环氧底漆是什么？有什么作用？

好一点小编带来了环氧底漆是什么？有什么作用？，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

环氧底漆是以环氧树脂为主要成膜物质的防腐涂料，作为底漆使用，适用于碳钢、铸铁等铁质基材，具有防腐、防锈、耐盐雾的作用。

环氧底漆主要有灰色和铁红色，对钢铁的附着力强，漆膜结合力好，保证涂层不脱落。环氧底漆不可单独用于户外环境，漆膜不耐紫外线，容易粉化，失去保护作用，需要配套耐候型面漆。

环氧底漆常用配套体系：环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆，环氧底漆+氟碳漆，环氧底漆+环氧面漆等。

环氧底漆也有多种类型：

双组份环氧防锈底漆，环氧磷酸锌底漆，不锈钢镀锌板专用ED1000环氧底漆，单组份环氧酯底漆，水性环氧底漆，无溶剂环氧底漆等。

环氧底漆是一种防腐防锈专用涂料，作为底漆使用，有灰色和铁红色，灰色使用较多。主要用于钢结构、碳钢、铸铁等防腐防锈。

环氧底漆具有防锈特性、附着力强、配套性优异、交联密度高、耐碱、机械性能好等特点。一般需要配套使用，以底漆-中间漆-面漆、底漆-面漆的结构来涂装。环氧底漆不耐紫外线，阳光长期照射漆膜容易粉化，所以不可单独应用于户外环境。

环氧底漆具有很多类别，如：环氧防腐底漆、环氧磷酸锌底漆、轻金属环氧底漆、环氧水泥封闭底漆（水泥、混凝土专用）等。

常用配套体系如：

环氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆

环氧底漆+聚氨酯面漆/环氧面漆

环氧底漆+环氧中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆

环氧富锌底漆与环氧底漆都是工业防腐蚀常用的底漆，二者在应用上还是有很多区别。

组成成分区别：

环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉为主要原料，其中锌粉是其特性的主要来源，防锈性能强

环氧底漆以环氧树脂，防锈颜料为主，防锈相比富锌底漆要差

防锈机理区别：

环氧富锌底漆中锌粉具有阴极保护作用，电化学防腐，防锈性能更强

环氧底漆主要以防锈颜料的屏蔽作用来达到防锈作用

功能种类区别：

环氧富锌底漆主要以锌粉含量作为区别，锌含量不同价格不同，防腐性也有所差异，一般在60%、70%、80%

环氧底漆的功能性和类型更多，性能提升空间更大

应用领域区别：

环氧富锌底漆主要用于恶劣腐蚀环境，如工业、海洋、沿海等，用于桥梁、钢结构、建筑、机械等大型项目，在15年以上长久保护中应用较多

环氧底漆主要用于一般至中等腐蚀环境，少部分可用于恶劣腐蚀环境，但应用范围更广，在各类防腐涂装中均可使用

配套体系区别：

环氧富锌底漆一般是三层体系结构：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆

环氧底漆一般为两层体系结构：环氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯漆/环氧面漆

可以

可以用环氧底漆，但是前提是原有的漆必须除掉，用完环氧底漆，还要用耐候型的面漆，比如丙烯酸聚氨酯面漆，这样才可以。

双组份环氧涂料又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。

环氧油漆是什么

环氧油漆是什么，对油漆研究多的人一定都不陌生环氧油漆涂料吧。环氧油漆品种是非常齐备的，既有面漆还有中漆和底漆，所以说环氧油漆是完全可以做底漆的，环氧油漆是什么？

环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。

环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。

环氧油漆的选购技巧及注意事项

因为如果使用到其特性都不够强的环氧树脂地坪漆的话，那么由于重量的压力还有冲击起的摩擦力，很容易导致涂层材料剥离地面。如果是化工生产使用的话，那么对于其耐酸碱，防腐蚀性肯定是需要有必备的`。这就要考虑到涂层材料的化学介质及其浓度，还有共使用的时候一般与何种化学溶剂相接触，接触时间长短，是否会产生化学反应等。

环氧油漆施工工艺

环氧地漆施工可分为底涂层、中涂砂浆、腻子层面涂层和耐磨层几层，下面具体介绍各层施工工艺。

底涂层：

1、使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆（主漆：固化剂=5：1）混合，并搅拌均匀；

2、用滚筒、毛刷均匀地涂刷，无漏涂。

中涂砂浆：

1、使用溶剂型环氧中涂漆（1：1）或无溶剂型环氧中涂漆（5：1）按比例混合后加适量40～100目石英砂搅拌均匀；

2、用批刀整体满刮1～2遍；

3、待漆面固化后，再开始打磨批刀痕等缺陷的地方，最后将漆面清理干净。

腻子层

1、使用溶剂型环氧中涂漆（1：1）或无溶剂型环氧中涂漆（5：1）按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；

2、用批刀批括1～2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处；

3、待漆面固化后，再用打磨批刀痕等缺陷处，此时可用湿毛巾等即那个漆面清理干净。

面涂层

1、使用溶剂型环氧面漆（1：1）或无溶剂型环氧面漆（5：1）按比例混合，搅拌均匀；

2、用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍。

耐磨层

1、本工序可根据用户需要选择使用；

2、在溶剂型环氧面漆铺设完成12～24小时后，可再用环氧地坪漆专用的面漆喷涂在表面，这样可大大提高地坪的使用寿命。

环氧漆不仅有面漆还有中漆和底漆。

环氧底漆就是是环氧树脂底漆，比较常见的是环氧地坪底漆和环氧富锌底漆。环氧地坪底漆是对基面起到封闭作用，水泥地附着力强，防霉防菌性能好、可以隔绝中涂和地面的接触防止涂层渗漏，现在环氧地坪底漆一般和环氧自流平面漆配套使用，适用于各类工厂厂房墙壁、地坪、天花板等；环氧富锌底漆的防锈性能、附着力都比较好，而且耐水性好，一般用于需要接触水的钢构件和机械设备。

环氧中涂漆一般是环氧地坪中涂涂料，和环氧类地坪底漆、环氧地坪面漆配套使用，适用于对地面压力较高的厂房、车间、停车场等，对底漆的附着力和面漆的抗压耐磨性能都有很大的提高。

环氧面漆包括环氧耐磨面漆、环氧自流平面漆和环氧防静电自流平面漆，这类面漆都是以防菌、防霉、抗压、耐磨特性为主，与 么水泥地面的粘着力强。环氧耐磨地坪耐磨性好，用于停车场、生产车间等；环氧自流0平面漆可以自流平，耐酸碱多用于化学药品使用场所、仪器仪表生产车间等；环氧防静电自流平面漆主功能是防静电干扰，多用于精密工业、化学工业等。

环氧类油漆耐光性不是很好，多作为底漆或者在室内使用。

以上就是好一点整理的环氧底漆是什么？有什么作用？相关内容，想要了解更多信息，敬请查阅好一点。