真空吸盘原理是什么 真空吸盘是怎么工作的

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1、真空吸盘原理：首先将真空吸盘通过接管与真空设备（如真空发生器等）接通，然后与待提升物如玻璃、纸张等接触，起动真空设备抽吸，使吸盘内产生负气压，从而将待提升物吸牢，即可开始搬送待提升物。

2、当待提升物搬送到目的地时，平稳地充气进真空吸盘内，使真空吸盘内由负气压变成零气压或稍为正的气压，真空吸盘就脱离待提升物，从而完成了提升搬送重物的任务。

3、真空吸盘，又称真空吊具，是真空设备执行器之一。一般来说，利用真空吸盘抓取制品是最廉价的一种方法。

1、椭圆吸盘：最佳的利用可吸取面，适用于长的凸面工件。是硬度增强的真空吸盘，尺寸小吸力大，像扁平和波纹吸盘一样通用，多样的吸盘材料，嵌入式结构有高的抓取力。

椭圆吸盘的典型的应用区域：搬运狭长而且抓取面很小的工件：如管件，几何形工件，木条，窗架，纸箱，锡箔／热塑包装产品。

2、波纹吸盘：1.5折，2.5折和3.5折波纹，对与不平整的表面有良好的适应性，抓取工件时有提升的效果，不同高度的补偿，轻柔地抓取易损工件。

柔软的底部波纹吸盘的柄部和上部波纹硬度高，柔软的适应性强的锥形密封唇，底部支撑，吸盘材料种类多。波纹吸盘的典型的应用领域：搬运碟形的不平整的工件，如：汽车金属板，纸箱，塑料件，铝箔／热塑包装的产品，电子零件。

3、扁平吸盘：定位精度高，小巧的设计和小的内部容积能使抓取时间最小化，实现高侧向力，在平整的工件表面，宽密封唇具有最佳的密封特性，抓取工件时，具有良好的稳定性，大直径吸盘的嵌入式结构可实现高的抽吸力。

底部支撑，大而有效的吸盘直径，吸盘材料种类多。变频吸盘典型的应用区域：搬运表面平整或稍微粗糙的扁平或轻微碟形的工件，如：金属板，纸箱，玻璃板，塑料件和木板。

4、特殊吸盘：像普通吸盘一样具有普遍性，吸盘材料和形状的特殊性，使其可用于特定应用区域／企业，特殊吸盘的典型的应用区域：搬运特殊性能的工件。如易碎的、多孔的、易变形的表面结构。

65Kpa以上。
单个吸盘水平拉力25kg，真空的负载只跟有效面积和负压有关，通常水平拉力粗略按照一半竖直拉力计算。加工使用前请确保真空度在65Kpa以上。
真空吸盘，又称真空吊具，是真空设备执行器之一。

真空吸盘又称真空吊具，是真空吸附装置的执行元件。真空吸附是一项非常易于掌握的传送技术。利用真空技术进行调节、控制和监控，可以有效地提高工件、零部件在自动化、半自动化生产中的效率。另外，真空吸附具有清洁，吸附平稳，可靠，不损坏所吸附物件表面的优点，因此真空吸附技术在各个领域都得到了广泛的应用。

真空吸盘吸附原理

真空吸盘采用了真空原理，即用真空负压来“吸附”工件以达到夹持工件的目的。如图1
所示：通气口与真空发生装置相接，当真空发生装置启动后，通气口通气，吸盘内部的空气被抽走，形成了压力为P2
的真空状态。此时，吸盘内部的空气压力低于吸盘外部的大气压力P1，即P2 <
P1,工件在外部压力的作用下被吸起。吸盘内部的真空度越高，吸盘与工件之间贴的越紧。

图1 真空吸盘吸附原理图

由于真空吸盘的特殊结构，在与物体接触后会形成一个临时性的密闭空间。我们通过气动管路或者一定的装置，抽走或者稀薄密闭空间里面的空气。这样，密闭空间里面的气压就低于外界的一个大气压了。于是，内外压力差产生了。外面的大气压会把物体和真空吸盘牢牢地挤压在一起。这样，我们就看到真空吸盘吸住了物体。到达目的地后把密闭空间和外面的大气压联通，真空吸盘就与物体分离开了。基于上述原理，真空吸盘是真空系统中重要的配件!在真空系统吸附、抓取工件的时候，真空吸盘直接和工件接触，起到密封、连接等作用。真空吸盘的材质有好多种，比如丁晴橡胶、硅橡胶、氟橡胶、天然橡胶等等。不同的材质适用于不同环境，比如硅橡胶的真空吸盘适用于高温场合、丁晴橡胶的耐油性比较好等等。真空吸盘也有很多种规格和形状，真空吸盘的直径从—2MM到300—400mm都有。根据形状，真空吸盘有圆形真空吸盘、椭圆形真空吸盘、方形真空吸盘;单层真空吸盘、双层真空吸盘、多层真空吸盘等。
真空吸盘一般被用于搬运和固定物体之用，我们将真空发生器、真空开关、真空表等配件组装到一起，这样，既节省了客户的成本，又方便了客户的安装，还可以根据客户的需要选配和设计各种功能。
有效吸附面积
吸盘直径虽表示吸盘的外径，但利用真空压力吸附物体时，因真空压会使橡胶变形，吸附面积也会随之缩小。缩小后的面积即称为有效吸附面积，此时的吸盘直径即称为有效吸盘直径。根据真空压力，吸盘橡胶的厚度以及与吸附物的摩擦系数等不同，有效吸盘直径也会有差异，一般情况可预估会缩小10%，所以选择时，请考虑到此点，不要使吸盘从吸附物的边缘露出。
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真空吸盘，又称真空吊具，是真空设备执行器之一。一般来说，利用真空吸盘抓取制品是最廉价的一种方法。真空吸盘品种多样，橡胶制成的吸盘可在高温下进行操作，由硅橡胶制成的吸盘非常适于抓住表面粗糙的制品；由聚氨酯制成的吸盘则很耐用。
另外，在实际生产中，如果要求吸盘具有耐油性，则可以考虑使用聚氨酯、丁腈橡胶或含乙烯基的聚合物等材料来*吸盘。
通常，为避免制品的表面被划伤，最好选择由丁腈橡胶或硅橡胶制成的带有波纹管的吸盘吸盘材料采用丁腈橡胶*，具有较大的扯断力，因而广泛应用于各种真空吸持设备上。

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