除油剂是什么？

更新：2023年02月16日 07:09 好一点

好一点小编带来了除油剂是什么？，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

除油剂可用于去除污物，且对金属表面无晦气影响。

除油剂的主要作用表现在通过活性表面除去停留在金属表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质，保持物体外部的洁净、光泽度、色牢度。在与物体进行消磨和精整作用过程中，同时磨剂本身起化学反应，参与滚磨、保持物体与材料间摩擦力，提高了物体或零部件的表面光泽，光亮度。

通常除油剂可用于去除污物,且对金属表面无不利影响。例如,含有苛性钠的产品对压铸件、件或黄铜件除油,这样的产品将与这些表面反应。清洗除油剂是由具有螯合、清洗、除油、分散、渗透等多重作用的药剂复合而成,具有独特的除油、除锈、清洗效果,是一种良好的除油清洗剂,能有效去除设备上的污垢并能去除乳化在水中的乳化油及粘附在管道设备表面的油膜,不产生二次污染。因此,选择合适的用于待除油的金属基体的除油剂是非常重要的。大多数工业用的专利除油剂属于碱类。

除油剂在不同织物上的对应应用：油剂产生的原因各不相同，在染整生产上，需要针对不同织物上的不同油剂加以去除，以免因油污或油污反沾造成染花和黄斑现象。

生物除油剂。是由多种有益菌和多种酶组成的生物活性制剂。其性质温和，环保无毒，用于降解油脂，从而根治有机物油脂引起的厨房、餐厅、宾馆、酒店、肉类食品加工厂等处的管道阻塞、油脂污染.

产品成分

生物除油剂是一种生物活性制剂，含有大量的枯草杆菌，苔藓菌，多粘菌，曲霉菌，诺卡氏菌等有益菌,以及蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶等生物酶和一些微量的营养元素。

外观黄褐色颗粒状

气味无味

最佳适用PH 4.0-8.5

应用领域

生物除油剂作用于油脂、食物残渣、血液、棉状物等有机废物，对塑料、橡胶、金属没有消解能力。

其主要应用领域——

油脂降解、市政工程、河道除淤、污水/废水处理、厨卫清洁、排水道，下水管道疏通

油脂降解

每克生物除油剂中含有数以亿计的有益菌群，当休眠的有益菌群和水混合30分钟后被激活。每个有益细菌都能在每分钟内吃掉和它体重相当的废物，有益菌群可以渗透到有机废物中，进行分解。直到有机废物被全部消解。此时因有机废物缺乏，微生物将相互吞食而消亡。

可以短时间内吞噬管道内的有机物油脂。并在其表面和内壁形成一层活菌层。可以保持长时间在其内部进行有机油脂分解

处理方法

在油脂分离设备中添加生物除油剂后，最好维持6~8小时，再使新的废弃物流入分离设备中。

维护期处理

通常，油脂分离设备的维护期需要补充一定量的本品。

通常在第一个月使用时每周都要检查一下油脂分离器中的pH是否接近中性。然后再投加一定量的本品。

除油剂的工作原理如下：除油剂包含两种主体成分，碱类助洗剂和表面活性剂。 1.碱类物质碱类助洗剂常用的为氢氧化钠、纯碱、硅酸钠和三聚磷酸钠。氢氧化钠和纯碱作为碱剂，价格最为便宜，废水较难处理，有时因为碱性偏强导致清洗物体受到损伤，另一方面氢氧化钠和纯碱没有乳化作用对于矿物油清洗没有任何效果；硅酸钠与三聚磷酸钠既能提供碱性，又能提供一定的乳化力，广泛的用于各种除油清洗剂中特别是对碱敏感的除油工艺。使用硅酸钠最大的缺陷是除油后若不用热水先洗一道，直接冷水洗很难将残留的硅酸钠完全洗净，残留的硅酸钠会与下一道工序的酸反应生成附着牢固的硅胶，从而影响镀层的结合力；三聚磷酸钠则主要存在磷污染破坏环境的担忧。 2.表面活性剂表面活性剂是除油剂的最核心成分，早期的除油剂是以乳化剂的乳化作用为主，如脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）系列、烷基酚聚氧乙烯醚（TX、NP）系列等。过多的使用乳化剂会将脱落的油脂乳化增溶于工作液中，导致工作液除油能力逐渐下降，需要频繁更换工作液。但是随着表面活性剂价格的上升，越来越要求降低表面活性剂的使用量，提高除油的速率，这就要求除油剂具有很好的分散和抗二次沉积性能，将脱落的油脂从金属表面剥离，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的清澈与持续的除油能力。除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物，是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工业除油剂。在金属加工、食品、纺织、交通、船舶、建筑、电器、医药、化工等工业领域都有广泛的用途，虽然清洗的表面基质不尽相同，但清洗目的是一致的，都是恢复基质表面的洁净度及保持基质表面的完整性。

除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物，是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工业除油剂。在金属加工、食品、纺织、交通、船舶、建筑、电器、医药、化工等工业领域都有广泛的用途，虽然清洗的表面基质不尽相同，但清洗目的是一致的，都是恢复基质表面的洁净度及保持基质表面的完整性。

除油剂主要是由多种表面活性剂及助洗剂等配制而成。呈液状清洗剂，因此使用简便。现代工业清洗中，一般使用超声波清洗或喷淋清洗。它完全替代了易燃易爆的石油溶剂，可轻易去除各种物质表面的润滑油脂、碳剂、霉斑等，使用安全、简便、经济、效果显著。特点：强力渗透乳化，去污速度快；含独特的锈抑制剂，兼具短期防锈；不燃不爆；呈弱碱性，不腐蚀机器和设备。

目前，市场上有多种国产新型汽车脱脂剂。这里有一些产品供用户参考。

1.QJ-01常温金属清洗剂由非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、清洗剂和防锈剂的混合物制成。

这种清洁剂是黄色粉末。它的特点是水溶性好，使用方便，对各种油渍都有很好的清洗效果。每公斤产品可替代30~40公斤汽油、煤油等。清洗油污，同时无毒、无害、无臭、无腐蚀、无污染、不易燃、不易爆，20℃时除油效果好。如果将溶液加热到50~60℃，除油效果更好。脱脂后的工件可保存3-5天不生锈，是理想的金属清洗剂。

使用这种清洗剂时，对常见的油污工件，配制1%~2%的水溶液，几分钟就能清除油污。

油污较多的工件可配制3%~5%的水溶液清洗。

2.VD-01液体脱脂剂本产品分为A液和b液，A液碱度大于等于30分，比重为1.03；b液体碱度160分，比重l.18主要用于黑色金属工件涂装前脱脂和磷化。使用本产品时，按1L水与50毫升溶液A和溶液B的比例配制，如果配制1000升工作液，可加入50升溶液A和50升溶液B。充分搅拌后，加热至60~70℃即可使用。一般需要3~5分钟清洗油污。油污较多的工件应清洗15-20min。

3.VD-01固体除油剂该产品也是一种新型除油剂，具有性能稳定、配制简单、使用方便、除油效果好、便于储存运输等特点，广泛用于黑色金属制件涂漆前除油和磷化前除油。

用该产品配制的工作液的酸碱度为9-10，使用温度为60-70℃，脱脂时间为4-6分钟。

制备本产品时，每10001水中加入24kgVD-0lC粉末，搅拌均匀并溶解所有粉末，然后加热至60~70℃使用。

4.4等除油器。TPY-251、TPY-252和TPY-253是由各种非离子表面活性剂和高效添加剂混合而成的白色粉末。它具有独特的低泡沫性能和去油污性能，低浓度、低温，节能，便于储存和运输。TPY-252是一款具有表面调节功能的除油器。该系列产品主要用于去除金属工件表面的油污、拉丝油和防锈油。TPY-252脱脂剂与磷化处理配合使用，可使磷化膜致密均匀，加快成膜速度。TPY-251、TPY-252和TPY-253脱脂剂可以通过喷涂或浸泡脱脂。喷雾脱脂，制剂浓度为1%，温度为50~60℃，脱脂时间为1~2分钟。浸泡法除油时，制剂浓度为2%，使用温度为50~60℃，除油时间为3~5分钟。

配制工作液时，先将3/4体积的清水放入除油罐中，加热至50~60℃，然后根据除油方法加入1%或2%的除油剂，搅拌均匀后再使用。

5.非离子表面活性剂除油器呈微碱性，除油能力强，对含钠、钙皂的油污有很好的清洗效果，可在加热条件下或室温下使用。目前，它已广泛用于钢铁零件的表面脱脂。公式如下。

配方一:平平加0.6%，聚乙二醇0.4%，油酸0.3%，亚硝酸钠0.5%，三乙醇胺。

1.0%，余量为水。

配方2:105洗洁精1.5%，664洗洁精0.5%，乳化油0.1%，平平加0.3%，三乙醇胺0.3%，余量为水。

6.用水代替汽油脱脂剂。一般用这种脱脂剂清洗过的工件，不用水洗就可以直接喷漆。公式如下。

配方一:异丙醇8%，三乙醇胺3%，太古油1.5%，亚硝酸钠1.5%，拉粉1%，余量为水。

配方2:异二醇l0%，三乙醇胺2%，润湿剂1.5%，余量为水。

注:汽车金属零件脱脂只是涂装前预处理的第一道工序。除了汽油和各种可以代替汽油的脱脂剂外，脱脂后的零件可以直接喷漆，无需清洗。但是，用其他碱性脱脂剂清洗过的工件，在磷化和喷漆前必须用水清洗。对于除油后带锈的工件，用水冲洗残液后，要先去茬、水洗、磷化后再喷漆。

@2019

强力重油污清洗剂。

本品采用最先进的半水基技术，是溶剂和水基清洗剂的稳定混合物。克服溶剂的易挥发和可燃性，增强了对水溶性污垢的溶解能力，能快速有效地去除钢材等金属制品的表面在加工*及储存使用过程中附着油性污垢：如防锈油、冲压油、拉伸油、润滑油、燃料油以及某些动物油脂等。