振动盘工作原理？

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振动盘工作原理：

振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。

在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。 其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。

扩展资料：

振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、医疗器械、医药、食品、玩具、文具、日常用品的*等各个行业，是解决工业自动化设备供料的必须设备。振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选、检测、计数包装等，是一种现代化高科技产品。

分类

1.振动盘的组成：料斗、底盘、控制器、直线送料器、储料仓、光电感应系统。

2.振动盘料斗类型：筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、铝合金盘。

3.振动盘底盘类型：正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘、神钢底盘、四方型底盘。

4.振动盘控制器类型：普通控制器、分极控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种。

5.压电-普通-直线送料器类型：100、120、130、140、180、200。

6.直线运动的方式输送的振动源。

7.振动平台：振动平台一般分为电磁式振动平台和电机式振动平台，主要做垂直振动或水平振动，电机式振动平台也可以实现异步的三维振动。主要用于把颗粒、粉状的物料振实或者将自由下落就能区分方向的细小工件振入装配位置进行下一轮加工。

参考资料：百度百科——振动盘

用户
振动盘是一种自动定向排序的送料设备，其工作的目的是通过一个振动马达作动力产生振动，将无序的工件自动有序的定向排列整齐，准确的输送到下一道工序。 振动盘广泛用于电子、塑胶、五金、医药、食品、玩具、文具、日常用品等等*行业，是解决工业自动化设备供料的必需设备。它除了可以满足产品的定向排序外，还可用于计数包装、分选以及检测等

柔性振动盘的组成部分主要有料仓、柔性上料盘、CCD相机、机器人移动机构和PC视觉定位系统控制。

柔性振动盘结构示意图

柔性振动盘工作原理

柔性振动盘工作原理是：首先人工将零件加料至料仓，通过料仓的振动送料至柔性供料器料盘；然后柔性供料器可将零件在料盘表面沿任意方向移动，振料盘靠振动/翻转零件来实现零件的自动分离和定向并实现客户需要的姿态；其次就是通过CCD拍摄料盘拾取窗内合适的零件形状位置信息，将坐标数据发送给机器人移动机构，机器人基于视觉系统发送的坐标数据，识别零件位置和拾取方向，从供料器料盘表面移动抓取零件进行阵列摆盘或组装。其实就是在自动化上料中加入了视觉系统和机器人能够解决传统振动盘上料解决不了的无序、散乱、划伤、区分正反面等上料难点问题。

东莞常兴自动化设备有限公司。
东莞常兴自动化设备有限公司的振动盘在价格上，质量上都是非常不错的，该公司拥有专业的振动盘*设备和严格的管理模式。现已成为振动盘行业知名品牌之一。
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置。振动盘工作原理：变频器、电机、实现自动输送作用。

振动盘不工作的可能原因
1、电源电压不足
2、振动盘与控制器间的连线断裂
3、控制器保险丝烧断
4、线圈烧断
5、线圈与骨架间隙过小或过大
6、有零件卡在线圈与骨架间
二、振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能原因：
1、弹簧断裂
2、底板过薄
3、安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚**配备三角支撑片。
4、台面不水平
5、盘内有杂物
6、线圈气隙应尽可能小
7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
8、电网波动
9、控制器需要重新调整以适应电网波动。
10、零件问题：超差、弯曲、含油等
11、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。
12、零件过多
13、底盘调整不当
14、物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘
15、在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源**清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。

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