好一点小编带来了三坐标测量仪使用方法,希望能对大家有所帮助,一起来看看吧!
三坐标测量仪使用方法如下:
应根据被测工件的具体特点及建模要求合理选用适当的扫描测量方式,以达到提高数据采集精度和测量效率的目的。为便于测量草作和测头移动,应合理规划被测工件装夹位置;为保证造型精度,装夹工件时应尽量使测头能一次完成全部被测对象的扫描测量。
扫描测量点的选取应包括工件轮廓几何信息的关键点,在曲率变化较明显的部位应适当增加测量点。手动三坐标是三坐标的一种,操作者在使用手动三坐标时用手握住主轴使其沿着x、y、z 轴移动。测量时,需注意探头与工件间测量压力、及探头移动因加速度所造成轴产生弯曲导致测量误差。
三坐标测量仪使用注意事项
1、工件吊装前,要将探针退回坐标原点,为吊装位置预留较大的空间;工件吊装要平稳,不可撞击三坐标测量机任何构件。
2、正确安装零件,安装前确保符合零件与测量机的等温要求,恒温条件下,提前四个小时以上放入被测工件。
3、建立正确的坐标系,保证所建立的坐标系符合图纸的要求,才能确保所测数据准确。
4、当编好程序自动运行时,要防止探针与工件的干涉,故需注意要增加拐点。
5、对于一些大型较重的模具、检具,测量结束后应及时吊下工作台,以避免工作台长时间处于承载状态。
三坐标测量机是一种测量仪器,三坐标测量机的组成分为了好几部分。主要包括了以下几部分:
三坐标测量机可分为主机、测头、电气系统三大部分
主机结构分为:
1、框架,是指测量机的主体机械结构架子。它是工作台、立柱、桥框、壳体等机械结构的*体;
2、标尺系统,是测量机的重要组成部分,是决定仪器精度的一个重要环节。三坐标测量机所用的标尺有线纹尺、精密丝杆、感应同步器、光栅尺、磁尺及光波波长等。该系统还应包括数显电气装置。
3、导轨,是测量机实现三维运动的重要部件。测量机多采用滑动导轨、滚动轴承导轨和气浮导轨,而以气浮静压导轨为主要形式。气浮导轨由导轨体和气垫组成,有的导轨体和工作台合二为一。气浮导轨还应包括气源、稳压器、过滤器、气管、分流器等一套气体装置。
4、驱动装置,是测量机的重要运动机构,可实现机动和程序控制伺服运动的功能。在测量机上一般采用的驱动装置有丝杆丝母、滚动轮、钢丝、齿形带、齿轮齿条、光轴滚动轮等传动,并配以伺服马达驱动。直线马达驱动正在增多。
5、平衡部件,主要用于Z轴框架结构中。它的功能是平衡Z轴的重量,以使Z轴上下运动时无偏得干扰,使检测时Z向测力稳定。如更换Z轴上所装的测头时,应重新调节平衡力的大小,以达到新的平衡。Z轴平衡装置有重锤、发条或弹簧、气缸活塞杆等类型。
6、转台与附件,转台是测量机的重要元件,它使测量机增加一个转动运动的自由度,便于某些种类零件的测量。转台包括分度台、单轴回转台、万能转台(二轴或三轴)和数控转台等。用于坐标测量机的附件很多,视需要而定。一般指基准平尺、角尺、步距规、标准球体(或立方体)、测微仪及用于自检的精度检测样板等。
就是三把相互垂直的尺子,构成迪卡尔坐标系的一个相限;主要监测形位公差和用于无图纸加工。
在高精密测量中,微小的热量也会影响精度的稳定性,而当出气孔的孔径小于一定的直径的时候,却会相反的会在出气孔的周围形成冷凝效应!
正是利用这一物理学原理,采用欧潼小孔出气的技术,使得冷凝效应恰恰抵消测量中因为空气摩擦产生的微弱热量,使得设备保持长时间的温度稳定性,从而保证精度稳定性!
花岗岩与航空铝合金的比较:
1、铝合金材料热膨胀系数大。一般使用航空铝合金材料的横梁和Z轴在使用几年之后,三坐标的测量基准——光栅尺就会受损,精度改变。
2、由于三坐标的平台是花岗岩结构,这样三坐标的主轴也是花岗岩材质。主轴采用花岗岩而横梁和Z轴采用铝合金等其他材质,在温度变化时会因为三轴的热膨胀系数不均同而引起测量精度的失真和稳定。
三轴导轨采用全天然花岗岩四面全环抱式矩形结构,配上高精度自洁式预应力气浮轴承,是确保机器精度长期稳定的基础,同时轴承受力沿轴向方向,受力稳定均衡,有利于保证机器硬件寿命。
以上内容参考:百度百科-三坐标测量仪
三坐标测量机的基本原理是:将被测零件放入它允许的测量空间范围内,精确地测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值,将这些点的坐标数值经过计算机处理,拟合形成测量元素,如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等,经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。
三坐标测量仪可定义为一种具有可作三个方向移动的探测器,可在三个相互垂直的导轨上移动,此探测器以接触或非接触等方式传送讯号,三个轴的位移测量系统经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标及各项功能测量的仪器。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度测量、定位精度测量、几何精度测量及轮廓精度测量等。任何形状都是由三维空间点组成的,所有的几何量测量都可以归结为三维空间点的测量,因此精确地进行空间点坐标的采集,是评定任何几何形状的基础。
三坐标测量机(Coordinate Measuring Machine, CMM) 是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器,
主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量,还可用于电子、五金、塑胶等行业中,可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测,从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。
*业中的质量目标在于将零件的生产与设计要求保持一致。但是,保持生产过程的一致性要求对*流程进行控制。建立和保持*流程一致性最为有效的方法是准确地测量工件尺寸,获得尺寸信息后,分析和反馈数据到生产过程中,使之成为持续提高产品质量的有效工具。
三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一,因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规,并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟,并快速准确地评价尺寸数据,为操作者提供关于生产过程状况的有用信息。
每一种设备都不能保证绝对的完美,总有会存在着优点和缺点,这就跟设计软件一样,再厉害的程序设计师*出来的软件,都会存在着各种各样的bug,需要不断的测试和升级,修补漏洞,使其不断的更好发展。三坐标测量仪虽然属于一种高精密的测量仪器,是为了给其他生产产品的质量把关的,但是他也同样会存在着优点和缺点。
三坐标测量仪作为高精度的测量设备,其大的优点当然是精度高,高精度可以达到1微米,甚至更高。为了保证三坐标如此的高精度,高品质品牌的三坐标测量机的光栅尺的精度更是达到了纳米级别,思瑞测量的三坐标测量机使用的进口高品质光栅尺的精度就达到了微米。
三坐标测量仪的另一个优点就是测量的特征多,几乎所有类型的尺寸测量,三坐标测量仪都可以进行测量,通过构造特征,更是可以对平面度,圆度,同心度等等进行检测。思瑞全自动三坐标测量仪使用的测量行业标杆软件pc-dmis软件,还可以导入CAD数模进行脱机检测,使三坐标测量机不止有测量特征多,还具有测量速度快,效率高等优点。
针对微小,易变形的工件,难以进行测量,是三坐标测量仪的
缺点。因为三坐标测量机使用的是测头探针进行接触式的测量,如果工件太细小,探针无法进行探测,或者工件为软薄等材质,接触时会发生变形等等情况,都无法
使用三坐标测量机进行测量。不过随着三坐标测量机的发展,这一缺点正在慢慢的被修补,目前部分三坐标厂家,已经开始推出复合式三坐标测量仪,让非接触测量和接触式测量进行结合的一种新型测量仪器。
三坐标测量仪作为高精度的测量设备,其最大的优点当然是精度高,最高精度可以达到1微米,甚至更高。为了保证三坐标如此的高精度,高品质品牌的三坐标测量机的光栅尺的精度更是达到了纳米级别,思瑞测量的三坐标测量机使用的进口高品质光栅尺的精度就达到了0.078微米。
三坐标测量仪的另一个优点就是测量的特征多,几乎所有类型的尺寸测量,三坐标测量仪都可以进行测量,通过构造特征,更是可以对平面度,圆度,同心度等等进行检测。思瑞全自动三坐标测量仪使用的测量行业标杆软件pc-dmis软件,还可以导入CAD数模进行脱机检测,使三坐标测量机不止有测量特征多,还具有测量速度快,效率高等优点。
针对微小,易变形的工件,难以进行测量,是三坐标测量仪的缺点。因为三坐标测量机使用的是测头探针进行接触式的测量,如果工件太细小,探针无法进行探测,或者工件为软薄等材质,接触时会发生变形等等情况,都无法使用三坐标测量机进行测量。不过随着三坐标测量机的发展,这一缺点正在慢慢的被修补,目前部分三坐标厂家,已经开始推出复合式三坐标测量仪,让非接触测量和接触式测量进行结合的一种新型测量仪器。
三坐标测量仪是一种具有可作三个方向移动的探测器,可在三个相互垂直的导轨上移动,此探测器以接触或非接触等方式传送讯号,三个轴之位移量测系统(如光学尺)经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(x,y,z)及各项功能量测的仪器。
其工作原理是利用光绕射所制成的量测系统俗称光学尺,其光源经过瞄准透镜而投射到游动刻度尺和主刻度尺,藉其光波产生Moire条纹明暗讯号之原理,由光电管接收其信号,经放大及修正后即可显示出来,其系统及输出信号情形。
三坐标测量仪(一般应该叫三坐标测量机),3D
Coordinate
Measuring
Machines
,简称CMM.
主要用于机械*行业.如汽车,船舶,航空航天,模具,机床等,进行各种机械零件几何尺寸,形位误差,面形轮廓的测量.除此外,现在还广泛用于逆向工程.
一些加装了激光测头的CMM机还可用于软性材料和表面易受损材料的测量.
现在最高精度的是德国Zeiss公司和德国Leitz公司生产的CMM.
有兴趣可以去他们的网站看看.(Leitz要到海克斯康的网站.)
以上就是好一点整理的三坐标测量仪使用方法相关内容,想要了解更多信息,敬请查阅好一点。
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