冬季混凝土如何养护?

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冬季混凝土如何养护?

在冬季，要正确养护混凝土，可以采用的方法有很多，比如带模养护、浇水养护、刷养护剂养护和覆盖薄膜养护等，具体的内容如下：

1、带模养护  

模板既可以起到非常好的保温作用避免混凝土表面和外界环境产生大的温差，尤其在气温骤降时，应严格控制拆模时间，必要时还要采取其他保温措施。模板与混凝土紧密接触，避免水分蒸发，又具有一定的保湿作用。

大体积混凝土需要带模养护14天，普通混凝土结构需要带模养护7天。带模养护操作方便、简单，但占用模板时间较长，不利于模板的周转使用，对于工期要求高的工程如不能采用带模养护，应考虑采用其他养护措施。

2、浇水养护  

浇水养护是很常用的一种养护方法，施工操作简便也容易上手。但是如果冬季日平均气温低于5℃，不宜采用浇水养护。

3、刷养护剂养护  

混凝土结构拆除模板后，在其表面涂刷养护剂，防止水分散失，起到保水养护的作用。涂刷养护剂时应保证涂刷均匀，纵横向各刷一遍，经常检查养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面的湿润。

但应注意涂刷养护剂后易受外部作用影响易产生裂纹，影响保湿效果。此外，养护剂的种类不同对养护效果有很大的影响，这也对养护剂的使用选择提出了更高的要求。

     

4、覆盖薄膜养护  

在混凝土浇筑成型或拆除模板后，在混凝土表面覆盖塑料薄膜，防止混凝土水分散失，以利于混凝土的水化作用，保证保湿养护效果。

粘贴薄膜时应注意塑料薄膜应搭接良好，保证薄膜封闭严密，经常检查覆盖薄膜的完整性，保持薄膜内部具有凝结水珠。覆盖薄膜养护的薄膜不易固定，易损坏，导致养护效果较差。

注意事项：

1、气温等于或低于－5℃时，建议使用掺加防冻增强剂的混凝土，否则因气温过低，可能影响混凝土强度。

2、做好混凝土的养护工作，浇筑成型后应立即覆盖薄膜、一道或两道草袋加以保温养护。即使掺加防冻剂的混凝土，同样应按要求养护。

3、冬季气温较低，加之空气干燥，混凝土强度增长缓慢，应适当延长拆模时间，混凝土拆模后，应立即做好养护工作。

扩展资料：

混凝土在其他温度下（季节）的养护

在高温干燥的环境下的保护

水分在干燥高温的条件极易容易挥发，混凝土如果失水过多，其表面曾混凝土强度很容易降低，这时容易出现干缩裂缝，这主要是混凝土的早凝产生的塑性裂缝。

特别是在夏天进行混凝土施工时，如果养护的方法措施不当，像这样的早凝、塑性裂缝、混凝土强度降低和耐久性下降等现象会频频出现，不仅仅影响施工进度，重要的是这样成型结构物的整体质量得不到保障。

因此在干燥高温的条件下施工必要及时的养护至关重要。具体做法如下：

1、夜间作业避免了太阳的直射

一是可以在夜间作业避免了太阳的直射，根据时间调整混凝土配比，到了白天我们要给混凝土的模版降温，如果模版的过高水分流失严重，出现混凝土砂化现象。

2、做好混凝土的配比

二是做好混凝土的配比，经常洒水保持混凝土表面的湿润，这是一种最简单的方法。如果某些建筑物不适宜洒水，我们可以用土工布严密包裹。保持土工布表面湿润即可。总之，这种环境下的混凝土保护重点就是保湿。

冬天要怎么保养混凝土？

混凝土冬季养护的方法：1，很多南方地区，室外温度在零上，常规养护即可，洒水，塑料薄膜覆盖。无需采取额外措施。2，北方地区温度在零度左右，可以使用草莲、棉被进行覆盖。3，温度低于零下五度，可以考虑使用防冻剂。4，搭建保温棚，增加环境温度。5，使用早强型水泥。

冬季施工混凝土养护方法有哪些

具体浇筑和养护措施如下：

1、尽量加快砼浇筑速度，减少热量散失，做到砼拌合物入模温度≥5℃。分层浇筑厚大的整体式结构砼时，已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于2℃。

2、砼浇筑完毕找平抹面后，应立即用塑料薄膜及保温材料（如毛毯、草毡）覆盖，应加强*砼表面的保温覆盖，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2-3倍。在初凝至终凝间要搓抹1-2遍。当日平均气温低于5℃时，不得浇水养护。

3、采用蓄热法养护时，应做到随浇筑、随振捣、随覆盖，减少热量失散；保温、保湿材料必须紧密覆盖模板或砼表面，迎风面宜设置挡风设施，形成不透风的围护层；对细薄结构的棱角部分，应加强保温；结构上的孔洞应暂时封堵。

混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

混凝土硬化后的最重要的力学性能，是指混凝土抵抗压、拉、弯、剪等应力的能力。水灰比、水泥品种和用量、集料的品种和用量以及搅拌、成型、养护，都直接影响混凝土的强度。

混凝土按标准抗压强度（以边长为150mm的立方体为标准试件，在标准养护条件下养护28天，按照标准试验方法测得的具有95%保证率的立方体抗压强度）划分的强度等级，称为标号，分为C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100共19个等级。

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混凝土的性质包括混凝土拌合物的和易性、混凝土强度、变形及耐久性等。

和易性又称工作性，是指混凝土拌合物在一定的施工条件下，便于各种施工工序的操作，以保证获得均匀密实的混凝土的性能。和易性是一项综合技术指标，包括流动性（稠度）、粘聚性和保水性三个主要方面。

强度是混凝土硬化后的主要力学性能，反映混凝土抵抗荷载的量化能力。混凝土强度包括抗压、抗拉、抗剪、抗弯、抗折及握裹强度。其中以抗压强度最大，抗拉强度最小。

参考资料来源：百度百科－混泥土

混凝土冬期施工养护的方法有哪几种

冬期混凝土养护与常温下混凝土养护，最大的不同在于对浇筑的混凝土需要进行保温，使混凝土在严寒的大气温度下，仍然在正温度环境中完成自身的硬化过程，从而实现应有的强度指标。

一方面是在严寒的大气温度环境下浇筑，另一方面要求在正温度的环境中养护，这就需要采取一些措施，使混凝土真正能在正温度的环境中得到养护，为了达到这一目的，必须采取一系列的措施，这些措施构成了混凝土冬期养护的方法，至于选择什么样的养护方法应根据工地实际情况进行选择。

(1)蓄热法：利用加热混凝土的原材料产生(水泥除外)的热量及水泥水化产生的热量，再加以保温材料覆盖保温，延长混凝土的冷却时间，使混凝土冻结前达到或超过临界强度。

这个方法在工地冬施时广泛得到使用，但要注意采用蓄热法养护时，室外大气温度最低不要超过-15℃，否则会缩短混凝土的冷却时间，使混凝土未达到临界强度就受冻，从而破坏了混凝土结构的质量。

使用的保温材料各地都有不同的选择，比如稻草帘、蛭石、珍珠岩等，但是由于冬期天气干燥、风大，使用易燃的保温材料存在着防火问题，目前在一些地区使用无纺布和稻草加工成的保温被，效果也不错，但必须注意无纺布必须是阻燃材料的。

无论使用哪种保温材料，一定要对保温的结构遮盖严密，保证不透风不失水，对边、棱角部位的保温厚度应是大面部位的2~3倍，并保持不断的测温。对于采用组合钢模板浇筑的墙体混凝土，宜采用整装整拆方案，当混凝土达到1N/mm2后，可将侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。

模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不宜采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇筑混凝土表面应铺一层塑料薄膜。

(2)蒸汽加热法：是利用蒸汽的热能对新浇筑的混凝土进行加热养护。具体有四种做法：一种做法是在模板外加密封的套板，套板内通入蒸汽来加热，以便养护混凝土。这种方法称为蒸汽套法，它适用于现浇的梁、板、框架结构墙和柱。再一种做法是在混凝土构件表面罩以塑料膜或帆布膜，内通蒸汽养护混凝土。

这种方法称为棚罩法，它适用于预制梁、板、地下基础沟道等。还有一种做法是当浇筑大模板混凝土、柱模混凝土等垂直结构时，可以采用在模板内或背面设蒸汽循环管道加热养护混凝土。这种方法称为热模法，它适用于墙、柱及框架结构。

最后一种做法是在混凝土构件内部预留孔道，将蒸汽通入孔道内加热养护混凝土，养护完毕后再灌入砂浆或细石混凝土，将通气孔封闭。这种方法称为内部通汽法，它适用于预制梁、柱、桁架、现浇梁、柱、框架单梁。

(3)电加热法：是在新浇筑的混凝土中按一定间距插入电极，利用混凝土本身的电阻将电能转变为热能对混凝土进行加热养护。还可以利用各种电加热器。例如，电阻丝、电磁感应加热器，远红外加热器和电热毯等对混凝土加热养护。

由于电加热法是用电进行加温，相应的要求就会很多，比如选择什么样的电压，电极与混凝土中钢筋之间的距离等等，规范都有具体的要求。实际工作采用时，可以详细阅读。

(4)暖棚法：对于地下结构工程和混凝土量比较集中的结构工程，使用暖棚法是比较适宜的，在需养护的混凝土周围搭设一个棚子，可以依靠火炉或电取暖，使混凝土在温暖的环境中逐渐硬化，达到设计的强度要求。

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在使用蒸汽养护混凝土时要注意的是：

1)采用普通硅酸盐水泥时最高养护温度不超过80℃，采用矿渣硅酸盐水泥时可提高到85~95℃，但采用内部通汽法时最高加热温度不应超过60℃。

2)整体结构采用蒸汽养护时，水泥的用量不宜超过350kg/m3，水灰比采用0.4~0.6为宜，坍落度不宜大于50mm。

3)蒸汽加热养护混凝土时，应排除冷凝水，并防止渗入地基土中。当有蒸汽喷出口时，喷嘴与混凝土外露面的距离不得小于300mm。

4)用蒸汽养护的混凝土，可掺入早强剂或无引气型减水剂，但不宜掺用引气剂或引气减水剂。

5)在蒸汽养护的混凝土中，不要使用矾土水泥，因为这种水泥经蒸养后，强度损失太大。

6)蒸汽养护法应使用低压饱和蒸汽，当工地有高压蒸汽时，应通过减压阀或过水装置后方可使用。

冬季施工混凝土养护方法

（1）带模养护  模板既可以起到非常好的保温作用避免混凝土表面和外界环境产生大的温差，尤其在气温骤降时，应严格控制拆模时间，必要时还要采取其他保温措施。模板与混凝土紧密接触，避免水分蒸发，又具有一定的保湿作用。

（2）浇水养护  浇水养护是常用的养护方法，施工操作简便。但冬季日平均气温低于5℃，不宜采用浇水养护。

（3）刷养护剂养护  混凝土结构拆除模板后，在其表面涂刷养护剂，防止水分散失，起到保水养护的作用。涂刷养护剂时应保证涂刷均匀，纵横向各刷一遍，经常检查养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面的湿润。但应注意涂刷养护剂后易受外部作用影响易产生裂纹，影响保湿效果。 

（4）覆盖薄膜养护  在混凝土浇筑成型或拆除模板后，在混凝土表面覆盖塑料薄膜，防止混凝土水分散失，以利于混凝土的水化作用，保证保湿养护效果。粘贴薄膜时应注意塑料薄膜应搭接良好，保证薄膜封闭严密，经常检查覆盖薄膜的完整性，保持薄膜内部具有凝结水珠。

扩展资料：

冬季混凝土施工注意事项：

1，混凝土运输：混凝土的运输时间应最大限度的缩短，混凝土罐应用保温材料全封闭包裹，并采用少拉多跑的运输方式，安排专人负责施工现场和拌合站的联络，尽量做到施工点不押车，路上不堵车，使混凝土温度散失降到最低。

2，混凝土浇筑：在浇筑前，必须清除模板、钢筋上的积雪和污垢，并对模板、钢筋、新老混凝土结合面进行预热，使其温度达到5℃以上后方可浇筑，混凝土灌注温度不得低于10℃，尽量选择中午的时间段浇筑，密切关注天气预报，遇有大风和雨雪天气时不得浇筑。

采用边浇筑边覆盖的方法，完成一段包裹一段，篷布与混凝土面间必须留有足够的空间，保证人员能够进入收面、压光、刷毛。

冬季混凝土养护要求

一、冬季施工注意事项
1. 气温等于或低于－5℃时，建议使用掺加防冻增强剂的混凝土，否则因气温过低，可能影响混凝土强度。
2. 做好混凝土的养护工作，浇筑成型后应立即覆盖薄膜、一道或两道草袋加以保温养护。即使掺加防冻剂的混凝土，同样应按要求养护。
3.根据有关规范，现场浇筑混凝土构件的强度，应按600℃每日等效龄期计算，而非二十八天。
4. 为防止加大冻害，严禁向预拌混凝土中任意加水。
5. 冬季气温较低，加之空气干燥，混凝土强度增长缓慢，应适当延长拆模时间，混凝土拆模后，应立即做好养护工作。
冬季环境温度低，水泥的水化反应慢，混凝土的早期强度增长缓慢，甚至不增长，极易造成新浇筑的混凝土受冻，受冻后的混凝土外观呈现为起皮、掉渣，表面严重脱水，严重的影响了混凝土的强度，即使后期温度回升，早期受冻后的混凝土的强度也很难达到设计要求。在新浇筑的混凝土中加入早强防冻剂，能有效降低冰点，加速水泥早期的水化，提高混凝土的早期强度，就能有效的防止早期混凝土受冻。由于近期的低温，建议近段时间使用早强防冻型混凝土，以确保早期的混凝土不受冻，同时适当延长拆模的时间，将低温条件对混凝土的不利因素降至最低，以便日后顺利通过主体验收。
二、养护方法
混凝土浇注后，如不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护。混凝土养护的时间受工程结构形式、水泥品种、环境和气候条件、混凝土配合比等因素的影响。考虑到冬天施工环境条件的特殊性，建议采用带模养护式刷养护剂养护。如采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥时，正常温度下养护时间不应少于7d；采用大掺量矿物掺合料或者缓凝型外加剂时，养护时间不应少于14d；对于有抗冻、抗渗等耐久性要求的工程，养护时间不应少于14d。
（1）带模养护 模板既可以起到非常好的保温作用避免混凝土表面和外界环境产生大的温差，尤其在气温骤降时，应严格控制拆模时间，必要时还要采取其他保温措施。模板与混凝土紧密接触，避免水分蒸发，又具有一定的保湿作用。大体积混凝土需要带模养护14天，普通混凝土结构需要带模养护7天。带模养护操作方便、简单，但占用模板时间较长，不利于模板的周转使用，对于工期要求高的工程如不能采用带模养护，应考虑采用其他养护措施。
（2）浇水养护 浇水养护是常用的养护方法，施工操作简便。但冬季日平均气温低于5℃，不宜采用浇水养护。
（3）刷养护剂养护 混凝土结构拆除模板后，在其表面涂刷养护剂，防止水分散失，起到保水养护的作用。涂刷养护剂时应保证涂刷均匀，纵横向各刷一遍，经常检查养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面的湿润。但应注意涂刷养护剂后易受外部作用影响易产生裂纹，影响保湿效果。此外，养护剂的种类不同对养护效果有很大的影响，这也对养护剂的使用选择提出了更高的要求。
（4）覆盖薄膜养护 在混凝土浇筑成型或拆除模板后，在混凝土表面覆盖塑料薄膜，防止混凝土水分散失，以利于混凝土的水化作用，保证保湿养护效果。粘贴薄膜时应注意塑料薄膜应搭接良好，保证薄膜封闭严密，经常检查覆盖薄膜的完整性，保持薄膜内部具有凝结水珠。覆盖薄膜养护的薄膜不易固定，易损坏，导致养护效果较差。

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