要包括配料系统、搅拌系统、布料系统、成型系统、脱模系统、出坯系统、自动叠板系统、液压系统、电器控制系统等。

（一）配料系统

1、骨料配料：储存在配料站中的骨料，通过定量皮带和称量预混皮带两级计算、配合骨料控制与输送系统，按预定配比实现精确供料。经称量、预混后的物料将直接进入搅拌机进行搅拌。其中，出料定量皮带输送机采用光电控制，称量系统采用压力传感器控制，有效解决体积计量误差大的难题。同时，配料站配有电阻式料位传感器，保证物料不空仓。与传统的容抗式料位传感器相比较，料位控制更为准确。

2、水泥及粉煤灰配料：水泥使用袋装水泥，也可使用散装水泥。水泥及粉煤灰经过精确计量后，直接投放到搅拌机进行混合搅拌。

（二）搅拌系统

由上级配料系统提供的精确配比物料先后进入搅拌机仓体后，将被再次强制混合搅拌，直至搅拌出合格的水灰比砼物料，再通过输送系统供入成型机储料系统备用。其中，加水量将由自动、定量供水装置向搅拌机内的物料供水。

（三）布料系统

储存在成型机储料斗中的砼物料通过设定指令自动进入基料布料箱体中，并在由电动马达驱动的强制旋转式耙齿的离心加速作用下，强制、快速、顺畅地进入狭窄的模箱中，为生产高强免烧砖制品提供充足物料。

（四）成型系统

成型系统是整条免烧砖生产线的核心部位，特制的振动系统及柔性控制系统又是这一核心的重心。砖机的振动系统采用特制水冷降温电机，除了具有强大的启动转矩及堵转转矩外，电机自带水冷降温系统又能解决传统普通电机运行时易升温、易烧坏的现象，保证了电机运行时始终处于常温状态，大大延长了电机的稳定性和使用寿命。强力激振系统提高了制品强度，完善的减振系统延长了模具及机体的使用寿命。精巧的振动系统能在1-2秒内产生高达的120KN的巨大激振力。

（五）脱模系统

优良的液压调速系统和相关的液压平衡与锁止回路系统，保证了液压执行元件起止无冲击、运行平稳，确保脱模过程平稳顺畅，解决了普通砌块成型机脱模时，易对新鲜坯体造成外观损坏的问题。同时，在振动体与机体的连接处采用特制硫化材料进行软悬挂连接，使破坏性应力被吸收后有效、缓慢释放，确保了免烧砖制品强度并延长了机体使用寿命。

（六）出坯系统

成型脱模后的坯体，经过电动减速机驱动链条，由链条带动托板依次在接近传感器的控制下进入自动叠板系统。

（七）自动叠板系统

自动叠板系统在光电感应原件的配合下，通过电机带动链条在竖直和水平方向平稳运行，以每个回合转运1张托板的模式，将成型后的免烧砖制品连同托板由下至上的逐层码装，依次循环堆至5-6层后再批量转运至成品堆场。此系统配备优良的变频系统，很好的实现了低速起步、高速运行、低速停止的绝佳状态，对于各型制品的转运效果均十分理想。

（八）液压系统

液压系统主要由液压站上的控制功能阀体、供油、回油系统、油路冷却系统等构成。各控制功能阀体通过集成模块高度集中一体，结构紧凑，连接方便，液压站与执行元件通过高压钢管或软管连接。液压系统设计科学规范，平衡锁止回路、液压调速回路一应俱全，能保证执行元件起止平稳无冲击运行。

梦人了解，仅供参考，希望能帮助到您。

免烧砖标准及相关介绍

在我们所生活的城市里，到处都是高楼大厦。但大家知道这些高楼大厦的基石是什么，没有基石，大楼没法建成，地基做不好。高楼大厦也不建不稳当。其实高楼大厦的基石就是砖块，我们的房子都是一砖一瓦建起来的。大家应该知道普通的转，今天就让小编给大家介绍一种特别的转——免烧砖。免烧砖，大家又有多少认识呢，今天就让小编给大家普及一下免烧砖标准的知识吧。
免烧砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而*的一种新型墙体材料。符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字(1996)20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。

免烧砖的特性是其它任何墙体砖没有的，用合理的科学配方，按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。

免烧砖无需烧结，自然养护、常温蒸养均可。该设备所生产的成品免烧砖达到建材行业砖标准，是废渣综合治理利用、消除环境污染、节约土地资源、促进城乡劳动力就业、发家致富的理想设备。免烧砖生产线主要配套设备是免烧砖机，即俗称的压砖机或制砖机，是生产免烧砖的主要设备，主要分为转盘机、真空挤出机和全自动液压成型机。由于全自动液压成型机具有自动化程度高，压制力大，制品质量好，产量高等特点，早已成为免烧砖生产线的首选设备。此免烧砖机具有广泛的材料适用能力，能够利用多种材料制备免烧砖；这种设备具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。喂料机构变速、回转盘转 动等部位采用最先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖和空心砖的生产，是国家大力介导的环保型建材设备。
免烧砖国家标准
1、主题内容与适用范围
本标准规定了烧结普通砖的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输等。 本标准适用于以粘土、页岩、媒矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成的普通砖(以下简称砖)。

2、引用标准
GB/T 2542砌墙砖试验方法
GB 5348砖和砌块名词术语
JC 466砌墙砖检验规则
3、术语
本标准采用GB 5348和JC 466的术语。
4、产品分类
品种按主要原料砖分为粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)和粉煤灰砖(F)。
质量等级根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5六个强度等级。
以上就是小编今天给大家带来的主要内容，据小编所知，现在也有不少大方已经使用这种免烧砖了，免烧砖对我们来说真的很重要，因为它比普通砖质量要好得多。毕竟安全才是第一重要的吗。如果大家再有什么不懂的问题可以自己去网上继续探索，希望小编的介绍能够给大家带来帮助!

选购免烧砖全自动砖机自动化生产线需要哪些配套系统？这一套设施下来需要多少钱？

全自动砖机生产线最小型的是3-15型砖机，这一套设备包括搅拌机，输送机，砖机，码垛机，运砖车。如果以3-15为例一套设备6wan可以搞定。砖机型号比较多，3-15型砖机一套设备班产标砖3万块，其他的常见型号有4-15型砖机，6-15型砖机，8-15型砖机，10-15型砖机，12-15型砖机，13-15型砖机等。

民国时期有机制砖吗

民国时期是没有机制砖的，那时候还没有引进制砖机，机制砖就是制砖机*的砖。中国是在19世纪末20世纪初开始出现引进国外设备的免烧砖生产线，随着国内全自动液压成型机的研发成功，国内开始出现大批的利用工业废渣废料生产的免烧砖生产线。
制砖机的分类：
制砖机的分类有很多种,又可以叫做，400空心砖机，000陶粒砖机，0539免烧砖机等不同的叫法。大致可以分为半自动跟全自动两大类。其中半自动设备是大多数客户直接考虑的砖机型号之一，原因是半自动设备在使用过程中是十分便利的，没有太大的技术含量，后期维修也十分的方便，一般生产砖机的工人们使用时间长了之后都可以自行维修，而且在使用时即使出现故障也不会导致全线停产，可以更多的为客户带来更大的经济效益，为一些投资建厂又缺乏经验及资金的朋友们创造了很好的便利条件。
全自动设备：可以说是为准备投资大型砖厂的老板们准备的，投资大，产量也高，当然创造的利润也是非常可观的。全自动设备主要就是电脑PLC系统控制，配置的文本显示器，由*工人进行设置编程--输入程序，在使用时只需人员控制电控系统就可以操作，简单方便，成品率高。
“制砖机”就是*和生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械。

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