怎么写土方回填安全交底

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怎么写土方回填安全交底

土方工程施工安全技术交底
建筑工程的土方工程主要为场地平整、基坑（槽）、路基及一些特殊建筑物基础的开挖、回填和压实。土方工程施工中最容易出现滑坡和塌方事故。
主要预防措施有：
施工前应做好必要的地质、水文和地下管道的调查工作，制定出相应的土方开挖方案。
排除地表水、地下水，防止水冲刷、浸流产生滑坡或塌方。
挖土应从上而下进行，严禁掏洞挖土施工。
严格按照土质和深度情况进行放坡，放坡系数按施工规范执行。
施工区域狭窄或条件有限，不能放坡时，应采取固壁支撑措施。
当施工时发现土壤有裂缝、落土或滑动现象时，应采取加固措施或排除险情后再施工。
吊运土方的绳索、滑轮、钩子等应牢固无损。起吊时，垂直下方不得有人。
拆除支撑时，应从下而上逐步拆除。更换支撑、支架时，应先架上新的，再拆下旧的，各种支撑方式都要设好上下阶梯，禁止踩踏支撑上下。

谁有土方施工安全技术交底

土方工程安全技术交底
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。
三、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。
四、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、塌可能时，人员要立即离开并及时处理。
五、人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于2～3m，堆土要在1m以外，且高度不
得超过1.5m，严禁攀岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明。
六、在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其他物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时，
应把水引到集水井加以排除。
七、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件
堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
八、在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。
九、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
十、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
十一、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输
电线路的最近距离应符合安全规程要求。
十二、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带平行与挖空
的基坑边2m内停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。
十三、电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。
十四、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
十五、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
十六、基坑四周必须设置1.2m高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。
十七、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
十八、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板或浇捣混凝土加固。
十九、在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
二十、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流
砂等特殊情况）。
二十一、清坡清底人员必须根据设计标高做好清底，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础质量。
二十二、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免地面堆载超荷引起土*
移、板桩位移或支撑破坏。
二十三、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。
二十四、开挖土方必须有挖土令。

土方工程《技术交底资料》

1本技术交底适用于中山中信凯旋蓝岸花园二期（北区）土方工程。
2土方开挖概况
本次土方开挖范围为北区别墅、高层及多层部分，别墅部分场地相对标高在-2.71m左右，多层及高层场地相对标高为-4.66m左右。别墅部分基础承台面标高为-2.4m，底标高为-3.2m，别墅部分开挖深度为0.3m~0.5m。多层及高层住宅部分基础承台面标高为-3.7 m ~-6.2 m，承台底标高为-4.9 m ~-7.8 m，多层及高层承台开挖深度为0.34 m ~3.24m。多层及高层地梁、承台、底板挖、填具体深度见下表所示：
高层及多层承台开挖深度列表
序号 承台高度（mm） 编号 数量 面标高（m） 底标高（m） 场区标高（m） 开挖深度（m）
1 1200 J4-4a 4 -3.7 -4.9
-4.66 0.34
2 1200 J2-4b 4 -3.7 -4.9 0.34
3 1200 J5-4a 8 -6.2 -7.4 2.84
4 1200 J2-4a 16 -4.8 -6.0 1.44
5 1600 J2-5b 8 -3.7 -5.3 0.74
6 1200 J2-4b 4 -3.7 -4.9 0.34
7 1200 J5-4b 2 -3.7 -4.9 0.34
8 800 J1-4a 2 -3.9 -4.7 0.14
9 1600 J2-5c 8 -5.15 -6.75 2.19
10 1600 J2-5b 60 -5.15 -6.75 2.19
11 1200 J2-4c 4 -5.15 -6.35 1.79
12 1200 J2-4a 12 -5.15 -6.35 1.79
13 800 J1-4a 12 -4.55 -5.35 0.75
14 800 J1-4a 8 -5.15 -5.95 1.39
15 1200 J2-4c 102 -5.15 -6.35 1.79
16 1600 J3-5b 8 -5.15 -6.75
2.19
17 1600 J2-5a 6 -5.15 -6.75
18 1600 J3-5c 6 -5.15 -6.75
19 1600 J2-5b 4 -5.15 -6.75
20 1600 J3-5d 12 -5.15 -6.75
21 1600 J4-5a 12 -5.15 -6.75
22 1600 J4-5b 6 -5.15 -6.75
23 1600 J3-5a 10 -5.15 -6.75
24 1600 J5-5b 2 -5.15 -6.75
25 1600 J3-5e 10 -5.15 -6.75
26 1600 J6-5b 12 -5.15 -6.75
27 1600 J5-5c 2 -5.15 -6.75
28 1600 J4-5c 12 -5.15 -6.75
4.66
2.19
29 1600 J4-5d 2 -5.15 -6.75
30 1600 J7-5a 2 -5.15 -6.75
31 1600 J9-5 2 -5.15 -6.75
32 1600 J7-5b 2 -5.15 -6.75
33 1600 J8-5 6 -6.2 -7.8 3.24
地梁开挖（回填）深度列表
序号 板厚（mm） 板面标高（m） 板底标高（m） 场区标高（m） 开挖厚度（m） 回填厚度（m）
1 150 -4.45 -4.6
-4.66 0.04
2 150 -3.3 -3.45 1.11
3 150 -3.0 -3.15 1.41
4 150 -4.65 -4.8 0.24
3主要机具：
3.1挖土机械有：挖土机械采用PC120挖掘机械，在深基坑部位需采用小型挖机进行开挖。
3.2一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝、钢卷尺、水准仪、塔尺以及坡度尺等。
3.3作业条件：
3.4土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
3.4建筑物的位置定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
3.5夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
3.施工挖机进入现场所经过的道路等设施，应事先经过检查，防止挤压桩，禁止直接从桩上直接经过。
3.7区域运行路线的布置，根据项目部提供的土方开挖顺序进行开挖，不得随意开挖。
3.8机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均配备人工进行。
4工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度 → 分段分层平均下挖 → 修边和清底
5注意事项：
5.1边坡防护：
5.1.1光缆防护
北区世纪东路南侧埋有联通通讯光缆，光缆距离B23、B24栋承台最近距离为5米，该处承台开挖深度为2.2m（局部开挖1.8m），该区域素填土厚度为1.36~5.7，开挖面多数在素填土层，为防止该区域土方在开挖过程中对光缆造成影响，23-R轴线及24-R轴线上承台开挖放坡系数调整为1：1.5。
5.1.2别墅区边坡防护：
由于别墅区承台开挖深度较小，普遍开挖深度为0.3m~0.5m，土方开挖适当放坡（放坡系数为1：1），基坑底面的开挖宽度应为基础的宽度加工人操作空间（每边预留20cm）。
5.1.3多层及高层边坡防护
（1）电梯井边坡防护：
多层及高层电梯井开挖深度为2.8m和3.2m，开挖深度较大，再者由于地下水位较高，部分承台底在地下水位以下，多层及高层电梯井部位边坡采用水泥土墙进行支护，搅拌桩为一排半布置，搅拌桩需沿承台外沿进行施工，待搅拌桩达到凝期后才能进行土方开挖。
（2）其他承台、地梁边坡防护：
对于多层及高层承台（除电梯井外），开挖深度为0.34m~2.19m、地梁开挖深度为0.04~0.59m，部分地梁需回填0.86 m ~0.96m。开挖深度为2.2的承台在开挖之前，在承台四周间隔1m打入槽钢进行临时防护。对于开挖深度为0.34~1.8之间的基坑进行适当放坡（放坡系数为1：1）。基坑底面的开挖宽度应为基础的宽度加工人操作空间（每边预留20cm）。若在开挖过程中出现涌水、涌砂、坍塌现象,采用砂袋护坡，基坑底面的开挖宽度应为基础的宽度加工人操作空间（每边预留40cm）。
5.2砖胎膜对撑
对已经砌筑完毕的深坑承台胎膜侧壁利用木枋以及钢管及时进行对顶，以避免土侧压力过大导致侧壁胎膜发生变形或坍塌。具体做法为两侧挡土板水平放置，用工具式或木横撑借木楔顶紧，挖一层土，支顶一层。再者由于回填时土的侧压力较大，土方待砖墙达到一定强度后再回填，采用木锤或木枋分层（200-300mm/层）轻轻夯实，避免挤垮砖墙。
5.3场区降、排水措施
5.4场区降水措施
（1）核心筒承台降水
由于多层及高层部分承台底标高（核心筒区域）在地下水位以下，因此在施工期间降水排水尤为重要。集水井初定设置在核心筒承台底部位，且根据现场具体情况，若地下水非常丰富可继续增设。
（2）其他承台、地梁降水
在开挖深度较大的承台底部设置300×300临时集水坑，采用潜水泵进行抽水，抽至临近排水沟。
5.5场区排水措施
土方开挖时，考虑地下水丰富等原因，在基坑顶设置挡水坎，阻止坑外的雨水等流入基坑内，挡水坎采用灰砂砖砌筑，内侧采用20厚1：2水泥砂浆抹灰。
根据现场实际情况，在场区内设置集水井、明沟。在土方开挖之前进行排水沟及集水井施工，以确保场区排水通畅。排水沟设置在临时施工道路两侧及场区四周，并设置集水井及沉砂池，同时充分利用场区周边排水沟形成排水管网，将场地内的积水排至附近的河内或市政管网内。排水沟、集水井、沉砂池与市政管井之间通过D200的PVC管相联通，部分需过车部位采用预制排水管道。。
6土方开挖施工要求
（1）土方开挖时先采用机械挖土将基坑开挖至承台、地梁底标高以上100mm处，再采用人工挖土，斗车水平运至地梁承台两侧，均匀填置并夯实。同时应该注意根据桩基施工竣工图及送桩记录进行开挖，以免错挖。挖土机在挖至接近桩身时，工地现场工长及清土人员更应严格监督，决不允许挖土机挖到桩身以及对其侧向碰撞。
（2）挖土期间必须随时测量标高，控制开挖深度，以防超挖欠挖。同时必须保证承台位置准确，土方应做到随挖随清。
（3）土方开挖完后，需及时进行排水、清污，确保基层平整，立即浇筑砼垫层，垫层浇筑的宽度应比砖胎模宽200mm（垫层宽度=基础宽度+砖胎模厚度+400mm）。待垫层砼凝固以后，放出承台边线，砌筑砖胎膜，待砖胎膜达到一定强度以后，回填承台边坡土方，回填土一定要进行分层夯实，夯实时注意砖胎膜的稳定性。
（4）基坑开挖过程中应密切注意周围边坡、道路变形，对基坑边坡和相邻建筑物进行位移和沉降监测，发现问题应及时停止挖土作业并研究解决方案，采取有效的处理措施，以保证工程顺利进行和施工安全。
7土方回填
7.1梁、板部位回填
多层住宅南部局部存在填方，梁部分回填深度为0.1m~0.85m，底板部分均为填方，回填深度为0.15m~1.6m。由于原有地下室土上部为回填土，但厚度较薄，下部为淤泥，此类土稳定性、承载能力都较差，不宜于对承台、地梁、沟槽进行回填。若该类土经过晾晒、风干，含水量及相关指标仍不能满足回填土要求，必须外运好土（优质粘土）进行回填。场地回填之前应先清除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水和杂物，回填时分层夯实，并防止挤跨砖胎膜。
7.2接桩部位挖土回填
考虑到接桩部位挖土后将对桩基周边持力土层有扰动，且原有土层土质较差，若该类土质经过晾晒、风干，含水率仍不能满足回填土要要求，必须选用外运粘土回填，并减少一次回填厚度，加强夯实。
8土方开挖过程中车辆行驶路线
由于土方开挖过程中，部分土需要转移，高层及多层部分基桩分布较密，为防止车辆行驶基桩位置造成桩偏位，场区行驶车辆须远离基桩较多的承台。高层部分开挖的土方堆设高层北侧，多层开挖的土方堆置在多层南侧，中部开挖主要土方堆放在车库部分。
9边坡滑坡
9.1在土方开挖过程中，如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应立即采取下列措施：
a、暂停施工，必要时，所有人员和机械撤至安全地点；
b、立即通知应急小组组长，并迅速采取处理措施，如用挖掘机在坡脚迅速回填(安排一台挖掘机随时在岗待命)；
c、根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并做好记录。加强位移观测，每两小时一次，数据及时汇报、及时整理。
9.2 局部坍塌
在土方开挖过程中，如果素填土及淤泥*时间较长，极易失去水分，受到扰动会剥落。如遇到边坡坍塌，可将坡脚塌方清除做临时性支护（如堆装土编织袋或草袋、设支撑、砌砖石护坡墙等）措施。
9.3地表裂缝
在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表开裂、变形情况，尤其是世纪东路南侧通讯光缆处。一般情况下，地表发生细小裂缝可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时，暂停原定施工过程，修改支护参数并及时加固，必要时增用其它支护方法。
10保证项目：
10.1承台、地梁和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
10.2允许偏差项目，见表l-5。
土方工程的挖方和场地平整允许偏差值 表1-5
序号 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法
1 表面标高 +0 不允许
2 长度、宽度 -50 用水准仪检查
3 边坡偏陡 -0 用经纬仪、拉线和尺量检查 观察或用坡度尺检查
10.3对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
10.4 基底超挖：开挖基坑（槽）不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
11雨季施工措施
（1）雨季施工前，我司将根据现场和工程进展情况制定雨季阶段性计划，并提交业主和监理工程师审批后实施。
（2）在基坑顶部四周用灰砂砖砌筑200高，120厚（内外侧均用1：2水泥砂浆抹灰）的挡水坎，把挡水坎外侧地面用水泥砂浆做成坡面，宽约20cm，以防止雨水进入基坑。
（3）坑四周地面要填平，留一定外坡，并利用场地排水沟和集水井形成排水系统。
（4）鉴于本工程地处原有建筑物附近，地下水较丰，需在雨季来临时高度重视，及时研究对策，制定补充方案，确保结构的正常施工。
（5）在雨季期间，加强值班及收听天气预报，下雨之前清理坑内积水坑及排水沟，预备好潜水泵等抽水工具，雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作。
（6）地面排水：为防止基坑浸泡，开挖及进行基底结构施工时，应预先在基槽四周或流水的上游设置排水、散水沟，截水堤和暗沟等，为防止雨季雨水造成基坑塌方、滑坡，在做好地面排水的同时，在基坑侧壁按一定间距设置排水管（类似挡土墙的泻水孔）。
（7）基坑排水：为防止地表水、地下水等渗入基坑，造成基坑浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，必须采取地面截水、坑内排水等措施，基坑内排水可在基坑底面四周结构以外设置排水沟和集水井，排水沟按宽0.3米，深30～50cm设置，坡度为0.1～0.5%，集水井在场区四角设置。集水井内的积水要随时用泵排出，保证基坑底干燥。
（8）雨天过后加强基坑监测及坑内的水位观测，遇到非正常情况及时采取措施，保证基坑支护的安全及排水工程满足施工的需要。
12安全防护、文明施工及环境保护
（1）、施工人员必须严格遵守施工现场安全管理各项规章和制度，制定防坠落、塌落措施。
（2）、土方开挖时，坑边1m以内不准堆重物或行驶重车；施工现场的用电线路、用电设施的安装使用必须符合临时用电管理标准，夜间应保证场地照明，坑边设置警示红灯。
（3）、机电设备必须由持证上岗者专人操作，并按规定作好维修保养。土方开挖时，应观察周围建筑物及道路有否变形、开裂等现象发生。如发现可疑问题，应及时向项目部报告处理。
（4）、车辆离开施工现场，必须做好清洁工作。所有汽车都必须在大门口设置的洗车台处冲洗干净后方可驶入市区道路，以防将泥土带到城市马路上。同时保证施工现场运土车道畅通，现场无积水。
（5）、现场配备必要的防火器材，并保持其完好。
（6）、现场材料必须堆放整齐。
（7）、作好经常性安全教育工作，现场入口处设置安全施工标语。
（8）、人工配合机械挖土操作时，人员不得进入挖土机作业半径内，必须进入时，须待挖土机作业停止后，人员方可进行基底清理、边坡找平等作业。

土方开挖工程施工技术交底内容包括哪些

土方开挖工程施工技术交底内容:
一、施工准备
1、主要机具：
（1）挖土机械：反铲挖掘机。
（2）一般机具：尖、平头铁锹、尼龙线或20#铅丝、水准仪、经纬仪、钢卷尺等。
2、作业条件：
（1）土方开挖前，根据现场实际情况，将施工区内的地上、地下障碍物清除及处理完毕。
（2）建筑物的位置及场地的平面控制桩和水准控制点，应经过复测和检查，并办完预检手续。对场地平整应进行方格网的标高测设，计算挖方量，并完成土方调配计划。
（3）建筑物的位置的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
（4）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
（5）施工机械进入现场所经过的道路等，应实现经过检查必要时要进行加固或加宽准备工作。
（6）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
（7）在施工区域内做好排水设施和排水机械，使场内不积水。 （8）熟悉图纸，做好技术安排工作。
二、土方开挖操作工艺
1、工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→土方开挖→修整槽边→清底
2、开挖方案
本工程采用机械开挖人工配合。
为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，选用5台大型装载机开挖，由于本工程项目工期比较紧（到时可以考虑增加装载机开挖）。土方开挖至距设计标高300mm处，再采用人工开挖、修整。
主要分两个区开挖：
a.土钉墙施工区，沿基坑边坡退后约10米宽范围，此区域需分层分段开挖，每层开挖深度为设计土钉头下30-50cm；
b.非土钉墙施工区采用大开挖方式。
考虑施工时正值雨季，为了保证边坡的稳定性，土方开挖时派专人随时监测基坑边坡稳定，发现情况立即采取相应的加固措施，确保工程正常施工。
3、开挖方法：
由于本基坑三侧边壁施工土钉墙支护，土方开挖关键在于现场控制；挖土顺序要一顺方向挖；挖土时每台装载机要有专人用竹竿指挥，指到那里挖到那里。
针对本工程的特点，采用以下方法开挖：
挖机操作手由项目经理给予技术交底，采用一顺方向开挖，边坡余土采用人工修整；挖土时，派一个专职人员指挥，竹竿指到那里即挖到那里，做到无指挥人员不挖土。
4、土方开挖及修整清底
（1）、考虑到本工程的单层建筑面积较大、施工场地极其狭小的特点，故考虑所有土方全部外运出现场。运输到甲方指定地点。
（2）、由于开挖的深度较浅，土质情况较好，因此采取反铲挖机从上而下一次开挖到甲方指定的标高。
（3）、根据甲方提供的地质报告，指定的开挖深度不会出现地下水，开挖过程中如遇下雨，进行明沟排水，人工配合抽水。
（4）开挖施工坡道，在基坑南侧东部设一处坡道，坡道宽度为5 m,坡度为20%，基坑底经机械清理铲平后，应进行质量检查验收，发现问题及时处理。 （5）开挖过程中随时检查边坡状态，根据土质变化情况做好适当的支撑准备，以防局部塌陷。
（6）在开挖过程中，应检查基坑的中心线和几何尺寸，发现问题及时纠正。
（7）开挖基坑时，应控制好坑底标高，逐步开挖至指定标高，严禁出现超挖。
（8）基坑开挖后，应尽量减少对基底土的扰动。
（9）基坑的修边和基底的整平，由两端轴线（中心线）桩位拉通线，用尼龙线检查距基坑边的尺寸，对其边壁进行修整。在距坑底设计标高300mm处，抄出水平线，并钉上小木橛，然后用人工配合机械将坑底整平，直至符合规范机械挖土要求。
四、成品保护
1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
2、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
五、挖土注意事项
1、基坑土方开挖必须严格按照施工方案进行，派专人指挥控制标高，不得超挖；基坑周围不得任意堆放材料；
2、挖土过程中如出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。
3、基坑周围的地表水要及时排除，以防流入基坑内。
4、夜间挖土施工时，应配置足够的照明，电工应日夜值班。
5、装载机施工区域严禁站立其他人员。
6、挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时，用水准仪在槽底测设3×3m的放格控制网，并撒上白灰点，以示标记。
7、开挖时机械挖土、人工修坡，开挖过程中，随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。
8、挖土之前做好坑外排水,坑内明沟集排水
9、挖土至设计标高，地基普探后，尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进行验槽，办理验槽手续。
10、随时注意边坡的稳定性，当边坡出现移位、沉降、渗水等塌方先兆时，必须立即离开危险区域，并立即报告，待进行处理完毕后方可继续施工。

土方工程安全技术要注意什么？

每栋建筑物都有基础，而绝大部分的基础是埋在地下的，把基础所在位置的土挖出移走，这就叫土方工程。在建筑施工中土方工程量很大，特别是在丘陵地带或者山区，高层建筑的深基础的施工等。土方工程施工因受到土质、地下水、气候、挖掘深度、施工场地与设备等的影响，条件复杂。不同的工程上方工程遇到的情况也不同，施工条件和方法也随之变化。保证施工安全是土方工程施工中的一项重要工作。近年来，由于土方挖掘深度较大，任何忽视土方开挖时的放被或对边坡的支护工作，都会造成土方坍塌，这类的伤亡事故屡见不鲜。土方开挖应注意下列问题：（1）根据土方工程开挖深度和工程量的大小，选择机械和人工挖土或机械挖土方案。（2）如开挖的基坑（槽）比邻近建筑物基础深时，开挖应保持一定的距离和坡度，以免在施工时影响邻近建筑物的稳定，如不能满足要求，应采取边坡支撑加固措施。并在施工中进行沉降和位移观测。（3）弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚至边坡距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定，在边坡支护设计时应考虑堆上附加的侧压力。（4）为防止基坑底的土被扰动，基坑挖好后要尽量减少暴露的时间，及时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下一道工序，要预留15cm~30cm厚覆盖上层，待基础施工时再挖去。基坑开挖要注意防止因基坑被浸泡，引起坍塌和滑坡事故的发生。为此在制定土方施工方案时应注意采取措施。（1）土方开挖及地下工程要尽可能避开雨季施工，当地下水位较高、开挖土方较深时，应尽可能在枯水期施工，尽量避免在水位以下进行土方工程。（2）为防止基坑浸泡，除做好排水沟外，要在坑四周做挡水提，防止地面水流入坑内，坑内要做排水沟、集水井以利抽水。（3）开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟和其它挖土时，应根据当地工程地质资料，挖方深度和尺寸、选用集水坑或并点降水。采用集水坑降水时，应符合以下规定：（1）根据现场条件，应能保持开挖边坡的稳定。（2）集水坑应与基础底边有一定距离。边坡如有局部渗出地下水时，应在渗水处设置过滤层，防止土粒流失，并应设置排水沟，将水引出坡面。（3）采用井点降水，降水前应考虑降水影响范围内的已有建筑物和构筑物可能产生的附加沉降、位移。定期进行沉降和水位观测并作好记录。发现问题，采取措施。土方开挖应采取下列措施：（1）在施工组织设计中，要有单项土方工程施工方案，对施工准备、开挖方法、放被、排水、边坡支护应根据有关规范要求进行设计，边坡支护要有设计计算书。（2）人工控基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5m；多台机械开挖，挖土机间距离应大于10m，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖玻脚的危险作业。（3）挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。（4）基坑开挖应产格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，发现问题及时加固处理。（5）机械挖土，多台阶同时开挖土方时，应验算边坡的稳定。根据规定和根据和验算确定挖土机离边坡的安全距离。（6）深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。（7）运土道路的坡度、转变半径要符合有关安全规定。（8）爆破土方要遵守爆破作业安全有关规定。

基础回填要准备哪些技术资料

1基础坑（槽）验坑（槽）检查记录（监表土基-003）
2填方土料及填土压实工程隐蔽检查记录（监表基-004）
3地面基层分项工程质量抽检表（监表土基-008）
4土方分项工程质量检验记录表（监表土基-010）
还有安全技术交底记录。
独立基础土方回填基本要知道哪些
土方回填前的准备
1、回填料的确定
本工程回填料主要利用本工程开挖料，工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。
2、标准击实试验
土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。通过实验作出土方回填料的最优含水率为16.8%，最大干密度为1.71g/cm3。根据合同技术条款回填土压实度D≥90%的要求，确定出施工中控制的最小干密度为1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3，再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间为11%-24%。
3、现场碾压试验
标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：（1）、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；（2）、核查压实机具的性能是否满足施工要求；（3）、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
碾压试验在标定的四个回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具：蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格；履带式推土机从第6遍开始测定，然后测定8遍、10遍，最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。
4、施工前技术交底
土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。
三、施工部署
本工程回填按箱涵的施工顺序进行，为适应主体建筑物的施工及满足建筑物回填需要达到的条件，按每210m左右为一填筑段，其填筑速度与建筑物施工速度相匹配，回填作业连续进行。土方回填时，采取两种方案进行，即堆土区一侧采用大型推土机送土到基坑，另一侧采用挖掘机装土，自卸汽车从一端绕运到位，做到两侧同时回填均匀上升。当土回填到箱涵顶部1m后（即▽1.70），均采用大型推土机推土到位。
四、施工方法和程序
1施工程序：
2施工方法
2.1土方回填区域划分
2.2填筑方法
2.2.1 1区土方填筑：该部分土填筑面比较窄且深，呈倒三角断面，回填土料不能用推土机直接推土到位，采用在二级平台设挖掘机将土料倒到位，然后人工铺平，蛙夯夯实。
2.2.2 3区土方回填：当1区回填作业面宽度超过5m时进入3区回填，右侧土料直接由大型推土机推土到位，小型推土机平铺碾压；左侧土料由自由卸汽车绕运到位，小型推土机进行铺摊和碾压，此时右侧设4台D60大型推土机推土，2台74KW推土机铺土和碾压，左侧设5辆自卸汽车运土，1台D60推土机散土，2台74KW推土机铺土及碾压。建筑物两侧0.5m范围内，采用人工铺土，蛙夯夯实。
2.2.3 2区土方回填：该区域土方回填采用推土机推土及自卸汽车运土到建筑物边界时由挖掘机倒土到箱涵顶部，然后人工铺摊，人工夯实。当箱涵顶部土回填超过1m后，进入3区土方回填，此时，3区土回填均采用6台D60大型推土机推土到位，5台74KW推土机铺土碾压。
2.3 4区土方回填：表层0.3~0.5m厚种植土用自卸汽车运到位后，采用推土机摊铺，在地表层土回填后，按照工程师的指示和施工图纸的要求对地表设施恢复。
2.4 土方回填控制
土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时，对边坡处要进行开蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。推土机碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于10cm。人工夯实按每层20m一次性达到要求向前推进，在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处应作成大于1：3的斜坡，碾压时碾迹应重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m。在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。
五、质量检查
1、填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。
2、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。
3、在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下步土的回填。
4、在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。
5、在工程师检查后对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。
6、土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。

土方回填质量的要求有哪些

土方回填质量要求一
填方基底处理，属于隐蔽工程，必须按设计要求施工。
土方回填质量要求二
填方基底处理应做好隐蔽工程验收，重点内容应画图表示，基底处理经中间验收合格后，才能进行填方和压实。
土方回填质量要求三
对填方土料应按土方工程安全技术要求验收后方可填人。
土方回填质量要求四
填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
土方回填质量要求五
填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。

土方回填施工要求?

施工要求：

1、工艺流程：

基坑(槽)底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土、耙平 → 夯打密实 → 检验密实度 → 修整找平验收

2、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

3、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

4、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。

5、回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

6、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。

7、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。

8、回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。

9、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

10、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

扩展资料：

1、施工方法：

（1）毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时，应先铺一层8～15厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。如果是在钢筋混凝土基础内放置毛石，可以先用绑丝将毛石吊在钢筋上再浇灌混凝土。

（2）毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。

（3）对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶表面要基本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于混凝土表面。

2、基础工程施工

（1）砖基础施工

砖基础砌筑前，应先检查垫层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。砌基础时可依皮数杆先砌几皮转角及交接处部分的砖，然后在其间拉准线砌中间部分。若砖基础不在同一深度，则应先由底往上砌筑。在砖基础高低台阶接头处，下台面台阶要砌一定长度(一般不小于500mm)实砌体，砌到上面后和上面的砖一起退台。

（2）毛石基础施工

毛石混凝土毛石混凝土一般用在基础工程的多。如毛石混凝土带形基础、毛石混凝土垫层等。也有用在大体积混凝土浇筑，为了减少水泥用量减少发热量对结构产生的病害，在浇筑混凝土时加入一定量毛石。浇筑混凝土墙体较厚时，也参入一定量的毛石，如毛石混凝土挡土墙等。

毛石混凝土施工中，参入的毛石一般为体积的 25%左右，毛石的粒径控制在200以下；具体操作先放浆再放入毛石、保证浆体充分包裹住，毛石在结构体空间中应保证其布置均匀。

（3）毛石混凝土施工

施工准备。毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于30厘米；表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。

参考资料：百度百科-土方回填

管沟开挖回填技术交底

筑龙网的本人没有，根据做过的工程给您提供一下思路吧。
1、放线、抄平，检查井定位等不用多讲了吧；
2、提前摸清所要施工管线地下有无诸如既有线缆、管道等，如有，应与有关方面协商配合，确定处理办法，避免开槽时将其破坏；
3、摸清施工时地下水位，根据管沟挖深确定是否需要降、排水，如需排水提前做好物资器材准备，安排好排水沟和集水井开挖工作；
4、检查井和管道基础要按设计要求施工，保证基底材料密实度；
5、检查井等井底标高和管底标高，尤其是排水井井底流槽和进、出口方向标高一定要准确；
6、管道安装时一定要保证槽底排水，不得带水施工，尤其是塑料管材，防止飘管影响管道标高和位置；
7、管沟开挖时应注意槽口边不得堆土，以免溜槽并应考虑下管时槽口有足够工作面，土质差时要考虑放坡或进行有效支护；
8、管道分段施工，安装后经检查标高无误、闭水试验合格后，应马上组织还槽，并在还槽后方可撤除排水设备，以防飘管，还槽后进入下一施工段；
9、管道两侧及上部30~50cm内土方应由人工还填，夯实应考虑人工或小型夯机， 避免扰动破坏已安装管道，但应保证设计要求回填土密实度。
以上所提建议，难免遗漏或有谬误，不知是否合适，仅供参考。

以上就是好一点整理的怎么写土方回填安全交底相关内容，想要了解更多信息，敬请查阅好一点。