软启动器的工作原理?

更新：2023年01月24日 19:05 好一点

好一点小编带来了软启动器的工作原理?，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

软启动器的工作原理?

软启动器(软起动器)是一种集软启动、软停止、轻载节能和多种保护功能于一体的新型电机控制装置。在国外被称为软启动器。软起动器采用三个反向并联的晶闸管作为电压调节器，连接在电源和电机定子之间。这种电路就像一个三相全控桥式整流电路。用软启动器启动电机时，晶闸管的输出电压逐渐升高，电机逐渐加速，直到晶闸管完全导通。电机工作在额定电压的机械特性上，从而实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。当电机达到额定转速时，启动过程结束，软启动器将自动用旁路接触器代替已完成任务的晶闸管，为电机的正常运行提供一定的电压，从而减少晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，避免电网谐波污染。同时，软启动器还提供软停止功能。软停与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐降到零，避免了自由停带来的转矩冲击。

软启动器的相关原理

软启动器的工作原理如下:用软启动器启动电机时，晶闸管的输出电压逐渐升高，电机逐渐加速，直到晶闸管完全导通。电机工作在额定电压的机械特性上，从而实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。当电机达到额定转速时，启动过程结束，软启动器将自动用旁路接触器代替已完成的晶闸管，为电机正常运行提供额定电压，从而减少晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，避免电网谐波污染。软启动器的启动方式包括斜坡升压软启动、斜坡恒流软启动、阶跃启动、脉冲冲击启动、电压双斜坡启动和限流启动。

软启动器原理

软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间，这种电路如三相全控桥式整流电路，使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。
软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为SoftStarter。
国内软起动器以和平hps2系列软起动器最为有名，它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。

软启动器工作原理和作用

1.软启动器工作原理--简介
软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联晶闸管及其电子控制电路。运用不同的方法，控制三相反并联晶闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。
2.软启动器工作原理--启动方式
软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国内软起动器以和平hps2系列软起动器最为有名，它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。软启动器一般有下面几种启动方式：
(1)斜坡恒流软启动;
(2)斜坡升压软启动;
(3)阶跃启动;
(4)脉冲冲击启动。
3.软启动器工作原理
软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。
当使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。
待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。

电动机软起动工作原理

软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft
Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管交流调压器。运用不同的方法，改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。在整个起动过程中，软起动器的输出是一个平滑的升压过程，直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作
软启动器的优点是降低电压启动，启动电流小，适合所有的空载、轻载异步电动机使用。缺点是启动转矩小，不适用于重载启动的大型电机。

电工知识软启动的工作原理及控制图

是一个晶闸管交流调压器。改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。在整个起动过程中，软起动器的输出是一个平滑的升压过程（且可具有限流功能），直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作。
ABB软启动器简介
如果对于各类电机的平滑启动显得十分重要时，ABB固态软启动器可大显身手。不同于直接用全电压控制，软启动器采用了逐步升压的方法。
ABB软启动器有4种型号，PS
S
03－25，PS
S18/30－300/515，PS
D75－840和30－720。
PS
S
03－PS
S25是适用于小型电机的紧凑设计。安装于DIN35毫米导轨上。这种小型软启动器具有内置的旁路接点。
PS
S18/30－PS
S300/515用于一般启动，可用"外接"和"内接"两种连接方法（可与标准的Y/D启动器相比较）。采用"内接"可减少42%流经软启动器的电流。也就是说使用户有可能用58A的软启动器来启动和运行100A的电机。
限流功能可做为选件提供，标准的配置是两个内装的信号继电器。这种软启动器的任务率为1.15，即其最大电流等于额定电流I＊1.15。例：PS
S18/30在"外接"时的额定电流为18A，而其最大的电流为1.15＊18A=20.7A。
PS
D
75－PS
D
840和PS
DH
30－PS
DH
720这类软启动器具有坚固的金属外壳设计，可适用各类应用，包括常规启动和重载启动。
柔性组合的电位器式参数设定，
清晰的LED状况与故障指示于单元前面板上。可配选先进的电子过载保护脱扣器（对于PS
DH型这脱扣器是标准配置），从而为电机提供比常规双金属片更有效的保护。例如：可用在电机间断工作状态。
ABB软起动器的主要控制功能
ABB软起动器的工作原理如上所述。在使用中可以进行以下主要工作：
1.起动时升压时间的设定和控制
PSS型软起动器的起动时升压时间设定范围为：1~30S；PSD型软起动器的起动时升压时间设定范围为0.5~60。
2.起动时初始电压的设定和控制
PSS型软起动器的起动时初始电压设定范围为：30~70电源电压（PSS型软起动器在运用限流功能后，起动时初始电压被固定在40%电源电压）；PSD型软起动器的起动时初始电压设定范围为：10~60%电源电压。
3.限流功能的设定和控制
PSS型软起动器的限流设定范围：1.5～4倍电机额定电流。PSD型软起动器的限流设定范围：2～5倍电机额定电流。
4.停止时降压时间的设定和控制
PSS型软起动器的停止时降压时间设定范围为：0~30S；PSD型软起动器的停止时降压时间设定范围为：0~30S；PSD型软起动器的停止时降压时间设定范围为：5~240S。ABB软起动器在得到停止信号后，按照设定的降压时间，输出端由电源电压（PSD型软起动器由设定的级落电压，100~30%电源电压）降至初始电压，然后即刻降到零电压。
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5.5/17A
208…690V,软起动器
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ATS48C32Q
132/320A
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355/790A
230…415V,软起动器
ATS48M10Q
400/1000A
230…415V,软起动器
ATS48M12Q
500/1200A
230…415V,软起动器
简介：
施耐德Altistart48软起动器是由六个晶闸管组成的软起-软停单元，可控制三相异步电机的起动和停止。采用施耐德独一无二的专利转矩控制方式，性能卓越，适合重载大力矩起动。电流及其他多参数的实时监控，无须热继，保护完善可靠。操作盘参数设定，简洁明了。支持Modbus/profibus等多种其他通讯。
技术说明：
两个系列
Q
系列：230V
和
415V
Y
系列：208V
和
690V
额定电流：17~1200A
全系列产品进线端子统一，位于模块顶部，方便接线。
全系列产品提供旁路接线端子，位于模块底部，三个电机端子，三个旁路端子。
Altistart
48可以控制：
旁路接触器
进线接触器（由RUN命令）
由散热器温度控制模块内部风扇
内部集成
Modbus
与其他网络和总线连接
(可选件)
Ethernet
Fipio
Profibus
Device
Net
独一无二的转矩控制方式
第二电机参数配置
通过逻辑输入强迫本地控制
屏蔽所有保护功能
在特殊情况下强制运行
(eg:
排烟)
复位所有可复位故障(包括热故障)
通过逻辑输入口强迫自由停车
自动再起动
捕捉旋转负载
由密码保护参数设定
电机内三角型连接（Q系列）
应用场合：
离心机械,
压缩机和输送机械
可与变频器一同组成系统－－
ATV38
泵控系统
提供电机控制避免机械损伤和水锤

谁能给我简单的介绍一下煤矿软启动开关的工作原理，有

软启动是在电源和电机之间串入软启动器的一种电机降压启动方式。软启动器在煤矿中
作为皮带、风机、水泵等启动开关能够减小冲击电流并有显著的节能效果。同时由于其
系统电路结构简单、使用及维护方便、价格低廉等优点在煤矿中得到越来越广泛的应用。
软启动的工作原理
软启动器主要由串接于电源与被控电动机之间三对反并联晶闸管调压电路串接在电机
定子的三相电路中以单片机为控制核心。利用三对晶闸管的电子开关特性控制其触发脉
冲的迟早来改变触发角的大小从而调节电动机定子的端电压从而实现电动机的调速。电
动机启动过程中晶闸管的导通角逐渐增大晶闸管的输出电压也逐渐增加电动机从零开
始加速直到晶闸管全导通从而实现电动机的无级平滑启动电动机的启动转矩和启动电
流的最大值可根据负载情况设定。软启动器具有过载保护、缺相保护、过热保护。
电机软启动技术成功的解决了交流电动机启动时造成较大的启动电流对供电电压质量
影响和供电线路电耗增大以及对机械设备冲击等问题现在应用广泛的电动机软启动器是传
统的Y-△启动、自耦变压器启动理想的换代产品。

变频启动和软启动的工作原理图解

软启动器是一种集电动机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖鼠笼型异步电动机控制装置。软启动器具有无冲击电流、恒流起动、可自由地无极调压至最佳起动电流及节能等优点。
软启动器是目前最先进、最流行的电动机起动器。它一般采用16位单片机进行智能化控制，可无极调压至最佳起动电流，保证电动机在负载要求的起动特性下平滑起动，在轻载时能节约电能。同时，对电网几乎没有什么冲击。
软启动器实际上是一个调压器、只改变输出电压，并没有改变频率。这一点与变频器不同。
软启动器本身设有多种保护功能，如限制起动次数和时间，过电流保护。电动机过载、失压、过压保护，断相，接地故障保护等。
工作原理：在软启动器中三相交流电源与被控电动机之间串有三相反并联晶闸管及电子控制电路。利用晶闸管的电子开关特性，通过软启动器中的单片机控制其触发脉冲、触发角的大小来改变晶闸管的导通程度，从而改变加到定子绕组上的三相电压。异步电动机在定子调压下的主要特点是电动机的转矩近似与定子电压的平方成正比。当晶闸管的导通从0°开始上升时，电动机开始启动。随着导通角的增大，晶闸管的输出电压也逐渐增高，电动机便开始加速，直至晶闸管全导通，电动机在额定电压下工作。电动机的启动时间和起动电流的最大值可根据负载情况设定。软启动器可设定的最大起动电流为直接起动电流的0.99倍；可设定的最大起动转矩为直接起动转矩的0.80倍；线电流过载倍数为电动机额定电流的1-5倍，软起动器可实现连续无极起动。

高压软启动的工作原理

1、结构
完整的HPMV系列的软起动器是一个标准的电机起动控制器，用来保护和控制中、高压交流电机。完整的HPMV包括：隔离开关、保险丝、主真空接触器、控制变压器、控制模块、可控硅模块、高压真空旁路接触器。软起动部分仅包括：控制模块、可控硅模块、高压真空旁路接触器。
A、隔离开关：在起动器的输入电源部分装有一个允许电机直接带负载起动的隔离开关。这个隔离开关具有负载短路时起动和带负载停机的过载能力。其最大设计值是：5KV隔离开关使用2300-4160V的起动器，7.2KV用于6000-7200V起动器，而15KV用于10-14KV的软起动器。
当隔离开关合闸时无法把控制柜高压部件部分的门打开。隔离开关带有连锁装置，只有当隔离开关切断电源时才可以打开机柜的门。同样情况当机柜被打开时隔离开关也无法合闸。隔离开关上的机械连锁装置使中压电源被有效的连锁住，以保证操作安全。
在控制的中高压输入电源部分装有一个可视窗口，不用打开机柜门就可以观察离合开关的闸刀是处于分离或合闸状态。当隔离开关在分离状态时有一个分离的刀臂通过机械装置与地相连接（对于14KV是选项部分）。
B、电源保险丝：对于标准的控制器在每相输入电源中装有保险丝进行初级的电源限流。典型的6900V以下的保险丝是ANSI标准R型，而10-15KV的控制器是采用ANSI标准E型保险丝。保险丝的选择是根据电机的堵转电流和所对应的固态起动器的过载继电器。保险丝和过载保护是设计用来防止较低和中等级的故障。这可以防止过载电流超过继电器额定值，以对较高的超过继电器保护范围的故障进行有效的保护。
熔断器的支架上带有保险丝指示器（连线接到绝缘的离合器控制电路），当三相中有一相保险丝开路时会自动断开全部三相电源。
C、SCR电源器件：在每相中是用一对相同参数的SCR反相平行的安装在一组的。为了达到所有使用电网的峰值电压要求。对SCR进行串联，其串联数如①400A，电压3300V串联SCR对数2对， SCR总数12，②600A，电压6000V串联SCR对数6对， SCR总数36
D、RC吸收网络：RC吸收网络提供瞬间电压保护电路，以减少dv/dt冲击电压。防止SCR模块的损坏。
E、触发电路：SCR是用一个持续的脉冲触发电路，这个电路是采用光纤和脉冲变压器进行隔离。
F、主真空接触器：主真空接触器是用来切断主电源和SCR回路的，其电压比率是：5KV用于2300—4160V，7.2KV用于6000—7200V，15KV用于10—15KV的软起动器。
应用于顺序控制下的接触器。在正常使用条件下保证其起动次数能够达到设计时非负载状态下的使用寿命。主真空接触器是设计在最大起动比率，旁路接触器是设计在紧急起动的比率。10-15KV 600A的起动器采用真空拉出式的接触器，其容量为15KV 600A。这个控制装置有两个指示灯、三个电流计时器、电流过流继电器，并且有一个电容型器件。旁路接触器装置也有两个指示灯和一个电容跳闸元件。
2、电子控制系统
HPMV系列电子控制电路分为低压、中高压两部分，并隔离成两个独立的部分。低压电子部分包括控制最界面和接口，CPU和主电源板是安装在低压控制室中。
A、CPU主控板：CPU板上装有微处理器和通讯处理器，CPU决定各种操作功能，根据用户的设定程序和检测反馈信号来进行控制，CPU主板上装有EPROM、EEPROM和DRAM寄存器，以及模拟和数字接口。
B、主电源板：也称为主触发板，它包括数字输入输出继电器和接口，并连接到TCB板上，它控制旁路隔离接触器的动作顺序和SCR的触发，这个板子上产生全部触发信号和接收来自光纤隔离的反馈信号，把模拟信号转换为CPU的数字信号，这些触发脉冲也是利用光纤对中高压环境进行隔离。
C、电压、电子控制部分：中高压主电源应在TCB、触发驱动器和TEMP/CT控制板工作之前断开。
D、TCB（Terminal and Control Board）终端控制板是用户的接线板，为了满足UL安全标准，它位于中压部分，但是并没有实际和中压部分联结，只是和接触器的控制线圈有连接，这个板子上包括用户接线端子排、输出继电器（全部相同）输入和控制电源接线、并且包括时间继电器用于功率因数调整继电器和其它外部元件。
E、触发驱动板：位于SCR模块组件上面，这些板子和主电源板通过光纤进行通讯联系，通过脉冲变压器把触发脉冲信号进行放大来触发SCR，在每个SCR模块中每一对SCR使用一个触发驱动电路板。
F、TEMP/CT：温度控制板和电流互感器板子是装在SCR模块组件上，通过光纤把散热器温度和电流信号送到主电源板。
3、原理
HPMV的控制核心是微处理器CPU。这个微处理控制系统可以对电机进行起动和保护。CPU对SCR进行相角触发控制以降低加在电机上的电压，然后通过慢慢的控制加在电机上的电压和电流平滑的增加电机转矩，直到电机加速到全速运行。这种起动方式可以降低电机的起动冲击电流，减少对电网和电机自身的冲击。同时也减少了对联在电机上机械负载装置的机械冲击，以延长设备的使用寿命，减少故障和停机检修时间。
A、加速模式：HPMV提供了几种加速模式，你可以根据感应电机的负载情况选择最合适的起动曲线。
出厂设置为具有限流功能的电压斜坡，也是最可靠的起动模式，可以满足大多数应用场合。初始转矩设定为电机刚好能带动负载转动时的值，然后电压逐渐的平滑上升，在限定的斜坡时间和电机起动电流范围内，使电机平滑到全速运转。下面三种起动状态的分析：
a、如果电机在软起斜坡结束前达到全速运行，自动反震荡电路将会自动的把全压加到电机上而使斜坡时间不再起作用。可以防止任何的浪涌电流或电机转矩的脉动。这种情况通常可能会发生在负载没有加在电机上而电机工作在减压和低转矩的电机起动过程中。
b、如果电机在斜坡时间结束前，没有达到全速运行，电流限流设定将会按比率的控制最大输出转矩,
HPMV的反馈传感器会自动的防止电机过载失速或超过加速设定时间的故障发生。
c、限流功能对于电机从电网或发电机中吸取一定数量的电流提供了有效的手段和控制方式，当电机起动转矩达到限定的起动电流值所对应的转矩后，就会自动的保持这个转矩和电流运行，电流限流值不受设定斜坡时间的影响，直到电机达到全速运行为止。当电机达到全速运行后，电机电流降到正常全速运行的电流值，HPMVK中、高压软起动器有一个全速运行状态输出继电器，从而使旁路高压真空接触器闭合，使电机电流经旁路接触器，从而防止SCR导通所产生的压降引起的热损耗，提高了工作效率及可靠性。MPMV是工作在全压状态下，正如其它起动器一样，在电机软起动后，电网电压直接加到电机上，但是优于其它起动方式之处在于HPMV具有全电子保护功能，它的灵敏度和对故障保护反映速度是用毫秒来计算，这是常规的电机起动和保护器无法比拟的。
B、HPMV中、高压软起动器的其它起动方式：
电流斜坡：使用电流闭环反馈可以进行PID调节，使输出转矩线性增加到最大值。
恒流控制：起动时，电流快速增加到限定值，一直到电机全速运行。
用户自定义曲线：用户可以自定义一个转矩与时间的起动曲线。当电机起动时可以完全按照你所定义的曲线加速。
速度反馈斜坡控制：用一个来自电机或负载的速度信号作为反馈量对电机进行闭环斜坡软停。（选项）
减速模式：HPMV提供软停机功能，当停止信号发出时，同时给电机加一个逐渐减小的电压使电机平滑停机，这和电力刹车不同，实际上软停车会增加电机的停车时间。这个功能适用于水泵停机控制，以减小水锤现象和对机械结构的损坏及冲击。
4、触发电路
可控硅触发电路是系统稳定可靠的关键部分，HPMV触发电路包括几个独特的优点，具有抗噪声干扰，可以工作在恶劣的工作环境和长久的使用寿命，他不受现场安装时线路阻抗、短路容量、或开关的快速通断而产生影响，这些特性包括：
A、自动同步的触发脉冲以保证每相的导通角的触发点相同从而不产生误触发，这特性适合那些小型工厂自备的发电机设备，MVC PLUS系列可以放心的使用于波动较大且不稳定的电源。
B、稳定可靠的触发脉冲信号可以在270度的导通角范围内可靠的使可控硅导通并且不受噪声信号的影响，以保证不产生误触发。
C、闭环触发控制方式是根据输出电流和电压反馈进行平滑的软起动，以防止由于起动时相间的不平衡而引起电机过热。
D、触发信号用脉冲变压器隔离特殊设计的三相120V低压控制电源变压器以确保检测、触发板和来自于输入中压电源的噪声和干扰进行隔离，使用具有高绝缘特性的28VAC电源供给脉冲触发电路，一个独立的控制电源变压器经磁隔离后用于所有的低压电路和CPU。
E、光导纤维隔离用于中压电源和全部低压系统之间，在通过CT隔离的信号再通过光导纤维隔离以达到最大限度的隔离和确保安全
型号说明　(1)起动器额定电流：60，110，200，320，400，600，800A
(2)主电压
标称值
2.3kV
3.3kV
4.16kV
6.0kV
6.6kV
10kV
13.8kV 适用范围
2.3kV+10%-15%
3.3kV+10%-15%
4.16kV+10%-15%
6.0kV+10%-15%
6.6kV+10%-15%
10kV+10%-15%
13.8kV+10%-15%
(3)控制电压
标称值
110VAC
220VAC
110VDC
220VDC
适用范围
100~120VAC
200~240VAC
100~120VDC
200~240VDC
(4)选项功能
可以一次选
择一个或一
个以上功能
如：1+3
（通讯+模
拟输出）
代号
1
2
3
4
5 功能简介
RS485通讯接口MODBUS协议
RS485通讯接口PROFIBUS协议
模拟输出功能
带电机差动保护器
用于多电机驱动控制器
注：
* 使用一个小型低压电动机(3到10kw)代替原来的高压电动机，可以进行软起动器
的全部功能测试。