均质的均质机分类

更新：2023年02月20日 13:05 好一点

好一点小编带来了均质的均质机分类，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

均质机分类：1、高压均质机：采用柱塞水平运动结构，与柱塞垂直（上下）运动的实验机相比，其柱塞处可喷淋冷却水，从而延长柱塞密封圈的寿命。物料泄漏后不会进入油箱，不会污染外部工作环境。传动箱部分的润滑油能够使连杆、十字头等得到有效地滑润，再没有传统型设备每次开机前均需加润滑脂的麻烦工作。立方体型的整体造型，不锈钢外罩，美观并且操作方便。工作时只需1升料就能够做实验。

2、全自动均质机。可以实行远程控制：该均质机附有一个电气控制柜、用于接收前道工序的信号并控制均质机运行，以及均质机压力的升降。有冷却水保护装置、当冷却水管断水时、设备会马上停下来，起到保护作用。预先设置好一、二级均质所需的压力，启动设备后自动升高到设备好的压力。电控柜上有紧急停止按钮、用在发生紧急状况时、人工紧急停机。安全避免操作人员误操作、很大程度上提高了设备的只用率。

3、高压均质机。外观采用全封闭不锈钢造型、安全、卫生、美观。外罩采用模块造型，能够实现快速装拆、利于维护和保养。传动部分的润滑采用的飞溅润滑与强制压力润滑相结合的润滑方式，安全可靠性能大幅提。曲轴采用合金钢锻件*，具有超级的强度和寿命。硬齿面外置式齿轮箱设计、性能可靠、维护简单。配备有单独的强制冷却系统，保证系统油温的运行要求，能够满足设备长期稳定的运转。整体式泵体结构设计、强度和寿命得到可靠保证。快递装拆阀芯、阀座设计、装拆方。阀座采用双面设计一具有双倍的使用寿命。采用卫生级压力隔膜表显示压力，可靠的性能来自世界品牌的压力表*商。

北京富瑞恒创科技有限公司是集专业设计、开发、生产与*于一体的技术股份制企业，公司产品GR/FJ200-S数显高速分散均质机厂家直销本机通过分散装置中的转子和定子的精密配合，产生强大剪切力，确保被加工物料每分钟承受数万次的剪切粉碎。以分散动物中的内脏为例，一般只需数十秒至数分钟即可捣碎、分散。还可使两不相溶液体形成稳定的乳浊液或悬浊液。

,均质机的作用就是通过它高转速的剪切刀,把不同质地的东西混合均匀,使原料相互之间融合的更好。
主要用于生物技术领域组织分散、医药领域样品准备、食品工业酶处理，食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业等方面。均质机采用不锈钢系统，可有效分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、结果准确、重复性好的要求。

1、均质机工作原理：

转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件*）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。

间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能。

在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。

2、使用方法：

均质机在豆奶中的应用：均质时豆乳在高压下从均质阀的狭缝压出。脂肪球，蛋白质等颗粒在剪切力，冲击力与空穴效应的共同作用下，进行微细化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白质沉淀，增加豆乳光泽度，提高了豆乳的稳定性。

豆乳的均质效果受均质压力。均质温度和均质次数三个因素影响。均质压力受到设备的限制。豆乳生产中可用20~30MPa的压力进行均质。均质时温度一般控制在55~65℃之间比较适合。均质次数1~2次。

均质工序可放在豆乳杀菌之前。也可以放在杀菌之后。两种安排各有利弊，均质放在杀菌前，则杀菌过程能在某种程度上破坏均质效果。豆乳易出现油线。但采用这个工艺减少了杀菌后的污染机会。储存的安全性较高。设备费用相对较低。且经过均质的豆乳再进入杀菌机不易结垢。若将均质放在杀菌之后，上述情况则刚好相反。

均质机在原料乳的应用：在强力的机械作用下16.7~20.6MPa将乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均匀一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在巴氏杀菌乳的生产中。一般均质机的位置处于杀菌的第一热回收段。在间接加热的超高温灭菌乳生产中，均质机位于杀菌之前。在直接加热的超高温灭菌乳生产中。

均质机位于灭菌之后。因此应使用无菌均质机。均质不仅可以防止脂肪球上浮，而且还具有其他一些优点：经均质后的牛乳脂肪球直径减小，易被人体消化吸收。均质使乳蛋白凝块软化。促进消化和吸收，在酶制干酪生产中，均质可使乳凝固加快，乳产品风味更加一致。

均质前需要进行预热。达到60~65℃，均质方法一般采用二段式，即第一段均质使用较高的压力（16.7~20.6MPa），目的是破碎脂肪球，第二段均质使用低压（3.4~4.9MPa），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘连。

均质机在柑橘汁的应用：柑橘汁经离心分离后，其果肉颗粒已相当均一化了。为使粒子进一步微细化。在离心后可用用均质机用20~35MPa的压力进行均质。

均质机在蟠桃果肉果汁饮料中的应用：采用25~35MPa的均质压力。增强果胶与果汁的亲和力，同时可提高果汁的稳定性，减少颗粒间的粒度及密度差，防止浆液分层沉淀，并使组织均匀黏稠，口感细腻。

扩展资料：

均质机的种类：

一、高压均质机

1、采用柱塞水平运动结构，与柱塞垂直（上下）运动的实验机相比，其柱塞处可喷淋冷却水，从而延长柱塞密封圈的寿命。

2、物料泄漏后不会进入油箱，不会污染外部工作环境。

3、传动箱部分的润滑油能够使连杆、十字头等得到有效地滑润，再没有传统型设备每次开机前均需加润滑脂的麻烦工作。

4、立方体型的整体造型，不锈钢外罩，美观并且操作方便。

5、工作时只需1升料就能够做实验。

二、均质机全自动均质机

1、可以实行远程控制：该均质机附有一个电气控制柜、用于接收前道工序的信号并控制均质机运行，以及均质机压力的升降。

2、有冷却水保护装置、当冷却水管断水时、设备会马上停下来，起到保护作用。

3、预先设置好一、二级均质所需的压力，启动设备后自动升高到设备好的压力。

4、电控柜上有紧急停止按钮、用在发生紧急状况时、人工紧急停机。

5、安全避免操作人员误操作、很大程度上提高了设备的只用率。

三、均质机高压均质机

外观：

1、采用全封闭不锈钢造型、安全、卫生、美观。

2、外罩采用模块造型，能够实现快速装拆、利于维护和保养。

传动部分：

1、传动部分的润滑采用的飞溅润滑与强制压力润滑相结合的润滑方式，安全可靠性能大幅提。

2、曲轴采用合金钢锻件*，具有超级的强度和寿命。

3、硬齿面外置式齿轮箱设计、性能可靠、维护简单。

4、配备有单独的强制冷却系统，保证系统油温的运行要求，能够满足设备长期稳定的运转。

液力端部分：

1、整体式泵体结构设计、强度和寿命得到可靠保证。

2、快递装拆阀芯、阀座设计、装拆方。

3、阀座采用双面设计一具有双倍的使用寿命。

4、采用卫生级压力隔膜表显示压力，可靠的性能来自世界品牌的压力表*商。

参考资料来源：百度百科-均质机

均质机的转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件*）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。

间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能。

扩展资料：

一、均质机特点

1、运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。

2、能使料液在挤研.强冲击与失压膨胀的三重作用下使料质细化混合。本设备是食品.乳品.饮料等工业的重要设备。

3、对牛奶豆乳等各类乳品饮料，在高压下进行均质，能使乳品液中的脂肪球显著细化，使其制品食用后易于消化吸收，提高使用价值。

4、用于冰淇淋等制品的生产中，能提高料液的细洁度和疏松度,使其内在质地明显提高。

5、用于乳剂.胶剂.果汁.浆液等生产中，能起到防止或减少料液得分层，改善料液外观的作用，使其色泽更为鲜艳，香度更浓，口感更醇。

二、应用行业

应用于生物医药；食品工业；日化护理品；涂料油墨；纳米材料；石油化工；印染助剂；造纸工业；农药化肥；塑料橡胶；电力电子；其他精细化工行业。

1、均质机在豆奶中的应用：

均质时豆乳在高压下从均质阀的狭缝压出。脂肪球，蛋白质等颗粒在剪切力，冲击力与空穴效应的共同作用下，进行微细化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白质沉淀，增加豆乳光泽度，提高了豆乳的稳定性。

2、均质机在原料乳的应用：

在强力的机械作用下16.7~20.6MPa将乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均匀一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在巴氏杀菌乳的生产中。

一般均质机的位置处于杀菌的第一热回收段。在间接加热的超高温灭菌乳生产中，均质机位于杀菌之前。在直接加热的超高温灭菌乳生产中。

均质机位于灭菌之后。因此应使用无菌均质机。均质不仅可以防止脂肪球上浮，而且还具有其他一些优点：经均质后的牛乳脂肪球直径减小，易被人体消化吸收。

均质使乳蛋白凝块软化。促进消化和吸收，在酶制干酪生产中，均质可使乳凝固加快，乳产品风味更加一致。

3、均质机在柑橘汁的应用：

柑橘汁经离心分离后，其果肉颗粒已相当均一化了。为使粒子进一步微细化。在离心后可用用均质机用20~35MPa的压力进行均质。

参考资料：

百度百科－均质机

均质机是用于对粘度低于0.2Pa.s,温度低于80℃的液体物料（液-液相或液-固相）的均质乳化的一种设备.主要应用于食品或化工行业，如:乳品、饮料、化妆品、药品等产品的生产过程中的均质、乳化工序。
食品加工中的均质机的应用：食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。牛奶会看起来更加洁白。均质主要通过均质机来进行的。是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。
均质机工作原理：
转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件*）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。
间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能
效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。
均质机特点：
·运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。
·能使料液在挤研.强冲击与失压膨胀的三重作用下使料质细化混合。本设备是食品.乳品.饮料等工业的重要设备。
·对牛奶豆乳等各类乳品饮料，在高压下进行均质，能使乳品液中的脂肪球显著细化，使其制品食用后易于消化吸收，提高使用价值。
·用于冰淇淋等制品的生产中，能提高料液的细洁度和疏松度,使其内在质地明显提高。
·用于乳剂.胶剂.果汁.浆液等生产中，能起到防止或减少料液得分层，改善料液外观的作用，使其色泽更为鲜艳，香度更浓，口感更醇。
均质机的应用行业
应用于生物医药；食品工业；日化护理品；涂料油墨；纳米材料；石油化工；印染助剂；造纸工业；农药化肥；塑料橡胶；电力电子；其他精细化工行业。
均质机在豆奶中的应用：均质时豆乳在高压下从均质阀的狭缝压出。脂肪球，蛋白质等颗粒在剪切力，冲击力与空穴效应的共同作用下，进行微细化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白质沉淀，增加豆乳光泽度，提高了豆乳的稳定性。
豆乳的均质效果受均质压力。均质温度和均质次数三个因素影响。均质压力受到设备的限制。豆乳生产中可用20~30MPa的压力进行均质。均质时温度一般控制在55~65℃之间比较适合。均质次数1~2次。
均质工序可放在豆乳杀菌之前。也可以放在杀菌之后。两种安排各有利弊，均质放在杀菌前，则杀菌过程能在某种程度上破坏均质效果。豆乳易出现油线。但采用这个工艺减少了杀菌后的污染机会。储存的安全性较高。设备费用相对较低。且经过均质的豆乳再进入杀菌机不易结垢。若将均质放在杀菌之后，上述情况则刚好相反。
均质机在原料乳的应用：在强力的机械作用下16.7~20.6MPa将乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均匀一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在巴氏杀菌乳的生产中。一般均质机的位置处于杀菌的第一热回收段。在间接加热的超高温灭菌乳生产中，均质机位于杀菌之前。在直接加热的超高温灭菌乳生产中。均质机位于灭菌之后。因此应使用无菌均质机。均质不仅可以防止脂肪球上浮，而且还具有其他一些优点：经均质后的牛乳脂肪球直径减小，易被人体消化吸收。均质使乳蛋白凝块软化。促进消化和吸收，在酶制干酪生产中，均质可使乳凝固加快，乳产品风味更加一致。
均质前需要进行预热。达到60~65℃，均质方法一般采用二段式，即第一段均质使用较高的压力（16.7~20.6MPa），目的是破碎脂肪球，第二段均质使用低压（3.4~4.9MPa），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘连。
均质机在柑橘汁的应用：柑橘汁经离心分离后，其果肉颗粒已相当均一化了。为使粒子进一步微细化。在离心后可用用均质机用20~35MPa的压力进行均质。
均质机在蟠桃果肉果汁饮料中的应用：采用25~35MPa的均质压力。增强果胶与果汁的亲和力，同时可提高果汁的稳定性，减少颗粒间的粒度及密度差，防止浆液分层沉淀，并使组织均匀黏稠，口感细腻。
如何选购：
1.最小试用量：越小越好，可以节约物料。目前某些药品的原料达到几千元/克，用户当然是希望用最少物料就能完成一次均质实验。而且实验是一个多次反复的过程，最少试样量越大，浪费的物料就越多。
2.均质压力：并不是压力越高越好。对于一般的物料，首先：从某种意义上来讲，压力越高，物料的的粒径就可以处理到越小;其次，压力越高，可以处理的物料种类就更多，例如，某些液体乳剂只需要在15000psi就可以均质到100nm以下，而一些药品、食品，尤其是液体中带有一定量固体颗粒的混悬液，那么则至少要26,000psi以上的压力下才能做到纳米级。但是不排除一些物料在高压力下产生凝聚。
3.处理效果：用户当然是希望做出来的物料，一是能够达到纳米级的程度，二是纳米级的同时，分布很均匀，而不是有的颗粒已经是几十个纳米，而有的还是微米级的。
为了解决这个问题，建议用户在购*均质机时，让厂家给配上纳米级的过滤挤出器装置，最好是在线挤出器，离线挤出的很麻烦。
4.清洗和灭菌：进口的高压均质机，在清洗和灭菌时很方便，建议最好考虑可以在线清洗和灭菌的。
5.不防再从一台设备的噪音、安全、在中国的用户有多少等方面来考虑。从用户名单中，可以判断出一种设备是否畅销，知名用户越多，说明这台设备的质量就越好。
6.均质机的生产厂家一般都会说自己的设备很好的，建议让他们一是提供用户名单，二是让他们提供相关的成果、论文等。
通过上述几个方面的考察，可以对高压均质机设备的多方面进行比较，从而可以决定自己最需要哪一款设备.

高压均质机主要是依靠三个反复运动的柱塞而产生极大的压强，通过一、二级均质阀均质、乳化，物料从出料口出去，使物料更细腻，不分层。

主要作用有：提高产品的均匀度和稳定性；增加保质期；减少反应时间从而节省大量催化剂或添加剂；改变产品的稠度改善产品的口味和色泽等等。

（一）作为高压均质机使用：能使料液在挤研，强冲击于失压膨胀的的三重作用下使料质细化混合，本设备是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。

（二）对牛奶、豆奶等乳制品液料，在高压下进行均质，能使乳品液中的脂肪球显著细化，使其制品食用后易于消化吸收，提高食用价值。

（三）用于冰淇淋等制品的生产中，能提高液料的细洁度和疏松度，使其内在质地明显提高。

（四）用于乳剂、胶剂、果汁、浆液等生产中，能起到防止或减少料液的分层，改善料液外观的作用，使其色泽更鲜艳，香度更浓，口感更醇。

（五）高压均质机在化妆品行业中运用广泛。化妆品广告中有这样的语句：渗入肌肤表层被肌肤完全吸收。事实上，人体表皮微孔的平均直径约在1.5微米，而绝大多数化妆品原料在450kgf/cm(45mpa)的均质压力作用后的平均颗粒度在1微米左右。

（六）高压均质机均质后能提高鳖精，蜂皇浆，花粉口服液等贵重药品对人体吸收率，意味着达到同样效果时所用原料的减少，也即意味着生产成本的降低。

（七）作为高压输送泵料液经过高压均质机细化后，再通过喷雾干燥设备制成粉剂。是粉剂生产中的重要设备。高压均质机在其他料液的均质和高压输送，高压喷射场合均可使用。

高压均质机依靠三个反复运动的柱塞而产生极大的压强，当柱塞向后运动时，进料下阀门开启，将物料吸入，当柱塞向前运动时，下阀门关闭，上阀门被顶开，物料被压入高压均质阀区域，通过一、二级均质阀均质、乳化，物料从出料口出去。高压均质机主要由高压均质腔和增压机构构成。高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状，在增压机构的作用下，高压溶液快速的通过均质腔，物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，最终达到均质的效果。因此，高压均质腔是设备的核心部件，其内部的特有的几何结构是决定均质效果的主要因素。而增压机构为流体物料高速通过均质腔提供了所需的压力，压力的高低和稳定性也会在一定程度上影响产品的质量。

高剪切均质机、胶体磨和高压均质机在工作对象及成品上异同如下：

1、高压均质机主要通过压力系统的高压对物料挤压、延伸、撞击、破碎，主要依靠空穴效应和湍流效应。均质机的均质阀设计间隙大，均质压力较低，在对高硬度颗粒均质时容易损坏，维修难度大。优点是价格相对较低。高压均质机对处理软性、半软性的颗粒状物料比较合适。

2、高剪切乳化机主要是靠定转子之间的相对高速运动产生的高剪切作用,使物料剪切、撕裂和混合，同时，较强的空穴作用对物料颗粒进行分散、细化、均质。其优点是处理量大，生产的产品稳定性好，不容易破坏乳分层，机器比较耐用，而且容易维修，均质形式更加丰富，缺点是体积比较大。

均质机的原理

均质机的作用力主要为剪切力和压力。在均质过程中，产生层流效应，分散相颗粒或液滴被剪切和延伸拉碎；受到湍流效应影响，颗粒或液滴在压力波动下产生随机变形。

受到空穴效应的影响，较高的压力作用使小气泡迅速破裂,释放能量，从而引起局部液压冲击,造成振动。在这些共同作用下，物料呈良好的均匀分布状态。

匀浆仪和均质器不同行业叫的名称不一样，药品检验行业叫匀浆仪，食品检验行业叫均质器，机器工作原理不一样，叫法也不同，旋转式（有刀片），一般叫匀浆仪或者均质器，拍击式的就叫均质器

是旋转式均质器，也叫匀浆仪。这款机器简单好用，价廉。

可以做微生物检验技术指导。

均质机厂家举例说明：

上海祗美电子科技，上海全简机电有限公司，四川兴至简机械有限公司，莱州龙骏机械有限公司。产品介绍：

均质机的转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件*）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能。