高强度螺栓有哪些分类

好一点小编带来了高强度螺栓有哪些分类，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

高强度螺栓分为三类：
摩擦型高强度螺栓：适用于钢框架结构梁、柱连接，实腹梁连接，工业厂房的重型吊车梁连接，制动系统和承受动荷载的重要结构的连接。
承压型高强度螺栓：可用于允许产生少量滑动的静载结构或间接承受动荷载的构件中的抗剪连接。
抗拉型高强度螺栓：螺栓受拉时，疲劳强度较低，在动载作用下，其承载能力不易超过0.6P(P为螺栓的允许轴力)，因此，仅适用于静载作用下使用，如受压杆件的法蓝对接、T型接头等。
高强度螺栓是用高强度钢*的，或者需要施以较大预紧力的螺栓，皆可称为高强度螺栓。高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。这种螺栓的断裂多为脆性断裂。应用于超高压设备上的高强度螺栓，为了保证容器的密封，需要施以较大的预应力。

高强度螺丝：有效摩擦面间的静摩擦力被攻克，两块钢板发生相对位移，设计考量上即为破坏。高强度螺丝连接，摩擦力首先承受剪力，当荷载增大到摩擦力不足以抵抗剪力，静摩擦力被攻克，连接板发生相对滑移（极限状态）。但此时虽然破坏，但螺栓杆与连接板发生接触，依然可以利用其本身的弹塑性形变，承受剪力。高强度螺丝一般为8.8级和10.9级，其中10.9级居多。上海栢尔斯道弗是一家德国独资企业，主要经营各类特材高强度不锈钢紧固件。

螺栓与螺帽经常搭配使用，常用于固定结构性的物体，凡是涉及到部件的连接或组装都会用到它们。螺栓是我们常说的五金产品之一，它一般是由金属质材料制成，其种类会随其制成材料的不同而不同。螺栓的应范围很广，不同的用途需要不同种类的螺栓，对螺栓性能的要求也有很大的差别。在一些特殊的环境中或一些有特殊要求的机器上会需要螺栓有很高的强度，于是就出现了高强度螺栓。那么什么是高强度螺栓？它一般是由什么材料制成的呢？下面就由小兔给大家介绍一下高强度螺栓。

一、关于高强度螺栓

通俗地讲，高强度螺栓就是人们预先给其施加强大的压力而未出现明显变形或折断的螺栓，或者可以理解成为用高强度钢制成的螺栓。高强螺栓与普通螺栓最明显的不同就是它能承受超强的外部压力，而不易变形、折断，如果折断也是那种脆性折断。根据国家相关的标准规定，性能等级在8.8级的螺栓就可以称之为高强度螺栓了。从制成材料来看，高强度螺栓一般是由高强度的钢制成，即35#钢等优质材料；而普通螺栓一般由Q235钢制成。

高强度螺栓由于能承受的载荷远高于同规格的普通螺栓，因此，它主要被用于一些高压环境，如高压或超高压设备的连接、桥梁、钢轨等，其中用于超高压设备连接的高强度螺栓还需要施以较大的预应力。此外，高强度螺栓也经常被用于建筑结构，但是一般用于建筑结构的高强度螺栓是不可以重复使用的，因此对此类的螺栓的要求就要更高了。高强度螺栓一般以8.8级和10.9级为主，其中10.9级的高强度螺栓应用最多。

二、高强螺栓的具体分类及相应的应用范围

高强螺栓是用来连接各种部件的，由于连接的部件的不同，或连接环境的不同，需要其具备不同的性能，因此，人们就根据这些要求生产出了不同种类的高强度螺栓。

1、承压型高强度螺栓：这类型的高强螺栓主要用于静态或有少许滑动结构部件之间的连接，要求高强度螺栓用于很强的抗承压力的能力，同时还要具备很强抗剪能力。

2、摩擦型高强度螺栓：这类型的高强螺栓主要用于制动系统和承受动荷载的重要结构的连接，例如，重型吊车梁的连接、实腹梁的连接等。

3、抗拉型高强度螺栓：这类型高强度螺栓的基本要求是要求螺栓在受到强大的拉力是不易变形、折断或脱落等，它们常被用于受压件的法兰连接。

以上就是小兔给大家介绍的高强度螺栓的相关知识，希望对大家有所帮助。随着经济的快速发展，各种工程建设和机器设备不断的出现，因此，高强的螺栓的应用还将越来越广泛，我们对其性能的要求也会越来越高。

关于高强度螺栓的几个概念1.按规定螺栓的性能等级在8.8级以上者,称为高强度螺栓.现国家标准只罗列到M39,对于大尺寸规格,特别是长度大于%10~15倍的高强度螺栓,国内生产尚属短线。
高强螺栓与普通螺栓区别：
高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。
普通螺栓的材料是Q235（即A3）*的。高强度螺栓的材料35#钢或其它优质材料，制成后进行热处理，提高了强度。
两者的区别是材料强度的不同。
从原材料看：
高强度螺栓采用高强度材料*。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材*，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。普通螺栓常用Q235（相当于过去的A3）钢*。
从强度等级上看：高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
从受力特点来看：高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。高强螺栓最小规格M12，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。
高强度螺栓摩擦型和承压型连接的区别：
高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能最大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。在抗剪设计时，高强螺栓承压型连接中允许外剪力超过最大摩擦力，这时被连接板件之间发生相对滑移变形，直到螺栓杆与孔壁接触，此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力，最后以杆身剪切或孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。总之，摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓实际上是同一种螺栓，只不过是设计是否考虑滑移。摩擦型高强螺栓绝对不能滑动，螺栓不承受剪力，一旦滑移，设计就认为达到破坏状态，在技术上比较成熟；承压型高强螺栓可以滑动，螺栓也承受剪力，最终破坏相当于普通螺栓破坏（螺栓剪坏或钢板压坏）。
从使用上看：
建筑结构的主构件的螺栓连接，一般均采用高强螺栓连接。普通螺栓可重复使用，高强螺栓不可重复使用。高强螺栓一般用于永久连接。
高强螺栓是预应力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力,承压型拧掉梅花头。普通螺栓抗剪性能差，可在次要结构部位使用。普通螺栓只需拧紧即可。
普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。高强螺栓一般为8.8级和10.9级，其中10.9级居多。
8.8级 与8.8S 是相同等级。普通螺栓与高强螺栓的受力性能与计算方法均有所区别的。高强螺栓的受力首先是通过在其内部施加预拉力P，然后在被连接件之间的接触面上产生摩擦阻力来承受外荷载的，而普通螺栓则是直接承受外荷载的。
更具体的来说：
高强度螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动力荷载作用下不致松动等优点，是很有发展前途的连接方法。
高强度螺栓是用特制的扳手上紧螺帽，使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力，通过螺帽和垫板，对被连接件也产生了同样大小的预压力。在预压力作用下，沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力，显然，只要轴力小于此摩擦力，构件便不会滑移，连接就不会受到破坏，这就是高强度螺栓连接的原理。
高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的，为使接触面有足够的摩擦力，就必须提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数。构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的，所以螺栓必须采用高强度钢*，这也就是称为高强度螺栓连接的原因。
高强度螺栓连接中，摩擦系数的大小对承载力的影响很大。试验表明，摩擦系数主要受接触面的形式和构件的材质影响。为了增大接触面的摩擦系数，施工时常采用应喷砂、用钢丝刷清理等方法对连接范围内构件接触面进行处理。

规格型号有m8, m10,m12,m14,m16,m18等。

等级标准有8.8级、10.9级、12.9级三个强度等级。

拓展资料：

高强螺栓就是高强度的螺栓，属于一种标准件。一般情况下，高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。

高强螺栓的形状、连接构造与普通螺栓基本相同，两者的主要区别是：普通螺栓连接依靠杆身承压和抗剪来传递剪力，在扭紧螺帽时螺栓产生的预拉力很小，其影响不予考虑；高强螺栓连接的工作原理是有意给螺栓施加很大的预拉力，使被连接件接触面之间产生挤压力，因而垂直于螺杆方向有很大摩擦力，依靠这种摩擦力来传递连接剪力。高强螺栓的预拉力是通过扭紧螺帽实现的，普通高强螺栓一般采用扭矩法、转角法。扭剪型高强螺栓则采用扭断螺栓尾部以控制预拉力。

高强螺栓连接的螺栓采用10．9S级或8．8S级优质合金结构钢并经过热处理*而成，高强度螺栓孔应采用钻成孔。摩擦型连接的高强度螺栓的孔径比螺栓公称直径d大1．5～2．0mm；承压型连接的高强度螺栓的孔径比螺栓公称直径d大1．0～1．5mm。

参考资料：百度百科-高强螺栓

螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火)，通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
*螺栓 的 优扣 回答

法律分析：高强度螺栓的标准规范：

国家标准：GB/T1228-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓》；

GB/T1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》；

GB/T16939-2016《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》；

GB/T32076.3-2015《预载荷高强度栓接结构连接副 第3部分：HR型大六角头螺栓和螺母连接副》；

GB/T32076.4-2015《预载荷高强度栓接结构连接副第4部分：HV型 大六角头螺栓和螺母连接副》；

GB/T32076.7-2015《预载荷高强度栓接结构连接副 第7部分：M39～M64 大六角头螺栓和螺母连接副》；

GB/T32076.8-2017《预载荷高强度栓接结构连接副 第8部分：扭剪型圆头螺栓和螺母连接副》；

GB/T32076.9-2017《预载荷高强度栓接结构连接副 第9部分：扭剪型大六角头螺栓和螺母连接副》；

GB/T3632-2008《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》。

国家计量技术规范：JGJ82-2011《钢结构高强度螺栓连接技术规程》。

能源行业标准：NB/T31082-2016《风电机组塔架用高强度螺栓连接副》。

铁道行业标准：TB/T2347-1993《钢轨用高强度接头螺栓与螺母》；

TB/T3314-2013《内燃机车柴油机用高强度螺栓》。

法律依据：《中华人民共和国标准化法》 第二条 本法所称标准（含标准样品），是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。

标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准，行业标准、地方标准是推荐性标准。

强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。

普通螺丝螺纹的标准尺寸分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理，通称为高强度螺丝，其余通称为普通螺丝。

法国工程师雷诺看到热气球上的钢丝绳规格繁多，他就想了一个办法，将10开5次方，得到一个数1.6，然后辗转相乘，得出5个优先数:1.0、1.6、2.5、4.0、6.3。

这是一个等比数列，后数为前数的1.6倍，那么10以下的钢丝绳一下子只有5种，10到100的钢丝绳也只有5种，即10, 16, 25, 40, 63。

一、螺丝螺纹的标准尺寸由两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如：

1、性能等级4.6级的螺栓，其含义是：

1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；

2、螺栓材质的屈强比值为0.6；

3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级。

二、性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：

1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；

2、螺栓材质的屈强比值为0.9；

3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级。

扩展资料

1、我国国家标准 CNS 采用之螺纹。牙顶为平面，易于车削，牙底则为圆弧形，以增加螺纹强度。螺纹角为60度，规格以M表示。

2、统一标准螺纹由美国、英国、加拿大三国共同制订，为目前常用之英制螺纹。 螺纹角亦为 60 度，规格以每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙(UNC)；细牙(UNF)；特细牙(UNEF)。

高强螺栓就是高强度的螺栓,属于一种标准件.
高强螺栓主要应用在钢结构工程上,用来连接钢结构钢板的连接点.
高强螺栓分为扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓,大六角高强螺栓属于普通螺丝的高强度级,而扭剪型高强螺栓则是大六角高强螺栓的改进型,为了更好施工.
高强螺栓的施工必须先初紧后终紧,初紧高强螺栓需用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手;而终紧高强螺栓有严格的要求,终紧扭剪型高强螺栓必须用扭剪型电动扳手,终紧扭矩型高强螺栓必须用扭矩型电动扳手.
大六角强螺栓 由一个螺栓，一个螺母，两个垫圈组成。
扭剪型高强螺栓 由一个螺栓，一个螺母，一个垫圈组成。
见图：
http://imgsrc.baidu.com/baike/pic/item/79b1e936648b61290a55a9c6.jpg

以上就是好一点整理的高强度螺栓有哪些分类相关内容，想要了解更多信息，敬请查阅好一点。