球头柱塞球面受力分析

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球头柱塞球面受力分析

CATIA软件，新建一个PART文件，命名为球头柱塞；选择YZ平面进入草图，绘制一个直径4的半圆；退出草图；选择旋转体命令，进行旋转得到一个球体；选择YZ平面进入草图绘制一个轮廓线；退出草图选择旋转体然后倒角；选择底面绘制六角凹槽；选择形状，创成式曲面设计，绘制螺旋线；以螺旋线的端点创建一个法向平面，返回零件设计，绘制螺纹添加材质绘制完成。

定位珠是如何使用的？

定位珠简介　定位珠，又叫球头柱塞或弹簧柱塞。英文名:ballplunger和Springplunger,是一种由壳体，弹簧，球珠或柱体组成的负载设备SLDs。

定位珠具体应用方式:定位珠结构简单，提供了与以往紧固件完全不同的功能，但要*出完全符合标准的产品不是简单的，其要点在压力和球珠高度的控制。适合作为止动组件或适用于定点、定位、定分度、锁定、闩锁、顶出、顶举及其它类似的推式应用。技术工程师必须充分理解为安装和有效利用，在更多的设备使用它们。以获得更大的成功。

球头柱塞怎么使用？哪里有大量供应？球头柱塞厂家有吗？

止动组件或适用于定点、定位、定分度、锁定、闩锁、顶出、顶举及其它类似的推式应用，其结构简单，提供了与以往紧固件完全不同的功能，但要*出完全符合标准的产品不是简单的，其要点在压力和球珠高度的控制。

定位珠如何使用？

　螺纹定位珠定位珠简介　定位珠，又叫球头柱塞或弹簧柱塞。英文名:ballplunger和Springplunger,是一种由壳体，弹簧，球珠或柱体组成的负载设备SLDs。

广泛用于一些医疗器械设备润滑设备气动工具等产品上面。工程师往往在模具，夹具，装配等工作中使用到它。借助一定压力的弹簧推动球体的运动，使得设备顺利运行。在国外机械行业中广泛使用。在需要安装有弹簧组成的模具或机械设备中，如何准确和方便的单独安装个裸弹簧，对工程师来说是个麻烦事，其安装效率和结果往往是令人沮丧的。

在布局后，安装弹簧和设备非常不容易控制。裸弹簧会在承受压力后随机乱飞。而有些设备光靠一个裸弹簧根本无法完成运行。

而定位珠完全可以解除以上困扰。定位珠作为可以提供压力和准确定位的元件，其固定方式各式各样，大致有压入式和螺纹锁紧型。螺纹有一字槽和内六角两种锁紧方式，压入式的有外壳为不锈钢和塑料两种。

柱体本身有长，短，标准型，以适应压力和固定本体。弹簧分为轻负载和重负载两种。球体材质有硬化的钢材或不锈钢，还可使用人造材料尼龙，聚甲醛树脂聚甲醛弹簧装置或酚醛树脂。

这些材料提供高强度和耐久性有足够的弹性，具体使用看受力材质的要求而定，譬如软金属材料使用尼龙材质球头为必须的。安装提示:虽然可以用螺丝刀或内六角扳手安装，大多数专家建议使用专用的弹簧柱塞扳手特别是新手。使用错误的工具运行的过度压缩的弹簧和破坏的危险。正如任何技术人员都知道，你应该总是用正确的工具工作。

安装时的最大危险是柱塞弹簧使用太多的扭矩。虽然他们像螺栓或螺钉，他们的身体是空洞的，他们可以容忍的力量有一定限制。如果有疑问，请向安装扭矩最大*商。定位珠具体应用方式:定位珠结构简单，提供了与以往紧固件完全不同的功能，但要*出完全符合标准的产品不是简单的，其要点在压力和球珠高度的控制。

适合作为止动组件或适用于定点、定位、定分度、锁定、闩锁、顶出、顶举及其它类似的推式应用。技术工程师必须充分理解为安装和有效利用，在更多的设备使用它们。以获得更大的成功。

柱塞与滑靴有什么区别

是斜盘式柱塞泵上面的？在这种泵里面，起这个名字是因为有一个倾斜的叫斜盘的零件。你说的这两个这是其中里面两个重要零件，柱塞就是压油用的，和缸体配合。

缸体就和左轮*的弹巢样的，几个柱塞就像几个子弹样装到缸体里面的孔里面，露出的柱塞末端是球状的，这个球头上装了个零件就是滑靴，这个滑靴在一个叫回程弹簧的东西的压力下通过一个叫回程盘的零件把这几个柱塞上的滑靴完全的压在斜盘上，最后传动轴带动缸体转动，所有的柱塞和滑靴都随着转起来，因为柱塞的末端一直都通过滑靴一起靠着斜盘上，就可以循环的不断的吸油不断的压油。柱塞的样子就是一根轴状零件，一头是个球头，轴线部分是有个很小的通孔的，这个通孔是滑靴和斜盘配合处为一个静压轴承的油路通道，里面通过的就是柱塞压的压力油的一小部分。滑靴这个零件完全是为了组建一个静压系统，从泵油方面理论上是可以不需要这个零件，但为了减少摩擦和减少接触应力而添加的结构。我具体也没拆过柱塞泵。

把手型旋钮柱塞是自锁还是复位型

区分把手柱塞是资所得还是不自锁的很简单，如果在某个位置能停留，说明是自锁的，如果一直需要外力来伸缩，则是自锁的， 深圳市鸣嘉精密技术有限公司专业设计、开发、生产和*各种快卸插销、定位珠、球形滚子、弹簧柱塞、旋钮柱塞、球头柱塞、波珠螺丝、L型分度销、快卸销、球锁插销、球头销、顶上销、夹持销、万向滚珠系统、球形脚轮、调整式把手、侧向式定位柱、分割螺栓、分割定位柱及可伸缩式柱塞等机械和夹治具零件。其生产及品质标准完全依从国外顶尖品牌*标准。

1.米思米MISUMI标准的FA工厂自动化零件，快速装夹零件，快速锁紧零件。

2.杰根斯JERGENS标准的快速装夹系统零件、快速装卸零件。

3.伊莉莎冈特 E+G标准快速固定零件，快速锁紧手柄。

4.索斯科SOUTHCO标准 快速锁定零件。

5.锅屋NBK标准快速连接零件,球形滚子。

旋钮柱塞介绍复位型

1.前端通常处于突出状态

2.拉出旋钮时前端收回

3.如果释放旋钮，前端则会通过内置弹簧力的作用而恢复突出状态自锁型

1.前端通常处于突出状态

2.拉出旋钮时前端收回

3.如果在保持拉出的状态下旋转 90 度，则可锁定前端缩回的状态

4.解除锁定状态时，只需在保持拉出的状态旋转 90 度即可

5.如果释放旋钮，前端则会通过内置弹簧力的作用而恢复突出状态把手型

1.转动把手即可控制销得进出。

2.可在没有旋钮拉出空间的地方使用。

柱塞式喷油泵的工作原理

当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，柱塞上部空间称为泵油室产生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后，充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束。柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽停供边与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通，油压骤然下降，出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭，停止供油。

此后柱塞还要上行，当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧的作用下，柱塞又下行。柱塞泵以一个柱塞为原理介绍，一个柱塞泵上有两个单向阀，并且方向相反，柱塞向一个方向运动时缸内出现负压，这时一个单向阀打开液体被吸入缸内，柱塞向另一个方向运动时，将液体压缩后另一个单向阀被打开，被吸入缸内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供油 。扩展资料柱塞泵等泵类在造船、石油开采、载重机等方面广泛应用。2008年船舶产量达到15000吨，载重吨数量占世界市场的21%，到2015年将成为世界第一造船大国。

为了保证船的正常航行或系泊，满足船员和旅客的生活需要，每条船都要配有一定数量的、能起相应作用的船用采，船用泵是重要的辅机之一。据不完全统计，在各种船舶辅助机械设备中，各种类型和不同用途的船用泵的总数量，约占船舶机械设备总量的20%-30%，船用泵的价格在船舶设备费用中所占的比重也比较大。在总的造价中，船用泵约占全船设备费用的4%-8%，一般情况下.一条中型以上船舶的船用泵采购可达1000万元以上。

轴向柱塞泵工作原理和性能特点是什么？

斜轴向柱塞泵的工作原理轴向柱塞泵的柱塞是轴向排列的。当缸轴线与传动轴轴线重合时，称为斜盘轴向柱塞泵。

当缸体轴线与传动轴轴线不在一条直线上，而是形成一个夹角时，称为斜轴向柱塞泵。轴向柱塞泵具有结构紧凑、工作压力高、易于变量实现的优点。当电机驱动传动轴1转动时，连杆2推动柱塞4在气缸3内往复运动，连杆的一侧带动活塞与气缸一起转动。机油分配板5是固定的。如果斜角的大小和方向可以调整，就意味着泵的排量和吸油压力的方向可以改变。

此时的泵是双向变量轴向柱塞泵。活塞泵是液压系统的重要装置，它利用柱塞在泵缸内的往复运动来改变柱塞与泵壁之间的容积，并反复吸入和排出液体来增加其压力。柱塞泵根据布置方向的不同，可分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵。

与齿轮泵和叶片泵相比，活塞泵的容积效率很高，可以达到0.920.98，所以额定工作压力很高，可以达到35MPa左右，可以输出更高的转速。功率质量比是所有液压泵中最大的。柱塞泵输出流量大，压力脉动小，运行稳定，排量易变，可*成各种类型的变量泵。

柱塞泵由于其良好的综合性能，广泛应用于高压、大流量以及流量需要调节的场合，如工程机械、航空、武器装备等领域。但柱塞泵结构复杂，成本高，对油液洁净度要求高，自吸能力差，使用维护要求高。

1.轴向柱塞泵的故障分析与维修轴向柱塞泵是在多孔圆筒的圆周上均匀布置若干柱塞的液压泵，柱塞的轴线与圆筒的中心线平行或倾斜一个角度。

根据其分配方式的不同，可分为两类:阀板分配和阀门分配。根据不同的传动方式和结构特点，阀板柱塞泵可分为斜盘型和斜轴型。以斜盘轴向柱塞泵为例。1.1斜盘轴向柱塞泵的结构和工作原理斜盘轴向柱塞泵的结构和工作原理。

泵工作时，斜盘和阀板固定，电机带动传动轴、缸体和柱塞一起转动。柱塞的尾部有一个弹簧，使柱塞的球端始终与斜盘的工作面保持紧密接触。柱塞缸中的柱塞孔壁和阀板一起形成密封腔。当传动轴以图中所示方向转动时，最上端的柱塞在斜盘的限制下开始向右移动，减小封闭容积，油从配流盘的油压口排入系统，实现油压过程；最下面的柱塞沿着斜盘的工作面逐渐向左延伸，油在大气压下进入缸孔，实现吸油过程。

1.2斜盘轴向柱塞泵故障分析轴向柱塞泵工作时，主要故障是流量逐渐减小，直至超过最小使用极限；或者突然崩溃停止工作。这两种现象一般是由以下几个方面引起的:

1.轴承和传动轴被咬粘损坏；柱塞孔的间隙增大；柱塞球头磨损，柱塞卡住；单向阀阀口密封不好，内漏和弹簧损坏，柱塞不动。

斜盘式轴向柱塞泵外部结构介绍

1.端面间隙的自动补偿使缸体紧压配油盘端面的作用力，除机械装置或弹簧作为预密封的推力 外，还有柱塞孔底部台阶面上所受的液压力，此液压力比弹簧力大得多，而且随泵的工作压力增大而增大。由于缸体始终受液压力紧贴着配油盘，就使端面间隙得到了自动补偿。

2.滑靴的静压支承结构在斜盘式轴向柱塞泵中，若各柱塞以球形头部直接接触斜盘而滑动，这种泵称为点接触式轴向柱塞泵。点接触式轴向柱塞泵在工作时，由于柱塞球头与斜盘平面理论上为点接触，因而接触应力大，极易磨损。一般轴向柱塞泵都在柱塞头部装一滑靴，滑靴是按静压轴承原理设计的，缸体中的压力油经过柱塞球头中间小孔流入滑靴油室，使滑靴和斜盘间形成液体润滑，改善了柱塞头部和斜盘的接触情况，有利于提高轴向柱塞泵的压力和其他参数，使其在高压、高速下工作。

3.变量机构在斜盘式轴向柱塞泵中，通过改变斜盘倾角γ的大小就可调节泵的排量，变量机构的结构型式是多种多样的，这里以手动伺服变量机构为例说明变量机构的工作原理。该机构由缸筒、活塞和伺服阀组成。

活塞2的内腔构成了伺服阀的阀体，并有c、d和e3个孔道分别沟通缸筒1下腔a、上腔b和油箱。泵上的斜盘4通过拨叉机构与活塞2下端铰接，利用活塞2的上下移动来改变斜盘倾角γ。当用手柄使伺服阀芯3向下移动时，上面的阀口打开，a腔中的压力油经孔道c通向b腔，活塞因上腔有效面积大于下腔的有效面积而移动，活塞2移动时又使伺服阀上的阀口关闭，最终使活塞2自身停止运动。

同理，当手柄使伺服阀芯3向上移动时，下面的阀口大开，b和e接通油箱，活塞2在a腔压力油的作用下向上移动，并在该阀口关闭时自行停止运动。变量控制机构就是这样依照伺服阀的动作来实现其控制的。

柱塞式喷油泵的运动原理。及其所在的部件用处。它是怎样工作的，请明确详细的给我阐述、谢谢。

凸轮在凸轮轴的带动下完成周期圆周运动，在这过程中滚动体被向上周期性的上下运动，同时就推动柱塞向上运动与此同时泵油室被填满燃油，与磨光面柱塞套滑动，因为两运动时的密封性极好，同时柱塞弹簧压缩。与此同时，同于柱塞直径比邮油阀直径大，随着柱塞的向上运动，这两者之间的体积逐渐被压缩，直到所产生的力足以把出油阀座顶开此时该力比出油阀弹簧的力大即泵室内的燃油压力迅速增大，推开出油阀，出油阀座，同时出油阀弹簧被压缩，油也在这时从高压油管接头流出。

油量控制机构:通过转动柱塞的从而实现油量的控制出油阀:防止喷油前滴油，提高喷射速度，防止喷没后滴油，提高关闭速度；防止燃油倒流，使高压油管内保一定残留应力油阀锥面下有一个小的圆柱面，称为小减压环带，其作用 是，供油终了时，使高压油管内的油压迅速下降，避免喷孔产生滴油现象。

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