镜面电镀银膜品牌排行榜 电镀磨砂和电镀镜面区别

水电镀和真空离子镀的区别
常见的不锈钢产品 电镀工艺 有两种：水电镀和真空离子镀。
1、水电镀:
一般适用于不锈钢的 板材 与产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。
可镀成不同的颜色，与高光银色、亚银色、灰银色。因为电镀后的产品其 导电性 显著增强，对于某些需绝缘的部件的办法有两种：其一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电镀到，从而达到绝缘效果!当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就不适宜作为外观面了。其二，在需电镀的部位用特殊的胶纸贴住，保护起来，同样达到绝缘的效果。
2、真空离子镀，又称真空镀膜：
一般适用范围较广，如不锈钢板材与不锈钢产品。同时因其 工艺流程 复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵。现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。
真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊;
工艺有蒸镀、溅镀、 枪色 等。
3、两种工艺的区别：
水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，从而被广泛应用。在佛山很容易找到此类的供应商。而真空电镀优秀供应商在东莞、深圳两地不是很多，至少目前没有太多此类供应商信息。但，水电镀有个弱点，只能镀简单的不锈钢板(此料镀的效果也不是很理想)。而不锈钢抗镀性很好,这使得它的应用范围被限制了。而，真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了。像风嘴、风嘴环使用不锈钢，这些部件均要求耐130℃的高温。另，一般要求耐高温的部件，做真空电镀都要在最后喷一层UV油，这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力。
4、两种工艺的优缺点：
A、简单来说，如真空电镀不过UV油，其附着力很差，无法过百格TEST，而水电镀的明显好于真空电镀!因此，为保证真空电镀的附着力，均需后续进行特殊的喷涂处理,成本当然高些。
B、水电镀颜色较单调，一般只有亮银和亚银等少数几种，对于闪银、魔幻蓝、裂纹、水滴银等五花八门的七彩色就无能为力了。而，真空电镀可以解决七彩色的问题。
C、水电镀一般的镀层材质采用“ 六价铬 ”，这是非环保材料。对于“六价铬”有如下的要求：
欧盟： 76/769/EEC：禁止使用; 94/62/EC：<100ppm;ROHS：<1000ppm
如此严格的要求，国内一些厂家已开始尝试使用“三价铬”来替代“六价铬”;而真空电镀使用的镀层材质广泛、容易符合环保要求。

纳米镜面喷镀技术和传统水电镀真空镀相比的优势：1环保，不含有害重金属2投资少成本低3、操作安全4、适合自动化，批量化生产5、色彩的多样性，水电镀只能喷单一的金属色6、可定位喷镀、不受体积限制可回收利用7 成本仅8元/平方米8通过国家权威机构检测SGS的RohS测试，附着力的百格测试，盐雾试验，耐酸耐碱。
北京德奈米克科技有限公司欢迎你来电 舒洋 *01063856211

水镀一般用于表面光洁度要求不高的产品，如腰带，汽车轮毂，且结合力小于真空镀，但是价格便宜，可以做较大的工件！真空镀采用高温真空加工工件，结合力强，电镀层均匀，表面光洁，常用于精密机械，如手表齿轮，或首饰！

答案如下：

电镀：电镀是通过电解在某些金属表面上电镀一层薄薄的其他金属或合金的过程。

镜面：是金属切削的最高水平, 是提高机械部件使用寿命的最有效手段。

电镀： 喷涂不能达到电镀的镜面效果, 所以只有金属色可以用作背景色, 然后喷涂透明的颜色和清漆。

镜面：是机械切削后非常好的 粗糙度 的传统 同义词 , 可以清晰地反映物体图像的金属表面。

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的 阳离子 在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。

电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高 导电性 、光滑性、耐热性和表面美观。

利用 电解池 原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。