怎么水下切割

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依据各种水下切割方法的基本原理和切割状态不同，大体上可将现有的水下切割法分为两大类，即水下热切割法和水下冷切割法。水下热切割法是利用热源对金属或熔渣去除而形成切口的切割方法，如水下氧-火焰切割、水下电弧切割、水下电弧-氧切割等。
热切割法又可分为氧化切割法、熔化切割法及熔化-氧化切割法。氧化切割法是先利用火焰将待割金属预热到燃点，然后供氧气使金属燃烧，并吹掉熔渣而形成切口的切割方法，如水下氧-火焰切割。熔化切割法是利用热源将待割金属熔化，将熔化金属自重或采取某种措施将熔化金属及熔渣除掉而形成切口的切割方法，如水下等离子切割、熔化极气体保护切割及熔化极水喷射切割等。熔化-氧化切割法是利用热源对待切割金属预热使其熔化，然后供氧使金属燃烧，并将燃烧产生的熔渣及剩余的熔化金属吹掉而形成切口的切割方法，如水下电弧-氧切割、热割矛切割及热割缆切割。
水下冷切割法是利用某种器具或某种高能量，在金属处于固态情况下直接破坏分子间的结合而形成切口的切割方法，如水下机械切割法、水下高压水切割法等。

水下气割常用的可燃气体有氢气、乙炔和液化石油气。
水下切割分三种：
一.水下气割：又称为水下氧可燃气切割。水下气割的原理与陆上气割相同。
水下气割的火焰是在气泡中燃烧的，水下气割常用的可燃气体有氢气、乙炔和液化石油气。为了将气体压送至水下，需要保持一定的压力。
由于乙炔对压力敏感，高压下会发生爆炸，因此，只能在深度小于5M的浅水中使用。水下气割一般采用氧&氢混合气体火焰。在水下进行气割需特别强调安全问题，因为使用易燃易爆的气体本身就具有危险性，而水下条件特殊，危险性更大。
二.氧弧水下切割的原理是：首先用管状空心电极与工件之间产生的电弧预热工件，然后从管电极中喷出氧气射流，使工件燃烧，建立氧化放热反应，并将熔渣吹掉。形成割缝使用的特殊管状焊条是由直径6～8mm或8～10mm的钢管制成的，其表面涂药，并与水隔离。用特殊的电极夹钳，把0.15～0.35MPa的氧气通人管中。当电弧加热金属时，氧气像平常的气割一样使金属氧化。由于这种方法简单及经济效果好，在水下切割中应用最普遍。其主要安全问题是防触电、防回火。
三.金属电弧切割：又叫水下电弧熔割，其原理就是利用电弧热使被割金属熔化而被切割。这种方法的设备、电极与湿法焊接相同。它是靠割炬的缓慢拉锯运动将熔融金属推开，形成割缝。因其电流密度大于湿法焊接，应更加注意绝 缘问题。故而没有氧弧切割常见。

水下切割工程与钢筋混凝土切割的区别如下：
水下切割工程是指水域环境中的土木工程，涉及范围极厂，包括水利水电工程、港口码头工程、道路桥梁工程，以及海洋石油、潮汐能、海底资源的开发等。
浩瀚的水域环境中，蕴藏着丰富的资源。人们为了扩充生存空间和开发资源，在水域中兴建了各种工程，收获极大。水下工程涉及的领域有哪些？泛而言之，凡建筑在地下水位以下和江河湖海水域中的工程，均属水下工程的范畴。由于水下工程是水域环境中的土木建设，与大气中的土木建筑工程相比较，二者的设计理论一脉相承，并没有太大的差异；二者的施工技术虽有共同点和相似处，但水下工程有其独特的条件和特有的问题，需要特别对待。
钢筋混凝土切割比较：切割机国内现在有两种形式，一种是分步式切割机，钢筋混凝土切割厂家介绍另一种是定点式切割机。空翻切割机中的定点式切割机和地翻切割机在切割方式上没有太大的区别，都是坯体不动，纵向切割装置移动，从而完成对坯体的纵向切割。
分步式切割机是坯体移动，分步完成全部切割工作。钢筋混凝土切割在纵向切割装置上它可将水平切割钢丝斜向布置，因而减少了切割阻力，同时不易产生垂直断裂。但是现在多数国内的工厂已将纵向切割尺寸变成了固定尺寸（240毫米或250毫米）这样就减少了水平切割钢丝的数量（只有六根），同样起到了减少切割阻力的作用；这使得地翻切割及定点切割在纵切上的缺陷得到了弥补。
在坯体切割下来的废料的处理上，空翻切割机和地翻切割机都在切割机上实现了“五面扒皮”；在第六面的处理上，空翻切割机将其带入了蒸养釜，蒸养后变成了硬废料，而地翻切割机则采用人工清理。两者对第六面的处理上都显得有些美中不足。切割蒸养后成品的粘连显然是空翻切割机的一个软肋，地翻切割机基本没有粘连。

在水下焊接和切割金属用水下专用的焊条自耗式焊接和割条有有氧切割。
水下焊接和切割金属是两个类别的工作，一个是水下焊接，一个是水下切割。
水下焊接金属是用专用的水下焊钳，比如BROCO的BR-20的水下焊钳，水下焊接的时候不会出现安全问题
，另外选用专用的水下焊条，比如Easytouch的水下焊条，这种水下焊条的焊接是自耗式的，就是将焊条直接放于焊接部位，拉直线焊接即可，不需要拉起来一定距离运弧焊接。
水下切割用专用的水下焊钳，比如BR-22的水下割枪，配合UW/3818-25的水下割条，用蓄电池点火即可，所以这种水下切割金属是目前最安全的水下切割方式。

水下切割最明显的优点是：横梁采用宽体增强性箱式结构，外型美观。端架采用低重心结构，结构对称，稳定性好，所有焊接均去应力处理，保证了整体刚性强度及良好的动态平衡。
缺点是:水下等离子切割机的价格昂贵，购*厂家比较少。
水下等离子切割时候必须配有防撞装置或者弧压自动调高装置，水下切割时，水面由于引弧和切割气体的冲击，极易让水产生浑浊，肉眼是根本看不到割枪行走的位置和割枪距离钢板的高度，在切割过程中，变形的钢板若凸起，会碰撞到割枪，造成割枪的断裂或者损伤，切割时，水平面离钢板高度为3—5mm即可。
水下等离子切割机工作原理是水下等离子切割可以除尘，有一水位可升降的切割平台，当开始切割时进气阀打开风机给水床气囊充气，水位快速上升，当水刚好淹住钢板时关闭气动阀，水位停止不动，切割时所产生的烟尘和弧光全部被水吸收。当切割结束时出气阀打开，气囊放气水位下降以便操作人员做标记和下料，此种除尘方式是目前除尘效果最好一种除尘方式，但由于受到水的影响切割速度、切割能力、表面光洁度相比干式切割都有不同程度的下降，切割相同厚度的钢板时所耗电能比干式切割高约15％，水床的*成本相对较高。

水下切割，就采用专业的水下切割系统，一个水下割把，一个割条，一个氧气瓶，一个微型12v或者24v车载或者船用的电瓶就够了。

其他设备要求高达500安培的电流来切割，而Broco水下超热切割系统只需要氧气和最大150安培。事实上，超热切割棒从12或者24伏特的自动或者船舶蓄电池组产生的一个火花就可点着。

“”电流移走之后切割棒继续燃烧，直到氧气停了或者切割棒消耗了为止。“”

这就减少了对于昂贵的支持设备和需要，而保持更安全的潜水环境。

附带BROCO水下割把及割条，购*时认准正规企业，谨防假冒！！

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