白刚玉砂轮的简介

好一点小编带来了白刚玉砂轮的简介，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

白刚玉砂轮的简介

白刚玉砂轮是以工业铝氧粉作为主要原料，于电弧炉中冶炼而成的磨具。

主要矿物成分a-ALO大于98%，硬度与棕刚玉相近，但韧性较低，其切削性能比棕刚玉高。

形状

从形状分为平形砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、筒形砂轮、碟形砂轮、碗形砂轮、根据机床结构与磨削加工的需要，砂轮制成各种形状与尺寸。表6 是常用的几种砂轮形状、尺寸、代号及用途。 砂轮的外径应尽可能选得大些，以提高砂轮的圆周速度，这样对提高磨削加工生产率与表面粗糙度有利。此外，在机床刚度及功率许可的条件下，如选用宽度较大的砂轮，同样能收到提高生产率和降低粗糙度的效果，但是在磨削热敏性高的材料时，为避免工件表面的烧伤和产生裂纹，砂轮宽度应适当减小。

白刚玉磨刀石有哪些优点？

因为白刚玉砂颜色洁白、纯度高、晶体好、体积密度大,具有自锐性好、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温、热稳定好等特点。
白刚玉砂轮的优点具体如下；
1、白刚玉砂轮的硬度是比棕刚玉砂轮的硬度要高的，而且棱角比较锋利，可以使用白刚玉砂轮加工一些碳素钢、中碳钢以及对硬度不是要求特别高的淬火钢等等。
2、在磨削的过程中，白刚玉砂轮产生的磨削热能是比较小的，而且具有很好的切削性，可以做成大水磨砂轮然后进行大水磨加工。
3、白刚玉材料由于韧性不是特别好，因此在使用白刚玉切削的时候，磨粒会出现碎的情况，但是如果通过一些结合剂进行一些调节，这样就可以是磨粒替换之前的粒，而且还比较快，白刚玉在磨削加工的时候，露出新的棱角很快，自锐性好，因此砂轮修整的就不是很频繁，对于工作效率可以提高很多。
4、白刚玉砂轮可以降低工件的烧伤程度，这样可以很好的保护工件的垂直切割度。而且白刚玉砂轮是不含硫化铁的，不会产生有毒的硫磺气味，对环境对作业人员都是比较好的。

白刚玉砂轮的规格

砂轮的规格尺寸是必须了解 选择好的砂轮 主要还是看其是否适用于你磨削的工件 粒度 硬度 组织号等都是必须了解并多次试验的

磨料的选择

最常用的磨料是棕刚玉( A )和白刚玉( WA )，其次是黑碳化硅( C )和绿碳化硅( GC )，其余常用的还有铬刚玉( PA )、单晶刚玉( SA
)、微晶刚玉( MA )、锆刚玉( ZA )。

棕刚玉砂轮：棕刚玉的硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格便宜，可以广泛使用。

白刚玉砂轮：白刚玉的硬度略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜*精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。

　黑碳化硅砂轮：黑碳化硅性脆而锋利，硬度比白刚玉高，适于磨削机械强度较低的材料，如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。

绿碳化硅砂轮：绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。<

白刚玉砂轮用途有哪些

1.材料硬度高于棕刚玉砂轮，棱角锋利，可加工碳素钢、中碳钢、硬度不高的淬火钢等。

2.磨削过程中，磨削热量小，切削性能好，做成大水磨砂轮进行大水磨加工，可以取得较好的效果。

3.白刚玉材料韧性不足，切削过程中，磨粒易碎。但通过结合剂进行适当的调节后，可以使新磨粒替换旧磨粒较快，在磨削加工时，可以较快地露出新棱角，所以它的自锐性较好，砂轮修整的频率稍低，可以提高工作效率。

4.在针对小工件进行自由研磨时，用这种砂轮进行加工，是较好的选择，比如工具磨砂轮。因为此类加工的磨削量不多，精度要求不是很高，但不会经常修整砂轮，而白刚玉砂轮良好的自锐性和切削性正好适用。

白刚玉砂轮适合磨什么材料？

白刚玉砂轮是磨削加工中最主要的磨具之一。白刚玉砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及*工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。

  白刚玉砂轮的特性：主要是由磨料、力度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定砂轮种类繁多。

白刚玉砂轮

  白刚玉砂轮按所用磨料分：普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮。

  白刚玉砂轮按形状分：平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等;按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粒度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。

白刚玉砂轮磨削特性：由于砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验(保证砂轮在最高工作转速下，不会破裂)和静平衡试验(防止工作时引起机床振动)。砂轮在工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。

白刚玉砂轮有哪些特性？

白刚玉硬度大，而用其制成的磨具白刚玉砂轮自然也是免不了这一特征了。

白刚玉砂轮是磨削磨具中常用的磨具之一，其生产特点是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体，之后放于电弧炉之中进行冶炼而制成的，主要矿物成分氧化铝含量大于98%。

  由于磨料、结合剂及*工艺不同，砂轮的特性差别很大，一般情况下，无论是白刚玉砂轮还是棕刚玉砂轮，他们的特性都受磨料、力度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素的影响。

  白刚玉砂轮硬度比棕刚玉砂轮大，因此其切削性能比棕刚玉高，只是韧度不够因此在磨削时磨粒容易碎裂，不过这种砂轮在磨削时由于其热量小，可用于精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件等方面。

白刚玉由于使用时处于高速旋转的工作状态，所以通常砂轮都要进行回转试验和静平衡试验，以防止使用过程中出现破裂或者是其他问题。同时白刚玉砂轮的使用具有一定的危险性度以在使用的时候要注意安全。

白刚玉砂轮工艺和性能？

  白刚玉砂轮工艺：

  白刚玉砂轮主要材料白刚玉，在生产过程中加入结合剂，之后经过压坯、干燥和焙烧而制成。白刚玉砂轮的生产厂家是有很多的，每个厂家使用的磨料和结合剂是不同的，因此白刚玉砂轮的性能差别是很大的。

  白刚玉砂轮的性能：

  1、硬度：白刚玉砂轮可用于加工一些碳素钢、中碳钢和不需要特别高硬度的淬火钢等。白刚玉砂轮的硬度高于棕刚玉砂轮，棱角分明。

  2、磨削：白刚玉砂轮产生的磨削热相对较小，具有良好的切削加工性。它可以制成大型水磨轮轮，然后进行大型水磨加工。

3、韧性：白刚玉砂轮的韧性并不是很好，在使用白刚玉砂轮进行切削时，会出现磨粒破碎的现象，此时如果添加一些结合剂进行调节，就可以很好的弥补这个不足，同时还能够加快工作效率。

  4、优点：，白刚玉砂轮可以降低工件的烧伤程度，很好地保护了工件的垂直切割程度。此外，白刚玉砂轮不含硫化铁，不产生有毒的硫磺气味，对环境和操作人员都有好处。

棕刚玉砂轮和白刚玉砂轮的区别？

  棕刚玉适用于硬度较低的碳素铜、合金铜、可锻铸铜工件的普通磨削，如外圆磨、平面磨和无心磨，也可用于切断、打磨等场合。

  白刚玉用于硬度较高的合金铜、高速铜、淬火铜工件的普通磨削，也多用于齿轮磨、螺纹磨、成型磨场合。

  棕刚玉砂轮和白刚玉砂轮的区别主要在于二者所使用的磨料不同。棕刚玉韧性高，适宜磨削普通刚、可锻铸铁、硬青铜等抗张强度高的金属，也可*耐火材料。

白刚玉硬度与棕刚玉近似，切削能力优于棕刚玉，而韧性稍低，适用于淬火钢、合金刚材的细磨和精磨加工。

白刚玉砂轮适合磨什么？

白刚玉砂轮适合磨什么
一、流体抛光：流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的白刚玉砂粒冲刷工件表面达到抛光的目的。
常用方法有：金刚砂喷射加工、流体动力研磨加工等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带白刚玉磨粒的液体介质通过喷砂枪高速往复流过工件表面。液体介质主要采用在较低压力下流动性好的特殊化合物并掺上白刚玉微粉制成。
二、机械抛光：机械抛光指靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸，砂带，尼龙轮等，磨光片以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。
三、电解抛光：电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分宏观整平，微观整平。
四、化学抛光：化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制，白刚玉砂在抛光液的配比非常重要。
五、磁研磨抛光：磁研磨抛光是利用磁性绿碳化硅在磁场作用下形成白刚玉砂，磨光片对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。

白刚玉砂适合磨什么？

一、用于一些金属或者非金属表面的除锈打磨，其中包括一些金属类的器件或者是陶瓷等材质的表层氧化处理，经过处理之后可以保证产品的表层光泽度。
二、可以美化加工一些饰品，使其恢复光泽度以及亮度，适合于黄金、水晶等材料的打磨，用白刚玉材料就可以起到很好的抛光作用，不仅能够让饰品的表面光彩夺目，而且可以保证饰品的完整性。
三、我们常见的一些收藏品，比如说玉石、翡翠、玛瑙等物件，都可以使用白刚玉来加工，另外在这些有一定硬度的材料例如大理石、印章等雕刻加工中白刚玉也能够发挥出精密加工的效果。
四、这种材料还可以对产品或者设备的毛边进行处理，例如家具、机械零件、塑料制品等行业中较常使用。
五、白刚玉砂轮适合于各种性质的钢材进行打磨处理，比如说一些合金的钢材或者是的高碳钢，淬火钢等特殊工艺的钢材，而且这种材料结合机床与加工的需要，还可以制成各种形状和大小的砂轮。

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