食用氯化镁的用途是什么？

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在《食品添加剂使用标准》中规定，食品级氯化镁可作为稳定剂或凝固剂用于豆类制品中，但不允许用工业品代替食用级产品使用。用卤水（食品级氯化镁水溶液）点制的豆腐较石点制的豆腐，质嫩味鲜，在国内外还用作部分食品的添加剂。

食品级氯化镁又名水氯石化学式 MgCl2·6H2O， 分 子 量：203. 。白色结晶体，呈柱状或针状，有苦味。 易溶于水和乙醇，在湿度较大时，容易潮解。116～118℃热熔分解。氯化镁别名卤片、盐卤，是以水氯镁石或直接用制盐母液为原料制成。食用氯化镁可作为食品添加剂用于豆类制品生产中，作为稳定剂或凝固剂。少量食用对人体无害。

参考资料

百度百科：https://baike.baidu.com/item/%E9%A3%9F%E5%93%81%E7%BA%A7%E6%B0%AF%E5%8C%96%E9%95%81

氯化镁是常见的食品添加剂，但过量摄入是会产生食欲不振，恶心，呕吐，皮肤潮红，头痛，头晕等高镁血症的初期症状，长期过量会导致肾功能衰竭，从而导致死亡。

镁离子是人体必需的元素之一，不能缺少，但也不能过量；摄入过多会引起高镁血症，在临床上引起一些综合症，所以要适量的摄入。

氯化镁，别名卤片、盐卤，是以水氯镁石或直接用制盐母液为原料制成。工业氯化镁多用于化学、建材、冶金、机械、交通、医药及农业等行业；食用氯化镁可作为食品添加剂用于豆类制品生产中，作为稳定剂或凝固剂。

2003年12月11日，中国首发了《食用氯化镁》行业标准，并把食品级氯化镁确定为食品稳定剂和凝固剂。同时《国家食品卫生法》明确规定，在食品生产过程中所使用的添加剂必须是食品级。

工业氯化镁和食用氯化镁的区别有以下几个方面：

一、生产工艺不同。

食用氯化镁是在工业氯化镁生产基础上加以精制制得。

二、产品标准不同。

突出表现在几个核心指标的*要求有区别。在“硫酸盐”的含量上，食用氯化镁要求小于或等于0.4%、工业氯化镁要求小于或等于1%～2.8%，在“铅”的含量上，食用氯化镁要求小于或等于1mg/kg（毫克每千克）、工业氯化镁无要求，在“砷”的含量上，食用氯化镁要求小于或等于0.5mg/kg，工业氯化镁无要求，在“铵”的含量上，食用氯化镁要求小于或等于50mg/kg、工业氯化镁无要求。

三、用途不同。

食用氯化镁可作为食品添加剂用于豆制品生产中，而工业氯化镁只能用于工业领域，如：用于生产其他化工产品，作为生产地板砖、卫生洁具和融雪剂及农业用肥料的原料。

违规使用的鉴别：

1、使用工业氯化镁作为凝固剂生产出来的豆制品色泽和气味与合格产品没有明显的区别，因此鉴别起来比较困难。

2、经工业氯化镁浸泡的木耳，手掰时会有崩裂的现象，边缘也会不自然地朝里卷曲，品尝时会感觉到甜味，回家泡开后没有木耳应有的弹性。

首先氯化镁是有毒的，但它是低毒的。因为氯化镁是应用于食品行业的，还是镁肥的原料。因为氯化镁广泛的存在于海水中，不超过一定浓度，是安全的。 氯化镁的蛋白质凝固作用，常常用于*食品，例如豆腐，猪红等。工业用氯化镁由于含有其他离子，不能直接用于食品行业。食品行业用的氯化镁必需是食品级的，在购*时应当分清楚。

大多数毒性物质，无非就是凝血或者破坏神经元。氯化镁本身的毒性来自其本身凝血的作用，例如卤水点豆腐，就是使蛋白质凝固。假如一定剂量的氯化镁进入血液，血液凝固，人必死无疑。所以说氯化镁对于温血动物来说还是有一定的杀伤力。最著名的案例就是杨白劳喝卤水自杀，卤水就是氯化镁。氯化镁溶液要妥善保管，当做有一定危险的化工产品存放。

六水氯化镁是没有毒的。

卤水是由海水或盐湖水制盐后，残留于盐池内的母液，主要成分有氯化镁、硫酸钙、氯化钙及氯化钠等，味苦，有毒。

蒸发冷却后析出氯化镁结晶，称为卤块。 是我国北方制豆腐常用的凝固剂，能使豆浆中的蛋白质凝结成凝胶，把水分析出来。 用盐卤做凝固剂制成的豆腐，硬度、弹性和韧性较强，称为老豆腐，或北豆腐、硬豆腐。

有网友认为氯化镁就是卤水，这是不正确的。卤水不单单包含氯化镁，成分比较多。 六水氯化镁为纯品为无色单斜晶体。工业品往往呈黄褐色，含氯化镁约40～50%，还含有硫酸镁、氯化物等杂质，有苦涩味。

六水氯化镁在冶金工业中，用作耐火材料和砌炉壁的粘合剂，是生产二号熔剂和冶炼金属镁的原料。 在化学工业中是生产各种镁盐的原料。 在食品工业中是蛋白质凝固剂，生产豆制品。 在建筑工业中，是生产镁水泥的原料，在冬季施工时用做防冻剂。 在农业中可以生产棉花脱叶剂。 此外还可用做煤矿防火剂、公路防尘剂、稳定土壤。

皮肤接触氯化镁：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。

眼睛接触氯化镁：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入氯化镁：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入氯化镁：饮足量温水，催吐。就医。

食用氯化镁做的豆腐适量食用对人体无害。

很多食品添加剂对人体是有益的，比如说卤水点豆腐，氯化镁当中的镁，是人体必需的一种微量元素。氯化镁是卤水的成分之一，卤水的学名叫盐卤，是氯化镁、硫酸镁和氯化钠的混合物。用卤水凝固的豆花水含量在85%左右，豆腐味更浓，质地更韧。

在《食物添加剂使用规范》中标准，氧化镁可做为增稠剂或黏合剂用以豆类食品工艺品中，但不同意用工业用品取代服用级商品应用。

扩展资料：

卤水点豆腐原理：

卤水和石膏都是电解质，所谓“点”豆腐，就是在蛋白质胶体中加入足够的电解质，用电解质中带正电荷的钙镁离子中和掉蛋白质胶粒所带的负电荷。

由于蛋白质分子间没有了静电斥力，分散的蛋白质胶粒就聚集沉降下来，成为豆花。这个过程被称作“胶体聚沉”，这个变化过程中没有发生化学反应，属于物理过程。最后，将豆花挤出水分，就变成了豆腐。豆花和豆腐，就是凝聚的豆类蛋白质。

参考资料：人民网-卤水为什么能“点”豆腐？带你了解胶体聚沉

没有。

氯化镁可作为豆腐凝固剂，特点是做出的豆腐嫩滑有弹性，而且豆香味很浓，豆干、油豆腐的蛋白质凝固剂，做出来的豆干和油豆腐不易破碎。

由于含有丰富的镁，因此是最有效的营养补品。有药片和胶囊等形式。镁是身体各种机能不可缺少的元素，有助于加强骨骼和牙齿，防止血液凝结。采取适当剂量可以预防严重疾病，如心脏病，骨质疏松等。

扩展资料：

注意事项：

1、工作人员必须佩戴专用的口罩。

2、戴有抗化学反应的专用防护眼镜。

3、保证工作服有抗侵蚀的能力，确定不会渗透到衣服里面去。

4、工作人员在操作氯化镁的时候，在穿着方面一定要注意以上3点，来确保工作人员的操作安全性。

参考资料来源：百度百科-氯化镁

参考资料来源：人民网-豆腐有四种点法

卤水不单单包含氯化镁，成分比较多。

卤水是由海水或盐湖水制盐后，残留于盐池内的母液，主要成分有氯化镁、硫酸钙、氯化钙及氯化钠等，味苦，有毒。蒸发冷却后析出氯化镁结晶，称为卤块。是我国北方制豆腐常用的凝固剂，能使豆浆中的蛋白质凝结成凝胶，把水分析出来。用盐卤做凝固剂制成的豆腐，硬度、弹性和韧性较强，称为老豆腐，或北豆腐、硬豆腐。谚语云：卤水点豆腐，一物降一物。

你好！

氯化镁可以使含有蛋白质的液体物质凝结。晒盐后剩下的海水中含有大量的氯化镁，俗称卤水，少量可以用来点豆腐，但过量食用会使人血液凝固致死，《白毛女》中杨白劳就是喝卤水自尽的，所以氯化镁有毒。氯化钙没有毒

希望对你有所帮助，望采纳。

氯化镁本身无毒 。

氯化镁，通常含有六个分子的结晶水，即MgCl2·6H2O，易潮解。有苦味，微有腐蚀性。用于制金属镁、消毒剂、冷冻盐水、陶瓷，并用于填充织物、造纸等各方面。属正盐,属无氧酸盐。

少量服用可以导致轻微腹泻 所以有时被用于防治便秘 很多防胃酸胃药中都有镁的成分（多为碱式碳酸盐）服用后会与胃酸反应生成氯化镁的。

但是高浓度的氯化镁会导致蛋白质发生盐析凝固 楼上的处理方法基本正确，另外卤水能致命不光是因为盐析作用 还因为卤水中还含有较多的重金属杂质 那些才是剧毒的东西

一般使用盐卤(氯化镁)，用量占原料3%左右(固体)，用时兑水稀释1∶2，波美度16~18°，过滤后使用。用盐卤制的豆腐质地略粗糙发硬。又名为北豆腐或大豆腐。使用石膏(硫酸钙)作凝固剂制豆腐，成品小分大，色泽洁白，质地软嫩，又名水豆腐或南豆腐。石膏在使用前按1∶1.5比例加水磨细，再加水调成5倍悬浮液体，割底使用。

*豆腐用的消泡剂，可用油脚或植物油加氢氧化钙按10∶1搅均，发酵成稀膏后使用，用量1%。也可以使用乳剂的硅有机树脂和液状的泡敌。

*方法 1.泡料。大豆经过严格验收、检查后第一个工序就是将大豆投入料池中加水浸泡。

泡料时间应根据大豆本身质量、含水量、季节、室温和不同的磨口区别对待，不能一切切。在北方地区，一般春秋季节可浸泡12~14小时，夏季6~8小时，冬季14~16小时。

第一次冷水浸泡3~4小时，水没料面150毫米左右，大豆吸水，水位下降料面以下60~70毫米时，再继续加水一至二次，使豆粒继续吸足水分，使浸泡后的大豆增重一倍即可。

夏季可浸泡至九成开，搓开豆瓣中间稍有凹心，中心色泽稍暗。冬季可泡至十成开，搓开豆瓣呈乳白色，中心浅黄色，pH值约为6。

如使用砂轮磨磨浆，浸泡时间还应缩短1~2小时。

2.磨料。磨料是*豆腐的第二个工序，浸泡好的大豆上磨前应经过水选或水洗，使用砂轮磨需要事前冲刷干净，调好磨盘间距，然后再滴水下料。初磨时最好先试磨，试磨正常后再以正常速度磨浆。

磨料当中滴水、下料要协调一致，不得中途断水或断料，磨糊光滑、粗细适当、稀稠合适，前后均匀。

使用石磨时，应将磨体冲刷干净，按好磨罩和漏斗，调好顶丝。开磨时不断料不断水。

磨料应根据生产需要，用多少磨多少，保证磨料质量新鲜。

遇有临时停电、停水或机械故障不能短期连续生产时，应将豆料立即起出，摊晾在水泥地面上，大批量需将水抽出，注意通风。临使用前还需用冷水冲洗1~2遍，以免影响豆腐成品质量。

3.过滤。过滤是保证豆腐成品质量的前提，现时各地豆制品厂多使用离心机。使用离心机不仅大大减轻笨重体力劳动，而且效率高、质量好。

使用离心机过滤，要先粗后细，分段进行。尼龙滤网先用80~100目，二三次用80目，滤网制成喇叭筒型过滤效果较好。

过滤中三遍洗渣、滤干净，务求充分利用洗渣水残留物，渣内蛋白含有率不宜超过2.5%，洗渣用水量以“磨糊”浓度为准，一般0.5公斤大豆总加水量(指豆浆)4~5公斤左右。

离心机是豆制品厂重要机械设备，运行中严格执行机电安全操作规程，并做好环境卫生。

4.煮浆。煮浆对豆腐成品质量的影响也是至关重要的，通常煮浆有两种方式，一为使用敞口大锅，一为设备比较现代化的密封蒸煮罐。

使用敞口锅煮浆，煮浆要快，时间要短，时间不超过15分钟。锅三开后立即放出备用。

煮浆开锅应使用豆浆“三起三落”，以消除浮沫。落火通常采用封闭气门，三落即三次封闭。锅内第一次浮起泡沫，封闭气门泡沫下沉后，再开气门。二次泡沫浮起中间可见有裂纹，并有透明气泡产生，此时可加入消泡剂消泡，消泡后再开气门，煮浆达97~100℃时，封闭气门，稍留余气放浆。

值得注意的是开锅的浆中不得注入生浆或生水，消泡剂使用必需按规定剂量使用，锅内上浆也不能过满，煮浆气压要足，最低不能少于3公斤/厘米2，此外，煮浆还要随用随煮，用多少煮多少，不能久放在锅内。

密封阶梯式溢流蒸煮罐是一种比较科学的蒸煮设备，它可自动控制煮浆各阶段的温度，精确程度较高，煮浆效果也较高。

使用这种罐煮浆，可用卫生泵(乳汁泵)将豆浆泵入第一煮浆罐的底部，利用蒸汽加热产生的对流，使罐底部浆水上升，通过第二煮浆罐的夹层流浆道溢流入第二煮浆罐底部，再次与蒸汽接触，进行二次加热，经反复5次加热达到100℃时，立即从第五煮浆罐上端通过放浆管道输入缓冲罐，再置于加细筛上加细。

各罐浆温根据经验，1罐为55℃，2罐为75℃，3罐为85℃，4罐为95℃，5罐为100℃。浆温超过100℃，由于蛋白质变性会严重影响以后的工艺处理。

5.加细。煮后的浆液要用80~100目的铜纱滤网过滤，或振动筛加细过滤，消除浆内的微量杂质和锅巴，以及膨胀的渣滓。加细放浆时不得操之过急，浆水流量要与滤液流速协调一致，即滤的快流量大些，滤的慢流量小些，批量大的可考虑设两个加细筛。

6.凝固。凝固是决定豆制品质量和成品率的关键，首先应掌握豆浆的浓度和pH值，正确的使用凝固剂，以及打耙技巧的熟练。

根据不同的豆制品*要求，在豆浆凝固时的温度和浓度也不一样。比如北豆腐温度控制在80℃左右，浓度在11~12°(乳度汁20℃测定)。半脱水豆制品温度控制在85~90℃之间，浓度在9~10°;油豆腐温度70~75℃左右，浓度7~8°。

凝固豆浆的最适pH值为6.0~6.5。

在具体操作上，凝固时先打耙后下卤，卤水流量先大后小。打耙也要先紧后慢，边打耙，边下卤，缸内出现脑花50%，打耙减慢，卤水流量相应减小。脑花出现80%停止下卤，见脑花游动缓慢并下沉时，脑花密度均匀停止打耙。

打卤、停耙动作都要沉稳，防止转缸。停耙后脑花逐渐下沉，淋点卤水，无斑点痕迹为脑嫩和浆稀，脑嫩应及时加卤打耙。防止上榨粘包，停耙后在脑面上淋点盐卤，出现斑点痕迹为点成。点脑后静置20~25分钟蹲脑。

7.成型。蹲脑后开缸放浆上榨，开缸用上榨勺将缸内脑面片到缸的前端，撤出冒出的黄浆水。正常的黄浆水应是清澄的淡黄色，说明点脑适度，不老不嫩。黄浆水色深黄为脑老，暗红色为过老，黄浆水呈乳白色且混浊为脑嫩。遇有这种情况应及时采取措施，或加盐卤或大开罐(浆)。

上榨前摆正底板和榨模，煮好的包布洗净拧干铺平，按出棱角，撤出黄浆水，根据脑的老嫩采取不同方法上榨。一般分为片勺一层一层，轻、快、速上，脑老卧勺上，脑嫩拉勺上，或用掏坑上的方法。先用优质脑铺面，后上一般脑，既保证制品表面光滑，又可防止沾包。四角上足，全面上平，数量准确，动作稳而快，拢包要严，避免脑花流散，做到缸内脑平稳不碎。

压榨时间为15~20分钟，压力重量按两板并压为60公斤左右。

豆腐压成后立即下榨，使用刷洗干净的板套，做到翻板要快，放板要轻，揭包要稳，带套要准，移动要严，堆垛要慢，开始先多铺垛底，再下榨分别垛上，每垛不超过10板，夏季不超过8板。

在整个制做豆腐过程中，严格遵守“三成”操作法，即点(脑)成，蹲(脑)成，压(榨)成，不能贪图求快。正常情况下是每人操作6板榨膜，备4个脑缸，保技3缸有脑(每缸容量4板)，产品厚薄一致，符合市售标准要求。

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