南京镜面火花机品牌排行榜 镜面火花机都有哪些性能特点?

侨茂数控提示：

镜面火花机 与普通火花机的区别有 4点：

1、镜面火花机精度高（精度可以达到1个丝以内，普通机2个丝）

2、镜面火花机智能化程度更高（只需输入代码，自动完成加工需求）

3、袭含镜面火花机加工效率更高（3轴6个方向可同时加升禅冲工）

4、摇动功能丰富（可以实吵歼现侧打，左右打，上下打，斜着角度打，普通机只能是上下放电，相对较单一）

镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密正余加工，可以省去手工抛光工序，提高零件的使用性能，对缩短模具*周期，具有十分重要的实际意义。镜面火花机的性能特点：
1、杰出的放电加工控制系统:标准配置3轴3联动(选配四轴四联动或者五轴五联动国产均可实现)。
2、放电系统内置超精加工回路(PIKA镜面加工功能)。
3、自动加工功能(AUTO功能)、自动定位举核滚功能、自动清弧电路、液温液位控制和自动灭火装置、断电复归功能等。
4、丰富的工艺数据库，多达十多种的材料对。
5、触摸屏、多功能手控盒，方便用户操作。
6、高精度，实现机床加工的高精度（重复定位精度≤2μm）、高效率（≥500mm/min）、最佳表面光洁度（Ra≤0.1μm）、低电氏碧极损耗率（≤0.1%）、任意轴向的抬刀和伺服放电加工、复杂的四轴四联动加工、适合各种材料的专家工艺数据库加工等等，是高性能性价比的产品。
(混粉加工/粉末加工)进行大面积的镜面加工时，可在加工液里添加一定浓度的特殊粉末。可大大提高粗、中加工的效果或精加工后获得大面积、高光洁度的均一表面，同时混粉加工形成的表面增强了模具表面强度和耐腐蚀性能，以及脱模效果。

1、最佳外表粗糙度

众所周知，外表粗糙度是电火花加工机床的一项主要工艺指标。影响加工外表粗糙度的要素除机床加工性能外，加工面积、加工外形、工件资料是3项最主要的要素。加工面积越大，加工外形越复杂，深度越深，就越难到达精密的外表。关于工件资料而言，要镜面加工必需选用镜面钢，有些资料是不能到达镜面加工效果的。

所谓的“最佳外表粗糙度Ra0.2μm”，通常是指用直径10mm的圆棒电极，在镜面钢料上加工一个浅外表，最终加工外表粗糙度Ra<0.2μm。也就是说，最佳外表粗糙度是在加工面积适宜、外形简单、运用镜面钢的特殊状况下完成的。一些镜面火花机厂家在这项测试中以至是不计加工精度与加工效率的。而实践消费中的电火花加工需求与这种测试条件相比常常要复杂得多。一旦加工面积变大，外形变得复杂，加工不出镜面效果便是必然的事。

2、最大加工效率

通常来讲，数控电火花加工机床的粗加工效率相差都不大，加工效率的差别主要表现在精加工。精加工需求运用多段加工条件，其加工效率与加工条件、加工余量、工艺等众多复杂要素相关。各种不同的加工类型，其效率会有较大差别，所以很难用详细的指标对精加工效率做出精确评价。

我们通常用多个详细的应用实例去作比照，也就是在同等的加工条件下，加工请求相同睁宽悔，最终比照加工的总时间。值得一提的是，这种比拟只要在客观的状况下，运用镜面火花机自身的工艺办法与电参数停止加工，不能有人为的干预，这样才反映镜面火花机加工效率的差别。由于加工效率与人为调整有很大的关系，如加工一个型腔，运用机床默许的程序停止加工需用时20h，而经过调整程序能将加工时间控制到8h，这是很常见的巧纯。但越是高端的镜面火花机，这种可调整的空间就越小，其加工的顺应性就更强。对复杂多变的加工类型，其整体的加工效率就会表现出明显的优势。“最大加工效率”这个指标只能用于评价机床的最大粗悉正加工效率。实践消费中，加工效率的上下常常取决于镜面火花机的精加工效率，精加工效率可经过客观的应用比照来评测。

3、应该要考虑到加工产品的状况

挑选设备镜面火花机就比如说加工的要求以及产品的巨细来挑选，当然还需要根据加工的工艺来挑选。最重要的还是一定不可以忘掉，那就是售后的服务镜面火花机的镜面电火花加工主要就是使用在复杂的模具型腔。特别是不利于实行抛光的作业复杂曲面精密的加工，这样就能够省去了手工抛光的程序，能够提升零件运用的性能，对于缩短模具的*周期，具有非常重要的意义。

沙迪克镜面火花机的加工一小时的价格在浙江的话一般是45-60之间。地域不同，价格也不相同烂雹，轮历扮附近有同类机床在竞争的地方相对便宜一些。一般情腊灶况现在都是模具拿来说好多少钱再加工的，否则时间会有虚报的。