所有高强度钢和先进高强度钢性能

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所有高强度钢和先进高强度钢性能

1、“超高强度钢”的定义是相对于时代要求的技术进步程度而在变化的。一般讲，屈服强度在1 370MPa(140 kgf/mm2)以上，抗拉强度在1 620 MPa(165 kgf/mm2)以上的合金钢称超高强度钢。

分类

按其合金化程度和显微组织分为低合金中碳马氏体强化超高强度钢、中合金中碳二次沉淀硬化型超高强度钢、高合金中碳Ni—Co型超高强度钢、超低碳马氏体时效硬化型超高强度钢、半奥氏体沉淀硬化型不锈钢等。

低合金

低合金中碳马氏体强化型超高强度钢(MART)是在低合金调质钢的基础上发展起来的，合金元素总量一般不超过6%。主要牌号包括传统的镍铬钼调质钢4340(40CrNiMo)，碳含量0.45%的镍 铬 钼 钒 钢D6AC(45 CrNiMoV)，碳含量0.30%的铬 锰 硅 镍 钢(30CrMnSiNi2A)，在4340钢基础上通过加入硅(1.6%)和钒(0.1%)而研制成的300M 钢(43CrNiSiMoV)以及不含镍的硅锰钼钒或硅锰铬钼钒等。通过真空熔炼降低钢中杂质元素含量，改善钢的横向塑性和韧性，由于钢中合金元素含量较低，成本低，生产工艺简单，广泛用于飞机大梁、起落架、发动机轴、高强度螺栓、固体火箭发动机壳体和化工高压容器等。

中合金

中合金中碳二次沉淀硬化型超高强度钢是从5%Cr型模具钢移而来的。由于它在高温回火状态下有很高的强度和较满意的塑性和韧性，抗热性好，组织稳定，用于飞机起落架、火箭壳体等。典型钢种为H11和H13等。其主要成分为：C 0.32%--0.45%;Cr 4.75%--5.5%;Mo 1.1%--1.75%;Si 0.8%--1.2%。

高合金

高合金中碳Ni—Co(9Ni--4Co--××)型超高强度钢，是在具有高韧性、低脆性转变温度的9%Ni型低温钢的基础上发展起来的。在9%Ni钢中添加钻是为了提高钢的Ms(马氏体转变)温度，减少钢中的.残余奥氏体，同时，钻在镍钢中起固溶强化作用，还通过加钻来获得钢的自回火特性，从而使这类钢具有优良的焊接性能。碳在这类钢中起强化作用。钢中还含有少量铬和钼，以便在回火时产生弥散强化效应。主要牌号有HP9-4-25，HP9-4-30，HP9-4-45以及改型的AF1410(0.16%C-10%Ni-14%Co-1%Mo-2%Cr-0.05%V)等。这类钢综合力学性能高。抗应力腐蚀性好，具有良好的工艺性能和焊接性能，广泛用于航空、航天和潜艇壳体等产品上。

超低碳

超低碳马氏体时效硬化型超高强度钢，通常称马氏体时效钢。钢的基体为超低碳的铁镍或铁镍 钴 马氏体。其特点是，马氏体形成时不需要快冷，可变温及等温形成;具有体心立方结构;硬度约为HRC20，塑性很好;再加热时不出现像在低碳马氏体中发生的回火现象，并有很大的逆转变温度迟滞，因而可以在较高温度进行马氏体基体内的时效硬化。在这样的高镍马氏体中含有能引起时效强化的合金元素，借助于时效强化，从过饱和的马氏体中析出弥散分布的金属间化合物，使钢获得高强度和高韧性。按镍含量，马氏体时效钢分为25%Ni、20%Ni、18%Ni和12%Ni等类型。18%Ni型应用较广，为含有钼、钛等强化原素的超低碳铁-镍(18%)-钻(8.5%)合金，包括3个牌号：18%Ni(200)、18%Ni(250)、和18%Ni(300)(200、250、300为抗拉强度等级，单位为Ksi)。这种钢是通过金属间化合物的析出使钢强化。借无碳的马氏体基体取得高塑性，最后达到很高的强度塑性配合。这类钢具有良好的成形性能、焊接性能和尺寸稳定性，热处理工艺也较简单，用于航空、航天器构件和冷挤、冷冲压模具等。

半奥氏体

半奥氏体沉淀硬化型不锈钢是一类高合金的超高强度钢，如常见的17-7PH(OCr17Ni7Al)、PH15-7Mo(OCr15Ni7Mo2Al)和AFC-77(15Cr15Mo5Co14V)等。这类钢经固溶化处理，冷却到室温为奥氏体组织，再经过冷加工、冷处理或者加热到750℃进行调整处理后，奥氏体转变为马氏体。最后在400-550℃时效，便得到在回火马氏体基体上弥散分布着第二相强化组织的超高强度钢。这类钢在315℃以上长时间使用时，会因为金属间化合物沉淀而使材料变脆，所以使用温度要限制在315℃以下。这类钢主要用于*航空器件构件、高压容器和高应力腐蚀化工设备零件等。

高强度钢板是指牌号Q420钢，强度高，特别是在正火或正火加回火状态有较高的综合力学性能。主要用于大型船舶，桥梁，电站设备，中、高压锅炉，高压容器，机车车辆，起重机械，矿山机械及其他大型焊接结构件。

2、先进高强度钢，也称为高级高强度钢，其英文缩写为AHSS(Advanced High Strength Steel)。国际钢铁协会( IISI) 先进高强钢应用指南第三版中将高强钢分为传统高强钢(Conventional HSS) 和先进高强钢(AHSS) 。传统高强钢主要包括碳锰钢(C -Mn)、烘烤硬化(BH) 钢、高强度无间隙原子(HSS -IF) 钢和高强度低合金(HSLA) 钢;AHSS 主要包括双相钢(DP)、相变诱导塑性(TRIP) 钢、马氏体(M) 钢、复相钢(CP)、热成形(HF) 钢和孪晶诱导塑性(TWIP) 钢;AHSS的强度在500MPa到1500MPa之间，具有很好吸能性，在汽车轻量化和提高安全性方面起着非常重要的作用，已经广泛应用于汽车工业，主要应用于汽车结构件、安全件和加强件如A/B/C柱、车门槛、前后保险杠、车门防撞梁、横梁、纵梁、座椅滑轨等零件; DP钢最早于1983年由瑞典SSAB钢板有限公司实现量产。

分类

双相钢

双相钢组成是铁素体基体包含一个坚硬的第二相马氏体。通常强度随着第二相的体积分数的增加而增加。在某些情况下，热轧钢需要在边缘提高抗拉强度(典型的措施是通过空穴的扩张能力)，这样热轧钢便需要具有了大量的重要的贝氏体结构。

在双相钢中，在实际冷却速度中形成的马氏体中的碳式钢的淬硬性增加。锰、铬、钼、钒、和镍元素单独添加或联合添加也能增加钢的淬硬性。碳、硅和磷也加强了作为铁素体溶质的马氏体的强度。

高强度及高延性钢(TRIP)

高强度及高延性钢的微观组织是在铁素体基体中还保留着残余奥氏体组织。除了体积分数最少为5%的残余奥氏体外，还存在着不同数额的马氏体和贝氏体等坚硬组织。

多相钢

具有代表性的多相钢需要很高的抗拉强度极限才能转变成钢。多相钢的组成是有细小的铁素体组织和体积分数较高的坚硬的相，并且细小的沉淀使其强度进一步加强。和双相钢和高强度、高延性钢一样，多相钢也包含了很多和它们相同的合金元素，但也经常有少量的 铌 、钛、和钒形成细小的、高强度的沉淀物。在抗拉强度值在800MPa或更高时，多相钢表现出了更高的屈服强度。多相钢的典型特征是具有高的成形性、很高的能量吸收和很高的残余变形能力。

马氏体钢

为了生成马氏体钢，在热轧或退火中存在的奥氏体在淬火和连续退火曲线中的冷却阶段全部转变成马氏体。该结构也会在成形后的热处理过程中形成。马氏体钢具有非常高的强度，抗拉强度极限达到了1700MPa。马氏体钢经常需要用等温回火来提高其韧性，这样便能在具有极高的强度的同时具有很好的成形性。

先进高强钢的生产

所有的先进高速钢的生产都要控制奥氏体相或奥氏体加铁素体相的冷却速度，可以在外围表面进行热磨削(如热轧产品)，也可以在连续退火炉中局部冷却(连续退火或热浸涂产品)。马氏体钢是通过快速淬火致使大部分奥氏体转变成马氏体相而产生的。铁素体加马氏体双相钢的生产，是通过控制其冷却速度，使奥氏体相(见于热轧钢中)或铁素体+马氏体双相(见于连续退火和热浸涂钢中)在残余奥氏体快速冷却转变成马氏体之前，将其中一些奥氏体转变成铁素体。TRIP钢通常需要保持在中温等温的条件以产生贝氏体。较高的硅碳含量使TRIP钢在最后的微观结构含过多的残余奥氏体。多相钢还遵循一个类似的冷却方式，但这种情况之下，化学元素的调整会产生极少的残余奥氏体并形成细小的析出以加强马氏体和贝氏体相。

日常生活中，强度比较好的钢有哪些

高强度钢：屈服强度在1 370MPa（140 kgf/mm2）以上，抗拉强度在1 620 MPa（165 kgf/mm2）以上的合金钢称超高强度钢。常见的有以下几种：
1、低合金
低合金中碳马氏体强化型超高强度钢（MART）是在低合金调质钢的基础上发展起来的，合金元素总量一般不超过6%。主要牌号包括传统的镍铬钼调质钢4340（40CrNiMo）,碳含量0.45%的镍 铬 钼 钒 钢D6AC（45 CrNiMoV），碳含量0.30%的铬 锰 硅 镍 钢（30CrMnSiNi2A）,在4340钢基础上通过加入硅（1.6%）和钒（0.1%）而研制成的300M 钢（43CrNiSiMoV）以及不含镍的硅锰钼钒或硅锰铬钼钒等。
通过真空熔炼降低钢中杂质元素含量，改善钢的横向塑性和韧性，由于钢中合金元素含量较低，成本低，生产工艺简单，广泛用于飞机大梁、起落架、发动机轴、高强度螺栓、固体火箭发动机壳体和化工高压容器等。
2、中合金
中合金中碳二次沉淀硬化型超高强度钢是从5%Cr型模具钢移而来的。由于它在高温回火状态下有很高的强度和较满意的塑性和韧性，抗热性好，组织稳定。
用于飞机起落架、火箭壳体等。典型钢种为H11和H13等。其主要成分为：C 0.32%--0.45%；Cr 4.75%--5.5%；Mo 1.1%--1.75%；Si 0.8%--1.2%。
3、高合金
高合金中碳Ni—Co（9Ni--4Co--××）型超高强度钢，是在具有高韧性、低脆性转变温度的9%Ni型低温钢的基础上发展起来的。在9%Ni钢中添加钻是为了提高钢的Ms（马氏体转变）温度，减少钢中的残余奥氏体，同时，钻在镍钢中起固溶强化作用，还通过加钻来获得钢的自回火特性，从而使这类钢具有优良的焊接性能。碳在这类钢中起强化作用。钢中还含有少量铬和钼，以便在回火时产生弥散强化效应。主要牌号有HP9-4-25，HP9-4-30，HP9-4-45以及改型的AF1410（0.16%C-10%Ni-14%Co-1%Mo-2%Cr-0.05%V）等。这类钢综合力学性能高。抗应力腐蚀性好，具有良好的工艺性能和焊接性能。
广泛用于航空、航天和潜艇壳体等产品上。
4、超低碳
超低碳马氏体时效硬化型超高强度钢，通常称马氏体时效钢。钢的基体为超低碳的铁镍或铁镍钴马氏体。其特点是，马氏体形成时不需要快冷，可变温及等温形成；具有体心立方结构；硬度约为HRC20，塑性很好；再加热时不出现像在低碳马氏体中发生的回火现象，并有很大的逆转变温度迟滞，因而可以在较高温度进行马氏体基体内的时效硬化。在这样的高镍马氏体中含有能引起时效强化的合金元素，借助于时效强化，从过饱和的马氏体中析出弥散分布的金属间化合物，使钢获得高强度和高韧性。按镍含量，马氏体时效钢分为25%Ni、20%Ni、18%Ni和12%Ni等类型.18%Ni型应用较广，为含有钼、钛等强化原素的超低碳铁-镍（18%）-钻（8.5%）合金，包括3个牌号：18%Ni（200）、18%Ni（250）、和18%Ni（300）（200、250、300为抗拉强度等级，单位为Ksi）。这种钢是通过金属间化合物的析出使钢强化。借无碳的马氏体基体取得高塑性，最后达到很高的强度塑性配合。这类钢具有良好的成形性能、焊接性能和尺寸稳定性，热处理工艺也较简单。
用于航空、航天器构件和冷挤、冷冲压模具等。
5、半奥氏体
半奥氏体沉淀硬化型不锈钢是一类高合金的超高强度钢，如常见的17-7PH（OCr17Ni7Al）、PH15-7Mo（OCr15Ni7Mo2Al）和AFC-77（15Cr15Mo5Co14V）等。这类钢经固溶化处理，冷却到室温为奥氏体组织，再经过冷加工、冷处理或者加热到750℃进行调整处理后，奥氏体转变为马氏体。最后在400-550℃时效，便得到在回火马氏体基体上弥散分布着第二相强化组织的超高强度钢。这类钢在315℃以上长时间使用时，会因为金属间化合物沉淀而使材料变脆，所以使用温度要限制在315℃以下。
这类钢主要用于*航空器件构件、高压容器和高应力腐蚀化工设备零件等。

常用高速钢的牌号是什么

常用高速钢牌号
一、通用型高速钢
1、W18Cr4V(W18)综合性能好、通用性强、可磨削性强，主要用于*轻合金、碳素钢、合金钢、普通铸铁的精加工和复杂刀具，如螺纹车刀、钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具、拉刀等。
2、W6Mo5Cr4V2(M2)强度和韧性略高于W18Cr4V，主要用于*要求热塑性好的刀具和受大冲击载荷的刀具。
3、W14cr4VMnXt切削性能与W18Cr4V相当，热塑性好，适用于*热轧刀具。
二、特殊用途高速钢
1、W12Cr4V4Mo(EV4)和W6Mo5Cr4V3(M3)属于高钒高速钢，耐磨性好，适合切削对刀具磨损极大的材料，如纤维、硬橡胶、塑料等；也可用于加工不锈钢、高强度钢和高温合金等材料。
2、W6Mo5Cr4V2Co8(M36)、W12Cr4V5Co5(T15)和W12Mo3Cr4V3Co5Si硬度和耐磨性好，适合于加工耐热不锈钢、高温合金、高强度钢等难加工材料，适于*钻头、滚刀、拉刀、和铣刀等
3、W2Mo9Cr4VCo8(M42)、W10Mo4Cr4V3Co10和W7Mo4Cr4V2Co5(M41)属含钴超硬高速钢，有很高的硬度，适合于加工高强度耐热钢、高温合金、钛合金等难加工材料。M42可磨削性能，适合于*精密复杂刀具，但不宜在冲击切屑条件下工作。
4、W6Mo5Cr4V2Al(501)和W10Mo4Cr4V3Al(5F-6)属含铝超硬高速钢，切削性能相当于M42,适宜*铣刀、钻头、铰刀、齿轮刀具、拉刀等，用于加工合金钢、不锈钢、高强度和高温合金等材料
5、W6Mo5Cr4V5SiNbAl(B201)、W18Cr4SiNbAl(B212)和W12Mo3Cr4V3SiNbAl属于SiNbAl超高硬高速钢，B201硬度和韧性较好，适合于加工不锈钢、耐热钢和高强钢；B212硬度很高，可加工高温合金、奥氏体不锈钢和硬度40~50HRC以下的淬火工作。
6、9W18Cr4V(9W18)和9W6Mo5Cr4V2(cm2)属高碳高速钢，常温和高温硬度较高，适于*加工普通钢和铸铁等耐磨性要求较高的钻头、铰刀、丝锥和铣刀等或加工硬材料刀具，不宜承受较大的冲击。
7、W12Mo3Cr4V3(V3N)属含氮超硬高速钢，强度、硬度、韧性与M42相当，可作为含钴高速钢替代品，用于低速切削难加工材料和低速高精加工。
三、粉末冶金高速钢
1、F15、FR17、GF1、GF2、GF3、PT1、PVN可用来*大尺寸、承受重载、冲击性大的刀具，也可用来*精密刀具。

低合金高强度钢有哪些型号常用

低合金高强度钢，对应的就是HC260LA系列。
这个系列有HC260LA HC300LA HC340LA HC380LA HC420LA HC460LA HC500LA HC550LA。
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高强度钢板是怎么分类的

现在的工程结构钢（包括普通结构钢和低合金结构钢）都统一按强度级别分类了，如Q195、Q215、Q235等，它牌号后面的数字就是强度指标（屈服强度值）。习惯上称高强度钢就是指强度大于Q235（普通结构钢）的结构钢，大多是低合金结构钢，如Q345。

高温合金钢都有哪几种牌号。谢谢

中国高温合金牌号：GH1015、GH1016、GH1035、GH1040、GH1131、GH1139、GH1140、GH2035A、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH15、GH16、GH35、GH40、GH131、GH139、GH140、GH35A、GH36、GH38A、GH130、GH132、GH2135、GH2150、GH2302、GH2696、GH2706、GH2747、GH2761、GH2901、GH2903、GH2907、GH2909、GH2984、GH3007、GH3030、GH3039、GH3044、GH3128、GH3170、GH3536、GH3600、GH139、GH150、GH302、GH696、GH706、GH747、GH761、GH901、GH903、GH907、GH909、GH984、GH5K、GH30、GH44、GH128、GH170、GH536、GH600、GH3625、GH3652、GH4033、GH4037、GH4049、GH4080A、GH4090、GH4093、GH4098、GH4099、GH4105、GH4133、GH4133B、GH4141、GH4145、GH4163、GH4169、GH4199、GH4202、GH4220、GH625、GH652、GH33、GH37、GH49、GH80A、GH90、GH93、GH98、GH99、GH105、GH33A、GH4133B、GH141、GH145、GH163、GH169、GH199、GH202、GH220、GH4413、GH4500、GH4586、GH4648、GH4698、GH4708、GH4710、GH4738、GH4742、GH5188、GH5605、GH5941、GH6159、GH6783、GH413、GH500、GH586、GH648、GH698、GH708、GH710、GH738、GH684、GH742、GH188、GH605、GH941、GH159、GH783、
K211、K213、K214、K401、K402、K403、K405、K406、K4060、K407、K408、K409、K412、K417、K417G、K417L、K418、K418B、K419、K419H、K11、K13、K14、K1、K2、K3、K5、K6、K6C、K7、K8、K9、K12、K17、K179、K17L、K18、K18B、K19、K19H、K423、K423A、K424、K430、K438、K438G、K441、K461、K477、K480、K491、K4002、K4130、K4163、K4169、K4202、K4242、K4536、K4537、K4648、K4708、K23、K23A、K26、K430、K38、K38G、K41、K461、K77、K80、K91、K002、K130、K163、K4169、K202、K242、K536、K537、K648、K708、K605、K610、K612、K640、K640M、K6188、K825、K605、K10、K612、K40、K40M、K188、K25、
DZ404、DZ405、DZ417GDZ422、DZ422B、DZ438G、DZ4002、DZ4125、DZ4125L、DZ640M、DZ4、DZ5、DZ17G、DZ22、DZ22B、DZ38G、DZ002、DZ125、DZ125L、DZ40M、
DD402、DD403、DD404、DD406、DD408、DD3、DD4、DD6、DD8、
HGH1035、HGH1040、HGH1068、HGH1131、HGH1139、HGH1140、HGH2036、HGH2038、HGH2042、HGH35、HGH40、HGH68、HGH131、HGH139、HGH140、HGH36、HGH38、HGH42、HGH2132、HGH2135、HGH2150、HGH3030、HGH3039、HGH3041、HGH3044、HGH3113、HGH3128、HGH3367、HGH3533、HGH3536、HGH3600、HGH4033、HGH4145、HGH4169、HGH4356、HGH4642、HGH4648、HGH132、HGH135、HGH150、HGH30、HGH39、HGH41、HGH4e、HGH113、HGH128、HGH367、HGH533、HGH536、HGH600、HGH33、HGH145、HGH169、HGH356、HGH642、HGH648、
FGH4095、FGH4096、FGH4097、FGH95、FGH96、FGH97、
MGH2756、MGH2757、MGH4754、MGH4755、MGH4758、MGH2756、MGH2757、MGH754、MGH5K、
JG1101、JG1102、JG1201、JG1202、JG1203、JG1204、JG1301、JG1302、JG4006、JG4006A、JG4246、JG4246A、
TAC-2、TAC-2M、TAC-3A、TAC-3B、TAC-3C、TAC-3D、TAC-1、TAC-1B、IC6、IC6A、MX246、MX246A
美国高温合金：405、406、409、430、434、439、18SR、18Cr-2Mo、446、E-Brite26-1、26-1Ti、29Cr-4Mo、403、410、416、422、H-46、MolyAscoloy、GreekAscoloy、JetheteM-152、Almar363、431、Custom450、Custom455、15-5PH、17-4PH、PH13-8Mo、AM-350、S40500、S40900、S43000、S43400、S43927、S44600、S44627、S40300、S41000、S41600、S42200、S43100、S15500、S17400、S13800、S35000、AM-355、17-7PH、PH15-7Mo、304、304L、304N、309、310、316、316L、316N、317、321、347、19-9DL、17-14-CuMo、202、216、21-6-9、Nitronic32、Nitronic33、Nitronic60、Carpenter18-18Plus、S35500、S17700、S15700、S30400、S30403、S30451、S30900、S31000、S31600、S31603、S31651、S31700、S32100、S34700、K63198、K63199、S20200、S21600、S21900、16-25-6、17-14CuMo、19-9DL、Carpenter20Cb-3、Incoloy800、Incoloy801、Incoloy802、N-155、RA330、Haynes25(L-605)、Haynes188、S-816、Stellite6B、UMCo-50、HastelloyB、HastelloyB-2、HastelloyC、HastelloyC-4、HastelloyC-276、HastelloyN、Hastelloys、HastelloyW、HastelloyX、Incone1600、Incone1601、Incone1604、Incone1617、Incone1625、NA-224、Nimonie75、RA-333、A-286、Discaloy、Haynes556、Incoloy903、PyrometCTX-1、K63198、N08020、N0800、N08801、R30155、N08330、R30605、R30188、R30816、N10001、N10065、N10002、N06455、N10276、N10003、N10004、N06002、N06600、N06601、N06625、N06333、K66286、K66220、V-57、W-545、AR-213、MP-35N、MP-159、Astroloy、D-979、IN100、IN102、Incoloy901、Incoloy1706、Incoloy1718、Incoloy1751、IncoloylX750、M252、Nimonic80A、Nimonic90、Nimonic95、Nimonic100、Nimonic105、Nimonic115、Nimonic263、Pvromet860、Refractorv26、Rene4L、Rene95、Rene100、Udimet500、Udimet520、Udimet630、Udimet700、Udimet710、UnitempAF2-1DA、Waspaloy、K66545、R30035、N09979、K66979、N13100、N06102、N09901、N09706、N07718、N07750、N07252、N07080、N07090、N07041、N07500、N07001、HA、HC、HD、HE、HF、HH、HI、HK、HLHN、HP、HP-50WZ、HT、HU、HW、HX、J92605、J93005、J93403、J92603、J93503、J94003、J94224、J94604、J94213、J94605、A217、A297、A608、A567、A351、B-1900、HastelloyX、IN-100IN-738X、IN-792、Inconel713C、Inconel713LC、Inconel718、InconelX-750、M-252、MAR-M200、MAR-M246、MAR-M247、NX188(DS)Rene77、Rene80、Rene100、TRWNASAVIA、Udimet500、Udimet700、Udimet710、Waspaloy、WAZ-20(DS)、AiResist13、AiResist213、AiResist215、Haynes21、Haynes25、L-605、Haynes151J-1650、MAR-M302、MAR-M322、MAR-M509、MAR-M918、NASACo-W-Re、S816、V-36、WI-52、X-40
英国高温合金：
N75、N80A、N90、N105、N115、N118、N901、N263、NimonicPE11、NimonicPE16、NimonicPK33、EPK57、PE13、C130、C242、C1023、NimocastPE10、NimocastPD16、NimocastPD18、NimocastPK24、Stellite31、MM002、Haynes25
法国高温合金：
ATVSMo、ATVS2、ATVS7、ATVS7Mo、ATGC1、ATGE、ATGE2、ATGF、ATGM2、ATGR、ATGS3、ATGS4、ATGS8、ATGS9、ATGWO、ATGWATGW2、ATGW3、ATGW4、ATGX、ATGXX、ATG33、ARC1628、ARC6015、NCRALZ、NCRALC、NCRALK25、KCN22W、NW12KCATHfNC15K10DAT、KC25NW、28NCD、Z6NCT25、Z3NCT25-Z4CDT26、Z10NKC30、Z6NKCDT.38、NC19FeNb、NC22FeD、NC22FeDNC22FeDNb、NC15TNbA、KC20WN、NK15CAT、NC20T、NC2OTA、NC20KTA、NK27CADT、NC13AD、NCK20D、NC20K14、NC20、KDTANK18CDAT、NCK18TDA、Z12CNKDW20、Z42CKNDW20、Z6NCKDW45、ND27FeV、NC17DWY、NC15Fe、25NC3520、NC21FeDUKCN22W、NW12KCATHf、NC15K10DAT、KC25NW、Z8NCD
德国高温合金：NiMo16Cr、NiCr22Mo、NiCr21Fe18Mo、NiCr20Mo15、NiMo16Cr16Ti、S-NiMo16Cr16Ti、S-NiMo15Cr15、S-NiCr21Fe18Mo、S-NiMo27、S-NiMo29、NiMo28、NiCr22Mo6Cu、NiCr22Mo7Cu、S-NiCr16FeMn、NiCr20Ti、NiCr20TiAl、NiCr20Co18TNiCo20Cr15MoAITi、NiCo15Cr15MoAITi、S-NiCr20、NiCr15Fe、NiCr21Mo5Cu、NiCo20Cr20MoTi、S-NiCr20Mo9、S-NiCr28Mo、sNiCr27Mo、S-NiCr29Mo、S-NiCr19Mo15、NiCr30、NiCr20CuMo、NiCr23Co12Mo、NiCr23Co12Mo、NiCr19NbMo、NiCr15Fe7TiAGNiCr50Nb、NiCr16TiAI、S-NiMo28、S-NiCr15FeTi、S-NiCr15FeNb、S-NiCr20Nb、S-NiCr15FeMn、S-NiCr20、NiMo30、NiCr20Mo15、G.NiCr5ONb、NiCr15Fe、NiMo16Cr15W、S-NiCr20Mo15、G-X40NiCrSiNb3818、X15NiCrNb3221、NiCr23Fe、G-X40NiCrSiNb3525、X40NiCrNb3525、G-X30CrNiSiNb2424、NiCr22Mo9Nb、GX40NiCrSi3525、NiCr21Mo、G-X10NiCrNb3220、NiCr3020、X10NiCr3221、X12NiCr3618、X12NiCrsi3616、G-X40NiCrSi3818、NiCr6015.NiFe20Cr15、G-X50CrNi3030、NiCr8020、NiCr20、NiCr10、X10NiCrAITi3220、G-NiCr28W、S-NiCr28W、G-NiMo30、G-NiMo16Cr、S-NiMo16Cr16W、S-NiMo15Cr15W、NiCr20Ti、NiCr20TiAINiFe25Cr20NbTi、X7CrNiCo212020、G-x15CrNiCo212020、X40CrNiCoNb1313、CoCr20W15Ni、CoCr20W15Ni、GX7CrNiNb1613、NiCr20Co18Ti、X12CrCoNi2120、NiCr19CoMo、NiFeCr12Mo、NiCr20Mo、X40CoCrNi2020、X50CoCrNi2020、CoCr28MoNi、X5NiCrTi2615、X8CrNiMoNb1616、NiCr20CbMo、NiCr18Co、CoCr20Ni20W、2.4602、2.4603、2.4605、2.4606、2.4607、2.4610、2.4611、2.4612、2.4613、2.4615、2.4616、2.4617、2.4618、2.4619、2.4620、2.4630、2.4631、2.4632、2.4634、2.4636、2.4639、2.4640、2.4641、2.4650、2.4651、2.4653、2.4654、2.4655、2.4656、2.4657、2.4658、2.4660、2.4662、2.4663、2.4665、2.4666、2.4668、2.4669、2.4670、2.4676、2.4680、2.4685、2.4686、2.4890、2.4802、2.4803、2.4805、2.4806、2.4807、2.4508、2.4810、2.4811、2.4813、2.4816、2.4819、2.4839、2.4849、2.4850、2.4851、2.4852、2.4853、2.4855、2.4856、2.4857、2.4858、2.4859、2.4860、2.4861、2.4863、2.4864、2.4865、2.4867、1.4868、2.4869、2.4870、1.4876、2.4879、2.4882、2.4883、2.4886、2.4887、2.4951、2.4952、1.4954、2.4955、1.4956、1.4957、1.4960、2.4964、2.4967、1.4968、2.4969、1.4971、2.4973、1.4974、2.4975、2.4976、1.4977、1.4978、1.4979、1.4980、1.4981、2.4982、2.4983、2.4989
日本高温合金：NCF600、NCF601、NCF750、NCF751、NCF800、NCF800H、NCF825、NCF80A、NCF1B、NCF3、NCF2B
各个化学元素在:起到什么作用?
1、钢中加元素钨(W)增大力度,硬度和韧性。
2、钢中加元素硫(S)少量使用可改善机械加工性。
3、钢中加元素镍(Ni)增强力度,硬度和抗腐蚀能力。
4、钢中加元素铜(Cu)增强抗腐蚀能力。增强抗磨损能力。
5、钢中加元素铬(Cr)增强硬度,抗张强度和韧性防磨损和腐蚀。
6、钢中加元素钒(V)增大力度,硬度和抗震能力。防止产生颗粒。
7、钢中加元素磷(P)增强力度,机械加工性和硬度,浓度过大时易脆裂。
8、钢中加元素氮(N):氮能提高钢的强度，低温韧性和焊接性，增加时效敏感性。
9、钢中加元素碳(c) 提高刃具抗变形能力和抗张强度增强硬度,提高抗磨损能力。
10、钢中加元素硼(B)：钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能，提高强度。
11、钢中加元素钼(Mo)增强力度,硬度,可淬性和韧性. 改善机械加工性和抗腐蚀能力。
12、钢中加元素稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。
13、钢中加元素钴(Co)增大硬度和力度,使承受高温淬火的合金中加强其他元素的某些个体特性。
14、钢中加元素铝(Al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性。
15、钢中加元素铜(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。
16、钢中加元素铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。
17、钢中加元素硅(Si)增强延展性. 增大抗张强度,从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧。
18、钢中加元素钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。
19、钢中加元素锰(Mn)增大可淬性,抗磨损力和抗张强度. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧。 大量加入时,增强硬度,但提高脆性。

超高强度钢

超高强度钢
ultrahigh-strength steels
应用于*承受较高应力结构件的合金钢类，一般屈服强度大于120kgf/mm2、抗拉强度大于140kgf/mm2。
20世纪40年代中期,美国研制成Cr-Mo钢(AISI4130)和Cr-Ni-Mo钢(AISI 4340)，经淬火和低温回火后,抗拉强度分别为170和190kgf/mm2。50年代初，在AISI 4340钢的基础上加入Si和V,制成300M，抗拉强度达190～210kgf/mm2。1960年，国际镍公司制成马氏体时效钢,抗拉强度约为180kgf/mm2,断裂韧度高达390kgf/mm帮。70年代，美国在300M基础上降C增Si,改善韧性,发展成HP310钢；在马氏体时效钢的基础上研究成AF1410钢，抗拉强度为170kgf/mm2,断裂韧度达400kgf/mm帮（见断裂韧性试验）。
中国从50年代开始研究和生产超高强度钢，已有多种钢号的产品，主要有SiMnMoV、SiMnCrMoV和加有稀土元素的SiMnCrMoV系列钢，抗拉强度为170～190kgf/mm2，断裂韧度可达250～280kgf/mm帮。
超高强度钢必须具有高的抗拉强度，和保持足够的韧性,还要求比强度(强度与密度之比)大和屈强比(σs/σb)高，以减轻构件的重量，而且要有良好的焊接性和成形性等工艺性能。
类别 按照合金化程度及显微组织，超高强度钢可分为低合金、中合金和高合金超高强度钢三类。在高合金超高强度钢中又有马氏体时效钢和沉淀硬化不锈钢等（见金属的强化）。
低合金超高强度钢 是由调质结构钢发展起来的，含碳量一般在0.3～0.5％，合金元素总含量小于5％,其作用是保证钢的淬透性，提高马氏体的抗回火稳定性和抑制奥氏体晶粒长大，细化钢的显微组织。常用元素有镍、铬、硅、锰、钼、钒等。通常在淬火和低温回火状态下使用，显微组织为回火板条马氏体，具有较高的强度和韧性。如采用等温淬火工艺，可获得下贝氏体组织或下贝氏体与马氏体的混合组织，也可改善韧性。这类钢合金元素含量低，成本低,生产工艺简单,广泛用于*飞机大梁、起落架构件、发动机轴、高强度螺栓、固体火箭发动机壳体和化工高压容器等。
中合金超高强度钢 热作模具钢的改型钢，典型钢种有4Cr5MoSiV钢。这类钢的含碳量约0.4％，合金元素总含量约8％,具有较高的淬透性，一般零件经高温奥氏体化后，空冷即可获得马氏体组织，500～550℃回火时，由于碳化物沉淀产生二次硬化效应，而达到较高的强度。这类钢的特点是回火稳定性高,在500℃左右条件下使用，仍有较高的强度，一般用于*飞机发动机零件。
马氏体时效钢 典型钢种有18Ni马氏体时效钢，含碳小于0.03％,镍约18％，钴8％。根据钼和钛含量不同，钢的屈服强度分别可达到140、175和210kgf/mm2。从820～840℃固溶处理冷却到室温时，转变成微碳Fe-Ni马氏体组织，其韧性较Fe-C马氏体为高，通过450～480℃时效，析出部分共格金属间化合物相(Ni3Ti、Ni3Mo),达到较高的强度。镍可使钢在高温下得到单相奥氏体，并在冷却到室温时转变为单相马氏体，而具有较高的塑性。同时镍也是时效强化元素。钴能使钢的马氏体开始转变温度升高，避免形成大量残留奥氏体。这类钢的特点是强度高，韧性高，屈强比高，焊接性和成形性良好；加工硬化系数小，热处理工艺简单，尺寸稳定性好，常用于*航空器、航天器构件和冷挤、冷冲模具等。
9 Ni-4Co型超高强度钢 含9％镍使钢固溶强化和提高韧性，加 4％钴的作用在于尽量减少钢中残留奥氏体量，钼和铬是为了产生沉淀硬化效应。含碳 0.20～0.30％时，抗拉强度可达130～160kgf/mm2,断裂韧度达400kgf/mm帮以上。综合性能好,抗应力腐蚀性高，具有良好的工艺性能，常用于航空、航天工业。
沉淀硬化不锈钢 简称PH不锈钢，是在不锈钢的基础上发展起来的具有抗腐蚀性能的超高强度钢。合金元素总含量约为22～25％。按高温固溶处理后冷至室温时显微组织的不同，可分为奥氏体型、半奥氏体型和马氏体型三类。典型钢种有0Cr17Ni7Al和0Cr15Ni7Mo2Al,抗拉强度约为160kgf/mm2。这类钢有良好的耐蚀性、抗氧化性。钢的强化是通过固溶处理、冷处理或形变后再时效，析出弥散沉淀相而实现的。这类钢主要用于*高应力耐腐蚀的化工设备零件、航空器结构件和高压容器等（见不锈耐酸钢）。
生产工艺 超高强度钢对冶金质量要求高，通常采用电弧炉和电渣重熔冶炼。要求纯度高的钢种，多采用真空感应炉或真空自耗电弧炉冶炼。中、低合金超高强度钢在热处理时应防止脱碳；马氏体时效钢和沉淀硬化不锈钢,可以用普通加热炉固溶处理。焊接时须采用保护气体焊接或采用钨极氩弧焊接。某些含碳较高的(0.4％左右)低合金超高强度钢,焊接后应立即进行去应力退火。

常见的高强度钢有哪些

合金钢，如锰钢，如30CrMnSiA就可以，这个是可以在百度上查到的~还有其他的材料，我设计高强度的螺钉一般都是用这个材料的，谁用谁知道！
12.9级，屈服强度是1080MPa，到常用机械材料上去查就查得到，很多超过这个的，可能都不见得便宜，成本这个我还没涉及过~你只有去问收废品那或者是菜市场~

低合金高强度结构钢的牌号主要有哪三个

低合金高强度钢牌号由代表屈服点的汉语拼音字母Q、屈服点数值、质量等级符号（A B C D E)三个部分按组成。例如：Q460E
Q----钢材屈服点的“曲”字汉语拼音的首位字母
460---屈服点数值,单位MPa
E----质量等级符号

目前钢的强度最高是多少

高强度钢的定义是相对于时代要求的技术进步程度而在变化的。一般讲，屈服强度在1 370MPa（140 kgf/mm2）以上，抗拉强度在1 620 MPa（165 kgf/mm2）以上的合金钢称超高强度钢。按其合金化程度和显微组织分为低合金中碳马氏体强化超高强度钢、中合金中碳二次沉淀硬化型超高强度钢、高合金中碳Ni—Co型超高强度钢、超低碳马氏体时效硬化型超高强度钢、半奥氏体沉淀硬化型不锈钢等。
低合金中碳马氏体强化型超高强度钢是在低合金调质钢的基础上发展起来的，合金元素总量一般不超过6%。主要牌号包括传统的镍铬钼调质钢4340（40CrNiMo）,碳含量0.45%的镍 铬 钼 钒 钢D6AC（45 CrNiMoV），碳含量0.30%的铬 锰 硅 镍 钢（30CrMnSiNi2A）,在4340钢基础上通过加入硅（1.6%）和钒（0.1%）而研制成的300M 钢（43CrNiSiMoV）以及不含镍的硅锰钼钒或硅锰铬钼钒等。通过真空熔炼降低钢中杂质元素含量，改善钢的横向塑性和韧性，由于钢中合金元素含量较低，成本低，生产工艺简单，广泛用于飞机大梁、起落架、发动机轴、高强度螺栓、固体火箭发动机壳体和化工高压容器等。
中合金中碳二次沉淀硬化型超高强度钢是从5%Cr型模具钢移而来的。由于它在高温回火状态下有很高的强度和较满意的塑性和韧性，抗热性好，组织稳定，用于飞机起落架、火箭壳体等。典型钢种为H11和H13等。其主要成分为：C 0.32%--0.45%；Cr 4.75%--5.5%；Mo 1.1%--1.75%；Si 0.8%--1.2%。
高合金中碳Ni—Co（9Ni--4Co--××）型超高强度钢，是在具有高韧性、低脆性转变温度的9%Ni型低温钢的基础上发展起来的。在9%Ni钢中添加钻是为了提高钢的Ms（马氏体转变）温度，减少钢中的残余奥氏体，同时，钻在镍钢中起固溶强化作用，还通过加钻来获得钢的自回火特性，从而使这类钢具有优良的焊接性能。碳在这类钢中起强化作用。钢中还含有少量铬和钼，以便在回火时产生弥散强化效应。主要牌号有HP9-4-25，HP9-4-30，HP9-4-45以及改型的AF1410（0.16%C-10%Ni-14%Co-1%Mo-2%Cr-0.05%V）等。这类钢综合力学性能高。抗应力腐蚀性好，具有良好的工艺性能和焊接性能，广泛用于航空、航天和潜艇亮体等产品上。
超低碳马氏体时效硬化型超高强度钢，通常称马氏体时效钢。钢的基体为超低碳的铁镍或铁镍钴马氏体。其特点是，马氏体形成时不需要快冷，可变温及等温形成；具有体心立方结构；硬度约为HRC20，塑性很好；再加热时不出现像在低碳马氏体中发生的回火现象，并有很大的逆转变温度迟滞，因而可以在较高温度进行马氏体基体内的时效硬化。在这样的高镍马氏体中含有能引起时效强化的合金元素，借助于时效强化，从过饱和的马氏体中析出弥散分布的金属间化合物，使钢获得高强度和高韧性。按镍含量，马氏体时效钢分为25%Ni、20%Ni、18%Ni和12%Ni等类型.18%Ni型应用较广，为含有钼、钛等强化原素的超低碳铁-镍（18%）-钻（8.5%）合金，包括3个牌号：18%Ni（200）、18%Ni（250）、和18%Ni（300）（200、250、300为抗拉强度等级，单位为Ksi）。这种钢是通过金属间化合物的析出使钢强化。借无碳的马氏体基体取得高塑性，最后达到很高的强度塑性配合。这类钢具有良好的成形性能、焊接性能和尺寸稳定性，热处理工艺也较简单，用于航空、航天器构件和冷挤、冷冲压模具等。
半奥氏体沉淀硬化型不锈钢是一类高合金的超高强度钢，如常见的17-7PH（OCr17Ni7Al）、PH15-7Mo（OCr15Ni7Mo2Al）和AFC-77（15Cr15Mo5Co14V）等。这类钢经固溶化处理，冷却到室温为奥氏体组织，再经过冷加工、冷处理或者加热到750℃进行调整处理后，奥氏体转变为马氏体。最后在400-550℃时效，便得到在回火马氏体基体上弥散分布着第二相强化组织的超高强度钢。这类钢在315℃以上长时间使用时，会因为金属间化合物沉淀而使材料变脆，所以使用温度要限制在315℃以下。这类钢主要用于*航空器件构件、高压容器和高应力腐蚀化工设备零件等。

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