简述废气净化塔的工作原理？

好一点小编带来了简述废气净化塔的工作原理？，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

废气净化塔一般用于处理酸性or碱性废气：

酸碱废气洗涤塔的工作原理是利用酸碱中和原理，酸性（碱性）废气与喷淋碱液（酸液）中和反应，将气态污染物转化为盐类，随污水排入到污水处理系统中处理。经喷淋处理后的废气排放达到大气中。

在运用废气净化塔的时候，想要保证废气净化塔处理效果好，操作安全的话，那么在运用废气净化塔的时分就必定要注意以下关键，否则的话就会影响到废气净化塔的正常运用，那么详细都有哪些注意关键呢？接下来就一起来了解一下吧。

1、废气净化塔运用前要查看设备各个系统的管道阀门是不是无缺，吸收液药剂的选用和配比是不是正确，如果吸收液达不到指定的要求，那么就要及时的弥补。开机的时分要先用清水冲刷循环泵机械的密封，用手滚动循环泵轴承能滚动往后，敞开水泵3—5分钟后再通废气。关闭净化系统的时分，应先关闭废气2—3分钟后再关闭水泵，不能乱开，否则会烧坏电机、阻塞填料，影响净化效果。

2、运用时循环泵体要没在液体中，不能够脱液作业，避免空转形成泵体过流部分零件损坏。停机再开时要查看机械密封是不是有结晶，当有结晶时要用清水冲刷结晶的地方，用手能滚动水泵轴承才能够运用。水泵接线不能随意乱动，应保证它们的转向正确，不得回转，否则会损坏电机，并能形成事端。

3、废气净化塔如要安装在室外，水泵电机要*防雨罩，避免电机受潮。风机四周也要做好防护的装置，避免有异物进入风机后发生意外伤人。

√ 楼主您好，根据您提出的问题，下面为您做详细解答：

废气净化塔工作原理

废气净化塔工作原理通过属两相逆向流填料吸收塔,废气从废气处理塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到第1级填料吸收段。在填料的表面上，气相中酸性（或碱性）物质与液相中碱性（或酸性）物质发生化学反应，反应生成物质（多为可溶性酸（碱）类）随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的酸性（或碱性）气体继续上升进入第1级喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴，与气体充分混合接触，继续发生化学反应，然后酸性（碱性）气体上升到二级填料段、喷淋段进行与第1级类似的吸收过程。第二级与第1级喷嘴密度不同，喷液压力不同，吸收酸性（碱性）气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是传热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞留时间保证这一过程的充分与稳定。废气处理塔体的z上部是除雾段，气体中所夹的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过处理后的洁净空气从废气净化塔上端排气管排入大气。

有机废气净化装置原理

有机废气净化装置原理，是指在工业出产过程中发作的有机废气进行吸附、过滤、浄化的处置作业，将气体中的污染物质分离出来转化为无害物质以达到净化气体的目的。通常有机废气净化有甲醛有机废气净化，苯、甲苯、二甲苯等苯系物有机废气净化，丙酮、丁酮有机废气净化，乙酸乙酯废气处理，油、漆雾有机废气浄化，糠醛有机废气净化，苯乙烯、丙烯酸有杋废气净化，树脂有机废气浄化等含碳氢氧等有机物的空气净化处置。

工业废气催化净化装置原理

工业废气催化净化装置原理，通过废气收集装置，将VOCs废气经高压风机送入RTO系统中加热，温度提升后进行高温氧化分解，z终转化为无害的二氧化碳和水。

uv光解光氧化废气净化装置原理

uv光解光氧化废气净化装置原理，采用高能紫外线破坏、分解大分子链为小分子链，再利用臭氧和羟基自由基氧化、催化剂进行催化氧化，使有机物变为水和二氧化碳，以达到去除有机物的目的。UV光解光氧化废气净化装置常用来处理污水厂中产生的CHCl3、CCl4等比较难降解的物质。

烟气净化系统工作原理

烟气净化系统工作原理即通过风机引力作用，使烟气经吸气罩吸入进风口设有阻火器的废气净化设备，确保火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，将粗粒尘直接降z灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附净化后，经出风口达标排出。

希望此次回答对您有所帮助！

有机废气净化塔如何选型：

工厂生产和生活中排放的各种污染物越来越多，而有机废气污染物对环境和人们身体健康的影响在尤为严重。目前国内外治理有机废气，通常采用活性炭吸附法，直接燃烧法，催化燃烧法，蓄热式催化燃烧法等。理论上，各种有机物都可以在高温（800℃或300℃以上）下完全氧化为CO2、H2O和其他组分的氧化物，但由于各种污染气体中有机组分含量不同，废气排放温度不同，风量又不相同。因此对于各种不同类别的废气，我们通过10多年的工程实践经验。总结出以下几点：

1． 活性炭吸附（回收溶剂法）：该设备适合废气浓度低于2000毫克以下，温度为常温。且废气中含有的溶剂最好为单一品种。若温度在50度到100度之间，可选配气体冷却装置来降低废气温度，使之达到活性炭最佳吸附状态。该设备的优点在于运行费用低，能回收溶剂，创造价值。

2． 直接燃烧法：该设备由于直接燃烧时使用柴油或天然气，液化气。运转费用极高，形成极大的资源浪费，不主张使用该设备。以前该设备曾用于烘道：如彩涂线上的废气，一来可以净化废气，二来可以在燃烧过程中产生的热量用于烘道加热。但近年来，由于催化燃烧装置的大量运用，已逐渐被催化燃烧所替代，如：华西彩涂线上采用2套催化燃烧装置。

3． 催化燃烧装置（电加热式）：该设备适合废气浓度在2000毫克—6000毫克之间。或废气温度大于180度（在该温度的废气浓度可低于2000毫克也可以）。温度如在120-150之间也可以通过换热器换热使之温度提高，从而达到省能的目的。但废气中如含有硫等有害于催化剂中毒的成分不适合该设备。该有机废气净化塔的缺点：电加热能耗大，启动功率高，适合范围有一定的局限性

4． 催化燃烧装置（红外线加热式）：该设备与以上使用功能完全一样，仅仅在加热方式上做了重大革命，本装置是电加热室催化燃烧装置的替代品，最大的优点在于节省能耗。它的能耗仅为电加热室的几分之一。特别适合大风量，高浓度废气。例如：30000风量的催化燃烧设备，采用电加热式，启动功率达到几百个千瓦，而用红外线加热法，启动功率仅为10多公斤液化气。

5． 浓缩法（活性炭吸附加催化燃烧装置）：该有机废气净化塔适合大风量低浓度废气。尤其适合喷漆废气治理，原因在于喷漆废气通常是风量大，又是常温。

6． 液体洗涤法：该设备适合含有油类，或单一品种的有机溶剂。通过液体接触，达到净化要求。该设备的最大的优点用于处理混合废气时作为一级净化装置或作为废气的预处理装置。废气中含有颗粒物也非常合适。

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