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沥青道路做法
沥青道路做法:
1、洒布法路面面层施工;
用洒布法施工的沥青路面面层有沥青表面处治和沥青贯入式两种,沥青表面处治是用沥青和细料矿料分层铺筑成厚度不超过3cm的薄层路面面层,通常采用层铺法施工,按照洒布沥青及铺撒矿料的层次的多少,可分为单层式、双层式和三层式三种,单层式和双层式为三层式的一部分。
2、三层式表面处治施工 ;
清理基层,在表面处治施工前,应将路面基层清扫干净,使基层的矿料大部分外露,并保持干燥;若基层整体强度不足时,则应先予以补强。
3、贯入式路面施工;
沥青贯入式路面的施工工艺流程为:清扫基层→洒透层或粘层沥青(乳化沥青贯入式或沥青贯入式厚度小于5cm)→撒主层矿料→碾压→洒布第一遍沥青→撒布第一遍嵌缝料→碾压→洒布第二遍沥青→撒第二遍嵌缝料→碾压→洒布第三遍沥青→撒封层料→碾压→初期养护。
扩展资料:
路面的构造:
路面横断面由行车道、硬路肩、土路肩、路缘石及中央分隔带等组成。路面结构层自上而下可分为面层、基层、垫层,有时在面层下还设有连接层。各结构层次的作用如下:
1、面层。直接承受行车荷载的垂直力、水平力和冲击力作用,以及大气变化的最不利影响。
2、基层。主要承受由面层传来的车辆荷载的垂直力,并把它扩散到垫层和土基中去。
3、垫层。主要作用是改善土基的湿度和温度状况,以保证面层及基层的强度和刚度的稳定性以及不致产生冻胀与翻浆的病害。
参考资料来源:百度百科—沥青路面
参考资料来源:百度百科—路面
沥青混凝土路面做法有哪些
(1)主要施工方法
本工程的施工分成二个作业段,采用平行流水作业法,其施工顺
序为:测量放线→机械开挖沟槽→砂垫层→承插管安装→砌井→闭水
→回填土→路床→路基→沥青混凝土路面→侧石安装→人行道→现
场的清理。
1.1测量放线:测量人员要根据测量部门提供的坐标点和高程
点进行定位放线和高程引测,并且有复测和复测记录,并且要取得监
理的签字认证,要根据设计图纸来放线,开挖沟槽前要放出开挖的边
线,按图纸规定的放坡系数放坡,边开挖边控制好轴线、边线,边挖
边量高程,严禁超挖,在施工过程中,每道工序都要进行高程及轴线
的控制。
1.2沟槽的开挖:沟槽开挖采机械开挖、人工配合的方案进行,
在开挖前,测设沟槽的中心线,放出沟槽的开挖边线,按图纸要求的
放坡系数放坡,然后进行开挖,开挖的沟槽宽度,必须满足图纸要求
的设计要求宽度。挖出的土弃于沟槽两侧,同时用水准仪控制高程,
予留20cm厚原状土进行人工清除,以防超挖扰动原土层,上口宽及
底宽一定要保证规定的几何尺寸。
1.3基础垫层应夯实紧密,表面平整,管道基础的接口部位,
应项留凹槽在接口完成后,随即用中粗砂填实,如果施工中遇到软土
基,槽底处在地下水位以下时,应铺垫设碎石150ram,再用5 cm厚
粗砂找平。
1.4安装承插管 承插管安装:首先,检查承插管和橡胶圈是否符合施工要求,质量
是否达标,合格后,才能进行安装,安装时采用顶推与拉入结合的办
法安装,承插口工作面和胶圈清洗干净,套在插口上的胶圈应平直,
无扭曲;管子吊起时不得过高,稍离槽底即可,以使插口胶圈准确地
对入承口内,插口进入时,顶拉速度应缓慢,专人检查胶圈滚入情况,
如发现滚入不匀,应
停止顶、拉,用錾子调整胶圈位置均匀后,再继续施工,使胶圈达到
承插口预定的位置,在施工过程中利用边线调整管身位置,使管子中
线符合设计要求。
混凝土路面铺沥青做法
在混凝土路面上抬高加铺沥青路面方法:在旧水泥混凝土路面上的沥青加铺层,其主要作用是提高路面的使用功能,对承载作用则贡献不大,加铺层下的刚性混凝土路面仍起关键的承载作用。
而在旧沥青混凝土路面上进行沥青罩面则不同,沥青加铺层将与旧沥青混凝土路面一起承载。因此,在沥青混凝土路面上进行沥青罩面,除了会出现反射裂缝,同时还会因为荷载的长期作用而出现疲劳开裂。
沥青混凝土路面指的是用沥青混凝土作面层的路面。经人工选配具有一定级配组成的矿料(碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等)与一定比例的路用沥青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料。
扩展资料:
在制备工艺上,过去多采用先将砂石料烘干加热后,再与热沥青和冷的矿粉拌和。近来,又发展一种先用热沥青拌好湿集料,然后再加热拌匀的方法,以消除因集料在加热和烘干时飞灰。
采用后一种工艺时,要防止残留在混合料中的水分影响沥青混凝土使用寿命,最好能同时采用沥青抗剥落剂,以增强抗水能力。
各国对沥青混凝土制订有不同的规范,中国制定的热拌热铺沥青混合料技术规范,以空隙率10%及以下者称为沥青混凝土,又细分为Ⅰ型和Ⅱ型,Ⅰ型的孔隙率为3(或2)~6%,属密级配型。
Ⅱ型为6~10%,属半开级配型;空隙率10%以上者称为沥青碎石,属开级配型;混合料的物理力学指标有稳定度、流值和孔隙率等。
水泥路面接沥青路面时的施工做法
1、旧水泥商品混凝土路面加铺前的处理
在进行加铺沥青商品混凝土面层之前必须对原有旧水泥商品混凝土路面病害进行认真彻底的处理,只有这样改造后的路面才能达到良好的预期效果。
1.1灌封
原旧水泥商品混凝土路面的接缝都要用高压空气机和人工清除接缝内的杂物,采用改性沥青进行灌缝,以有效防止路面水从路面渗入基层,保证基层有足够的强度和稳定性。沥青从使用时最好由商品混凝土路面嵌缝机加热至一定温度,通过商品混凝土路面嵌缝机注胶嘴把沥青注入接缝内。改性沥青在高温下热稳定性好,低温下不易老化变脆,安全经济,又不会给环境造成污染,更能满足接缝灌缝的需要。
1.2接缝啃边、断角的处理
对损坏较深和较宽的路面,采取先凿掉深度至少10cm,然后重新浇筑水泥商品混凝土的处理方法。破损面较浅和较窄的,采取先凿掉深度5cm,然后用沥青商品混凝土填平压实的方法进行处理。
1.3减小相邻板块的相对位移
对于脱空板块和相邻板块有相对位移的,在旧道面下灌浆使板块处于稳定状态。处理方法如下:用凿岩机在失稳的商品混凝土板块上钻孔,共钻5个孔,板中及四角各一个(脱空板在脱空部位钻孔)。孔径5cm,孔深以钻头触及基底下的土层为止,灌浆用水泥砂浆。灌注压力一般为0.05~0.25MPa。灌浆先灌孔中,同时观察其他孔,即行堵塞。封孔后应注意车辆通行,养生3d后,才能开发交通。
1.4严重破碎板的处理
断裂轻微的面板可以不进行更换。对那些沉陷、唧泥、失去基层均衡及损坏严重的板必须进行更换,同时还应修复基层。施工时将原破碎的商品混凝土凿出干净,清洁,然后浇筑水泥商品混凝土补平。凿掉的宽度根据现场情况确定。当原有水泥商品混凝土板块破坏严重时应将原板块整块凿除。如果板块中有部分破坏的,也可用切割机将其切开切齐,保留完好的部分,凿掉破坏的部分,再重新浇筑水泥商品混凝土。
1.5其他形式损坏
如表面起皮、露骨、剥落、麻面等,由于其只影响到原有路面行车舒适性,而当旧商品混凝土路面做基层时,这些形式的损坏对整个路面承载力和行车舒适性影响甚小,因此不予特殊处理。
2、反射裂缝防止措施
反射裂缝是指下层商品混凝土的接缝或裂缝,由于环境(主要是温度和湿度)的不断变化与车轮荷载的反复作用,在沥青加铺层的相应位置上产生的裂缝。产生反射裂缝的力学机制,通常认为是由于下层道面接缝、裂缝处的竖向和水平位移所致。竖向位移是接缝、裂缝两侧道面由于几轮荷载作用产生的垂直方向的相对位移;水平位移是由于温度和湿度变化引起到面板的胀缩产生的水平方向的位移。根据研究发现,温度变化引起的水平是产生发射裂缝的主要原因。下层道面板产生的水平位移,使沥青加铺层在接缝、裂缝处产生较大的拉应力。而沥青商品混凝土在低温时不宜变形,当拉应力超过沥青商品混凝土的抗拉强度时,即出现开裂。在温度、湿度应力和几轮荷载的综合作用下,裂缝不断向上发展,最后反射到加铺层表面上来。
目前我国最普通的防止反射裂缝的措施有黏贴SBS改性沥青油毡、铺设玻纤网、铺贴土工布以及改善加铺层沥青混合料性能等。
2.1SBS改性沥青油毡(抗裂贴)施工方法
抗裂贴是采用高分子聚合物改性后的沥青与玻纤编织布或化纤非织布加工而成的一种新型防水材料,它具有抗拉强度大、延伸率高、高温不变形、低温不龟裂、黏结力强、施工方便等特点。
施工时,将油毡切割成0.5m宽的长条带,用压缩空气机清除接缝及缝两侧各0.3m范围内的灰尘及杂物,接缝内灌入接缝材料。将油毡放在接缝处,缝两侧各0.25m,薄膜面向下,用喷火器烘烤一端底面至薄膜融化,踩压油毡,使之与旧道面黏牢,在纵横交叉处及油毡接头搭接处(搭接宽度0.1m),用喷火机烘烤后将油毡压紧,使上、下层与商品混凝土板黏结在一起,以形成整体。
2.2 玻纤网施工方法
玻纤网是一种形状为边长2cm的正方形网状玻璃纤维,设在沥青商品混凝土上、下面层之间。将其剪切成宽度1m的带状,铺设于接缝的上方。缝两侧各0.5m。铺设前要对接缝(裂缝)位置事先做出标记,在清洁干燥的路面上按0.6kg/m喷洒粘层沥青。铺设时,要将玻纤网平整、拉紧、不得有起皱现象,摊铺沥青商品混凝土时,运输车辆及摊铺机尽量不要转弯、调头,以免将玻纤网涌起,影响施工质量。
2.3土工布施工方法
土工布又称无纺纤维布,在旧道面上喷洒粘层沥青,在沥青温度为150~170℃,沥青用量为1.0~1.2kg/m2,粘层沥青喷洒范围要比土工布宽0.05~0.10m,喷洒不到或不均匀的地方应不洒。在起始端,用垫片加水泥钉固定土工布,然后拉紧,将支撑棒插入土工布卷,然后提高布卷,展开大约5~10m土工布,土工布卷一端与路面边缘成一直线,拉紧土工布,然后将土工布放下,铺在粘层沥青上,踩压密实。相邻两卷土工布边与边的衔接与应沿纵向搭接,并确保土工布浸透沥青。土工布施工温度要大于10℃。土工布铺好以后,沥青商品混凝土摊铺应立即开始,每天铺多少沥青商品混凝土路面,就铺多少土工布。为避免产生纵向施工缝,应采用全路幅施工。严禁非施工车辆在土工布上行驶,沥青商品混凝土运料车不得在土工布上转弯、调头、急刹车,只能在土工布上前行或倒行,以保证施工质量。
2.4改善沥青加铺层混合料性能
尽量选用热稳定性好、低温抗裂性能强的沥青材料,目前应用最广泛的改性剂是SBS,SBS改性沥青不但具有良好的热稳定性和低温抗裂性,还可增加沥青与石料的黏附力,尤其是具有良好的弹性(变形能力)。除此之外,还应对矿料的级配、酸碱性、棱角、坚固性、土含量、扁平颗粒等通过实验严格把关。为提高混合料的水稳定性,也可使用水泥或消石灰粉代替矿粉做填料,这样才能更好地改善沥青混合料性能。
厂区重型沥青道路做法
1、洒布法沥青路面面层施工用洒布法施工的沥青路面面层有沥青表面处治和沥青贯入式两种,沥青表面处治是用沥青和细料矿料分层铺筑成厚度不超过3cm的薄层路面面层,通常采用层铺法施工,按照洒布沥青及铺撒矿料的层次的多少,可分为单层式、双层式和三层式三种,单层式和双层式为三层式的一部分。
三层式表面处治的施工工艺为:
清理基层,在表面处治施工前,应将路面基层清扫干净,使基层的矿料大部分外露,并保持干燥;若基层整体强度不足时,则应先予以补强。
洒透层(或粘层)沥青,洒布第一层沥青沥青要洒布均匀,当发现洒布沥青后有空白、缺边时,应立即用入工补洒,有积聚时应立即刮除。施工时应采用沥青洒布车喷洒沥青,其洒布长度应与矿料撒布能力相协调。沥青洒布温度应根据施工气温以及沥青标号确定,一般情况下,石油沥青宜为130℃~170℃,煤沥青宜为80℃~120℃,乳化沥青宜在常温下散布。
铺撒第一层矿料:洒布主层沥青后,应立即用矿料撒布机或入工撒布第一层矿料。矿料要撒布均匀,达到全面覆盖一层、厚度一致、矿料不重叠、不露沥青,当局部有缺料或过多处,应适当找补或扫除。
碾压:撒布一段矿料后,用60~80kN双轮压路机碾压。碾压时,应从一侧路缘压向路中,宜碾压3~4遍,其速度开始不宜超过2km/h,以后可适当增加。
洒第二层沥青,撒布第二层矿料,碾压,再洒第三层沥青,撒布第三层矿料,碾压。
初期养护:沥青表面处治后,应进行初期养护。当发现有泛油时,应在泛油部位补撒与最后一层矿料规格相同的嵌缝料并均匀;当有过多的浮动矿料,应扫出路外;当有其它损坏现象时,应及时修补。
沥青贯入式路面属多孔结构,为防止路表水侵入和增强路面的水稳定性,其面层的最上层应撒布封层料或加铺拌和层,而当沥青贯入层作为联结层时,可不撒布表面封层料。沥青贯入式路面适用于二级及二级以下的公路,其厚度宜为4~8cm,但乳化沥青贯入式路面厚度不宜超过5cm,当贯入层上部加铺拌和层的沥青混合料面层时,总厚度宜为6~10cm,其中拌合层的厚度宜为2~4cm。
沥青贯入式路面的施工工艺流程为:清扫基层→洒透层或粘层沥青(乳化沥青贯入式或沥青贯入式厚度小于5cm)→撒主层矿料→碾压→洒布第一遍沥青→撒布第一遍嵌缝料→碾压→洒布第二遍沥青→撒第二遍嵌缝料→碾压→洒布第三遍沥青→撒封层料→碾压→初期养护。
热拌沥青混合料路面施工可分为沥青混合料的拌制与运输和现场铺筑两阶段。
在拌制沥青混合料之前,应根据确定的配合比进行试样,试拌时对所用的各种矿料及沥青应严格计量,对试样的沥青混合料进行试验以后,即可选定施工配合比。
铺筑施工工艺:
基层准备和放样,铺筑沥青混合料前,应检查确认下层的质量,当下层质量不符合要求,或未按规定洒布透层、粘层沥青或铺热下封层时,不得铺筑沥青面层。为了控制混合料的摊铺厚度,在准备好基层之后,应进行测量放样,即沿路面中心线和四分之一路面宽度处设置样桩,标出混合料松铺厚度。当采用自动调平摊铺机时,应放出引导摊铺机运行走向和标高的控制基准线。
摊铺,热拌沥青混合料应采用机械摊铺,对高速公路和一级公路宜采用两台以上摊铺机联合摊铺,以减少纵向次冷按缝,相邻两台摊铺机纵向相距10~30m,横向应有5~cm宽度摊铺重叠。沥青混合料摊铺机摊铺过程是由自卸汽车将混合料卸在料斗内,经传送器将混合料往后传到螺旋摊铺器,随着摊铺机前进,螺旋摊铺器即在摊铺带宽度上均匀地摊铺混合料,随后捣实,并由摊平板整平。
碾压,压实后的沥青混合料应符合平整度和压实度的要法语,因此,沥青混合料每层的碾压成型厚度不应大于10cm,否则应分层摊铺和压实,其碾压过程分为初压、复压和终压三个阶段。初压是在混合料摊铺后较高温度下进行,宜采用60~80kN双轮压路机慢速度均匀碾压2遍,碾压温度应符合施工温度的要求,初压后应检查平整度、路拱必要时应予以适当调整;复压是在初压后,采用重型轮式压路式或振动压路机碾压4~6遍,要达到要求的压实度,并无显著轮迹,因此,复压是达到规定密实度的主要阶段;终压紧接着复压进行,终压选择60~80kN的双轮压路机碾压不少于2遍,并应消除在碾压过程中产生的轮迹和确保路表面的良好平整度。
接缝施工,沥青路面的各种施工,包括纵缝、横缝和新旧路的接缝等处,往往由于压实不足,容易产生台阶、裂缝、松散等质量事故,影响路面的平整度和耐久性。接缝的内容、要求和注意事项如下:
摊铺时采用梯队作业的纵过采用热接缝。施工时应将先铺的已铺混合料留下l0~2Ocm宽度暂时时不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面。纵缝应在后铺部分摊铺后立即进行碾压,压路机应大部分压在已先铺碾压好的路面上,仅有10~15cm的宽度压在新铺的车道上,然后逐渐移动跨缝碾压以消除缝迹。
半幅施工或与旧沥青路面连接的纵缝,不能采用热接缝时,宜加设挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净,并刷粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5~10cm,摊铺后用入工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实的路面上行驶,碾压新铺层10~15cm,然后再逐渐移动跨过纵缝,将纵缝碾压紧密。上下层的纵缝应错开15cm以上。表层的纵缝应顺直,且位于车道的画线位置。
横缝应与路中线垂直。相邻两幅及上下层的横缝应错位lm以上。对高速公路和一级公路、中面层、下面层的横向接缝可斜接,但在上面层应做成垂直的平头缝,即平接。其它等级公路的各层均可斜按。铺筑接缝时,可在已压实的部分上面铺设一些热混合料使之预热软化,以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。
斜接缝的搭接长度与厚度有关,宜为0.4~0.8m。搭接处应清扫干净并洒粘层沥青,斜接缝应充分压实并搭接平整。
平接缝应做到紧密粘结,充分压实,连接平顺。接缝处应清扫干净,切齐,边缘涂粘层沥青,并在其压实后用热烙铁烫平,再在缝口涂粘层沥青,撒石粉封口,以防渗水。
彩色沥青路面都有哪些做法
1、沥青结合料着色
将无机金属盐类颜料代替同样体积的矿粉填入沥青或沥青混合料中,可以得到少量几种着色沥青路面材料。例如将占集料总重 5%~7%的氧化铁(俗称红土子)加入沥青混合料中,可以得到红色的沥青路面材料;加入 5%~10%的氧化铬可以得到墨绿色沥青路面材料。但使用这样方法得到的彩沥青面层材料色调低、明度暗,因此建议不要用于沥青混合料中石料用量多、交通磨耗损失较大的工程中。
2、使用彩色集料着色
在传统的热碾式路面工艺中,铺筑好沥青砂胶层之后,以彩色石料按照每平方米 5kg 以上的用量代替部分普通石料,在沥青砂胶层仍保持足够温度时散布碾压,使石料部分嵌入沥青砂胶层内,即可形成彩色路面。彩色石料的用量决定了这种路面的彩度。
3、彩色沥青结合料
彩色沥青结合料是一种与道路石油沥青路用性能十分接近的人工合成树脂,多为乳灰色 或乳黄色。为了生产方便,可按要求掺配好颜料的彩色胶结料,将其与砂石材料按 照级配要求混拌,即可得到色彩绚烂的彩色沥青路面。加热质量损失和长期使用后是否老化、泛黄是判断彩色沥青结合料使用品质的主要指标。
彩色沥青施工时要注意哪些问题?
一、彩色沥青路面施工做法是:
在路面施工之前首先要对彩色沥青的混合料进行搅拌,在搅拌的过程中需要注意两个方面的问题,第一个是不能让黑色沥青混入其中,第二个就是要对加热的温度与时间进行严格控制。
1、摊铺混合料
彩色沥青施工在这一步骤所使用的工艺上,与普通沥青没有太大的区别,但是,为了能提高界面粘结力并减少雨水渗到路面结构之中。在混合料摊铺的时候要注意将基层打扫干净并喷洒乳化沥青。此外,在摊铺过程中,要将摊铺的工作速度控制好,确保混合料摊铺的连续性,这样才能保持铺好的彩色沥青路面色泽一致,拉料均匀而美观。
2、压实成型
混合料摊铺完成之后就需要经过初压、复压、终压三个阶段来进行压实成型,其中彩色沥青的初压温度、终压温度都要注意符合要求,此外,在碾压的时候要按照“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则进行。在碾压时为了防止压路机出现的粘料现象可以在压路机的水箱中加入一定比例的洗衣粉来对钢轮进行润滑。
二、彩色沥青路面施工注意事项:
彩色沥青路面沥青含蜡量偏高,粘度偏于下限,形成沥青抗拉强度低,产生网状或不规则的裂痕;沥青和蜡油配置比普通依据实践状况而定。当路面有一定的坡度的时分,选材应愈加注重摩擦性和抗拉扯性。
1、新建路,碾压不平均或部分含水量不适宜形成的裂痕;新路面特别要留意前期的运用,由于前期过程中,路面要渐渐顺应当地的气候条件和人工运用条件,很多种要素常常都对路面的运用寿命起着很大的作用。
2、如今在建筑彩色沥青路面的时分不只是思索路面宽度,当地表的接触面积过大,不利于排水,排水不好,渗入路基,在冻胀作用下构成裂痕;这是一种常见的通病。坚持路面清洁很重要。
3、受土质限制,路基呈现干缩或冻缩产生横向裂痕;我厂的沥青洒布车在很多中央的施工过程中都遇到了这样的事情,土质的状况用肉眼无法区分,越高级的公路对土质的请求就越高。普通高速公路的路基厚度不得少于20厘米。
沥青路面检验批
嗯,检验批应该是验收申请报告吧,可能叫法不同。一般你的工程做完一段就需要交验申请填写桩号和工程部位或是其他附属工程,将你该段的测量,试验,质检资料做出然后写出交验申请。面层是要分上中下面层的,面层链接地方还要撒粘层。
透水沥青施工方法
沥青透水路面做法,透水沥青路面,其实是指压实后空隙率在20%左右,能够在混合料内部形成排水通道的新型沥青混凝土面层,透水沥青路面采用大空隙沥青混合料作表层,将降雨透入到排水功能层,并通过,层内将雨水横向排出,从而消除了带来诸多行车不利作用的路表水膜,显著提高雨天行车,的安全性、舒适性;同时,由于排水沥青路面的多孔特征可以大幅降低交通噪音,也被称为低噪音沥青路面。
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