江苏驻极母粒品牌排行榜 熔喷布加了驻极母粒刚出来质量很好一天就变脆了是什...

熔喷布生产出来第二天变脆可能是因为：
1、喷丝不匀均，冷风机风量不足，造成散热不均匀，产生内应力导致发脆，可以通过调整挤出机熔体量，调整热风机的温度，增大冷风机风量来改善。
2、从材料方面分析，应该是用了2040低熔指38的喷丝，丝粗，24小时-48小时完全结晶后，就会导致变脆。熔指1500的熔喷料喷的丝细，柔软，分布均匀，所以布软。熔指过高，比如滚谈孙说3000的熔指，这样喷布的过程中就跟柳絮一样，物料基本没有什么强度。
3、此现象与原料和加工工艺温度过高都有关系。纤维出来后，PP的内部有二次结晶重新排列过程，实际上在螺杆内部受热，已经导致侍渗严重热降解。熔喷料过氧化物工艺如果引发剂残留控制不好，很容易出现此类问题。熔喷料过氧化物工艺最重要的是如何适时在螺杆挤出完成前完成分子链断链终止，防止二次残留跑到用户无纺大链布螺杆继续反应，这个就考验螺杆设备组合和配方控制了。
4、刚做出来，熔喷布还有温度，特别是大滚筒收料的熔喷布机械，连风机也没有，收卷后熔喷布的温度高，塑料在高温的环境下，柔软性、韧性会越大，冷却后就会变脆。

熔喷布——GY141319自带电荷驻极剂（二代）
轻松通过FFP2/FFP3标准

GY141319自带电荷驻极剂（二代）是GY2768一代叠代产品，在生产熔喷布时的可操作温度范围更广，对不同牌号PP料适配性更强，大大降低生产调试技术难度。
GY141319自带电荷驻极剂是一款非电气化石类能代表现代科技水准的高端熔喷布专用长效静电驻极剂。静电永久稳定，简化设备投入和生产工艺，比老式水驻极工艺更具优势，是生产FFP2/FFP3标准的理想选择。
产品名称： 自带电荷驻极剂
型号： GY141319
外观： 晶体颗粒
物质类型： 聚合物
添加量： 6～8%
包装： 20公斤/包/箱
熔点： 170度
耐温： 300度以内
熔肢罩指: 1500
电极： 正电荷
建议使用温度： 230~260度
保存： 存放阴凉处
环保： 符合欧盟医用历散闹环保标准
厂商： 东莞市幸运印花材料有限公司
用法：专用熔喷聚丙烯树脂100份+ GY141319自带电荷驻极剂6~8份搅拌混合均匀即可。（注意：不能用自动计量投料，因本驻极剂自带静电，会吸附流斗管壁导致下料比例不准确）注释：由于生产过程中物料与金属接触会消耗一部分表面电荷，建议生产时正常加静电处理（必须加正电荷，否则会产生电火花并破坏产品的静电效能），如果不外加静电处理，生产出来的熔喷布需要存储15天后静电才能恢复最佳状态。2020年10月14日掘哪更新本说明书，即日起的产品以新说明书为准。

熔喷布的电荷密度面积增加，从未驻极的-3uc/平方米，驻极后可达到-10uc/平方米，而且驻极时间也延长了。

经检测熔喷非织造风速2.84L/s，过滤粉尘面积为50立方厘米时，对粒径为0.3um粒子的过滤效果达到了99.3%，这种熔喷布在滤速6.8cm/s是过滤效果可以达到98.3%，以属于高效过滤水平。添加纳米电气石后，熔喷布远红外发射率达到85%，电气石含量增加远红外发射率随之增加。色母粒纳米电气石熔喷布还可以释放负氧离子，达到良好的抗菌性，有很好的保健作用。

电气石经过砂磨机，加入分散剂研磨达到D50=0.15um甚至更小后，非常容易分指旅散到纤维中，80纳米电气石经过活化处理，好分散不团聚不堵喷孔。

电气石电气石具有持久的远红外发生作用,熔喷布纤维细，孔径小能透气，加入纳米电气石表面电荷增大有限杀灭细菌，电气石经过摩擦生产负离子是*口罩的良好材料。

美国3M公司的N95系列驻极聚丙烯熔喷布表面带有负电荷，可以有效细微粉尘微粒，大大的提高过滤效率。

静电驻极母粒添加白色纳米级电气石粉效果

静电驻极母粒是按前逗激照原有生产工艺添加，白色纳米电气石粉体制成的颗粒，通过溶解添加母粒制成表面附带静电的熔喷布，因纳米电气石有较强的弱负电性，制成的熔喷布可通过静电吸附，增加纤维过滤效率，同时减小过滤阻力，并且电气石具有释放负离子的效果，可以增强熔喷布的抗菌性能。然所有的产品还是要经过试验才能确定是否可用的，实践才是检验产品是否可行的标准。我们澳达的慧袜电气石粉分散剂经得起检验，选择澳达环保新材料，您不会失望的。

做助剂母粒需要添加20%-30%的电气石粉+80%的1500PP采用双螺杆造粒

1. 普通的电气石粉很容易团聚，许多电气石粉团聚的大颗粒，很容易堵塞熔喷布的模头

2. 如何解决电气石粉团聚是目前厂带哗家非常棘手的问题

3. 可以采用电气石粉表面镀层的空岩方蠢亏行法来解决电气石粉团聚的问题

4. 表面镀层的电气石粉非常有利于保存静电，在长期保存静电上非常有利。