双速电机高低速工作原理是什么？

今天好一点小编整理了双速电机高低速工作原理是什么？相关信息，希望在这方面能够更好的大家。

本文目录一览：

• 1、中捷130镗床主轴套问隙参数
• 2、镗床高速启动的工作原理
• 3、双速电机高低速工作原理是什么？

中捷130镗床主轴套问隙参数

产品详情参数如下。
主轴直径，130mm 工作台承重，10000kg 主轴转速，8-800rpm 工作台1800乘以1600mm 重量，31000kg 主电机功率，22kw 出厂日期，12年 卧式 镗床 适用范围， 应用最多、性能最广的一种镗床，适用于单件小批量生产和修理车间。卧式镗床的主参数为主轴直径，镗轴水平布置并做 轴向 进给，主轴箱沿前立柱导轨垂直移动，工作台做纵向或横向移动，进行镗削加工。主要用于箱体(或支架)类零件的孔加工及其与孔有关的其他加工面加工。

镗床高速启动的工作原理

镗床高速启动的工作原理：

是镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动，用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工。以箱体零件同轴孔系为代表的长孔镗削，是金属切削加工中最重要的内容之一。

一方面由于数控铣镗床和加工中心大量使用，使各类卧式铣镗床的坐标定位精度和工作台回转分度精度有了较大提高，长孔镗削逐渐被高效的工作台回转180°自定位的掉头镗孔。

另一方面形床身布局之普通或数控刨台式铣镗床的大量生产和应用，从机床结构上使工作台回转180°自定位的掉头镗孔，几乎成为在该种机床上镗削长孔的方法。

T68镗床：

主轴电动机是双速电机，有主轴换档变速手柄控制，低速档时电机△运行。高速档是先△启动再自动切换到双Y高速运行。双速电机都是全压启动。

T68镗床具有通用和万能性，适应加工精度较高，或孔距要求较精确的中小型零件，可以镗孔、钻孔、扩孔、铰孔和铣削平面，以及车内螺纹等。平盘滑块能作径向进给，可以加工较大尺寸的孔和平面，在平旋盘上装端面铣刀，可以铣削大平面。

以上内容参考： 百度百科--镗床

双速电机高低速工作原理是什么？

【双速电机高低速工作原理】双速电动机的变极调速原理：

双速电动机在车床、铣床、镗床等中都有较多应用。笼型双速电动机是由改变定子绕组的磁极对数来改变其转速的。由异步电动机的同步转速公式n0＝60f1/p知，如果电动机的磁极对数p减少一半，旋转磁场的转速n0便提高一倍，转子的转速n差不多也提高一倍。

改变p的方法是把定子每相绕组分成两半，然后进行两种接法。如图1所示，将出线端D1、D2、D3接电源，D4、D5、D6端悬空，则绕组为△接法，每相绕组中两个线圈串联，形成四个极，电动机为低速；当出线端D1、D2、D3短接，而D4、D5、D6接电源，则绕组为双星形，每相绕组中两个线圈并联，形成两个极，电动机为高速。

图1　三种双速电动机高低速控制线路

图1中接触器KM1动作为低速，KM2动作为高速。

图1（a）右上用开关S实现高、低速控制；图1（a）右下用复合按钮SB2和SB3来实现高、低速控制。采用复合按钮连锁，可使高低速直接转换，而不必经过停止按钮。这两种方式均用于小功率电动机。

图1（b）右用开关S转换高低速。接触器KM1动作时，电动机为低速运行状态；接触器KM2和KM动作时，电动机为高速运行状态。当开关S绊倒高速时，由时间继电器的两个触点首先接通低速，经延时后自动切换到高速，以便限制启动电流。此控制方式适用于较大容量的电动机。

以上就是好一点小编给大家带来的双速电机高低速工作原理是什么？全部内容，希望对大家有所帮助！