tps真金板是什么

好一点小编带来了tps真金板是什么，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

tps真金板是什么

Tps真金板是运用高分子技术，结合多学科跨领域创新合作，完全抛弃了原有EPS等材料的分子改性，或添加阻燃剂的路径，引入全新的防火概念，创造出的特点鲜明、性能稳定的防火保温板，简称“真金板”。
Tps真金板技术与传统保温板技术思路和方向完全不同，采用全新的防火隔离分仓颗粒的概念，是有机高分子在受热膨胀过程中带动无机分子向边缘运动，最终形成蜂窝状隔离仓，使每一个有机大分子的颗粒形成相对独立的防火个体，从而有效阻断了热量的传导和火焰的传播，达到了“准不燃”的效果。
Tps真金板技术保留了原来有机大分子的各项物理性能，延续了传统EPS泡沫板导热系数小，蓄热系数大的优点，克服了传统EPS泡沫板易燃的缺点，安全性能非常高，即Tps真金板与传统的有机保温材料相比，提高了防火等级，其他性能基本相同。

聚氨酯阻燃剂是什么

和其他大多数高分子材料一样，聚氨酯不耐热，容易被点燃，产生毒性气体，危害人身财产安全。所以，一般通过各种方法，使聚氨酯制品具有一定的阻燃性。添加阻燃剂是最常用的方法，阻燃剂是聚氨酯材料的重要助剂。
一、卤代磷酸酯
卤代磷酸酯类化合物是聚氨酯泡沫塑料中应用广泛、效果显着的一大类添加型有机阻燃剂。多数卤代磷酸酯常温下有液态，使用方便，与多元醇有良好的相容性，且价格适中。卤代磷酸酯阻燃剂的品种非常多，我们就对常用的几种分别作一下介绍。
1、三(2-氯乙基)磷酸酯
三(2-氯乙基)磷酸酯(TCEP)是一种添加型阻燃剂，在聚氨酯软泡、硬泡生产中都能使用。但以用于硬泡效果更好，这是因为硬泡的闭孔率高，透气性小，阻燃剂挥发较困难，阻燃效果维持的比较长久。它的缺点是用量较大，如果用量超过15%时，泡沫塑料的物性则有下降现象。
TCEP广泛用于阻燃聚氨酯泡沫塑料，在聚氨酯硬泡或半硬泡中添加10%TCEP可获得显着的效果。使用TCEP降低硬泡的脆性，而不削弱泡沫的抗蚀性。当TCEP用于聚氨酯软泡，例如阻燃改性高回弹泡沫，TCEP可与三聚氰胺结合使用。TCEP可作为一个单独组分在发泡过程中直接注入混合头，也可在发泡前与聚醚多元醇混合，同时可降低多元醇组分黏度。
TCEP是应用最早、最广也是最便宜的阻燃剂，它具有较好的抗水解性和较高的阻燃效率，但容易挥发损失，阻燃持久性较差。
2、三(2-氯丙基)磷酸酯
三(2-氯丙基)磷酸酯(TCPP)是一种添加型阻燃剂，兼具有良好的增塑作用。由于分子内同时含有磷、氯两种元素，阻燃性能显着，同时还有增塑、防潮、抗静电等作用。因为磷氯含量比TCEP低，因此它的阻燃效果也相对减弱。
TCPP主要用于聚氨酯泡沫塑料的阻燃剂。一般较多的用于聚氨酯硬泡及PIR硬泡中，也用于聚氨酯软泡。用于聚氨酯软泡时持久性不好，但不会使泡沫发生焦烧现象。
二、磷酸酯类阻燃剂
磷酸酯的品种较多，许多磷酸酯可用作聚氨酯的阻燃剂。但磷酸酯同时具有增塑效应，是增塑剂，用量偏大时会软化聚氨酯，降低强度等物性。
甲基磷酸二甲酯(DMMP)是一种不含卤素的低黏度液态添加型阻燃剂，其特点是含磷量高，阻燃性能优良，添加量少，价格低，使用方便，具有降低黏度和阻燃的双重作用。另外，DMMP的分解温度大于187℃，所以热稳定性较含卤阻燃剂好。它可用于软质和硬质聚氨酯泡沫塑料，阻燃效果很好。尤其适用于透明或浅色制品及喷涂方面的应用。作为聚氨酯泡沫塑料、不饱和聚酯树脂、环氧树脂类的添加型阻燃剂，添加量一般在3%~15%范围。但DMMP不适合于预配在组合料中，建议在发泡生产之前添加阻燃剂。

RAYNOL FR-310是低黏度液态反应型阻燃剂，该产品阻燃性能优良，添加量少，耐水解，适合在聚氨酯组合料中添加使用而不影响组合料的稳定性。添加量一般与DMMP相当。

真金保温板与普金保温板的区别

真金保温板与普金保温板的区别：
一、定义：
1.真金保温板
真金板是运用高分子技术，结合多学科跨领域创新合作，创造出的特点鲜明、性能稳定的防火保温板，简称“真金板”。
真金板有优异的保温性能，防火性能可达A级不燃。真金防火保温板的技术，应用了跨领域、跨学科的高分子技术，完全抛弃了原有EPS等材料的分子改性，或添加阻燃剂的路径，引入全新的防火概念。
2.普通保温板
挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(简称XPS),保温板，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而*的硬质泡沫塑料板.它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(简称XPS),XPS具有完美的闭孔蜂窝结构，这种结构让XPS板有极低的吸水性(几乎不吸水)、低热导系数、高抗压性、抗老化性(正常使用几乎无老化分解现象)。
二、具体区别：
1.普通保温板
普通保温板为聚苯乙烯泡沫保温板，颜色洁白。根据用途密度为5~25kg/m^3。普通保温板易燃加入阻燃剂可以达到B2级;真金保温板在此基础上混入阻燃剂，这种方式是在聚苯颗粒外面包裹而成的，呈蜂窝状，颗粒遇热收缩后，外层的阻燃材料就成一个牢固整体，阻止火焰向内燃烧，从而达到阻燃目的。
2.真金保温板
真金保温板为B1级保温材料，密度在30kg/m^3以上;还有一种无机防火保温板也称为真金保温板，主要由无机材料组成，里面加入少量聚苯颗粒，遇火不然不化，是真正的A级保温材料，密度150kg/m^3以上。希望对你有所帮助。
3.技术思路和方向不同
真金板技术与传统保温板技术思路和方向完全不同，采用全新的防火隔离分仓颗粒的概念。该技术保留了原来有机大分子的各项物理性能，与传统的有机保温材料相比，提高了防火等级，其他性能基本相同。

外墙保温材料有哪些 外墙保温材料的特点

随着社会的发展，科技的进步，人们生活水平的提高，大家对于生活质量的追求也越来越高了。在北方冬天是比较寒冷的，所以在建造一栋楼房的时候，外墙也会使用保温的材料板，这种材料板不仅可以让家里变得更暖和，而且绿色环保，施工简单。大家在看到这里一定想知道更多关于外墙保温材料板的介绍。下面，小编就来详细为大家介绍一下。

　　一、外墙保温材料板特点

1、绿色环保，基材中100%无石棉成分，不含放射性元素;

2、保温、节能、防水、装饰于一体。

3、耐融冻、耐化学腐蚀;

4、工厂化生产、产品质量稳定。

5、施工简便、一次操作完成、周期短、效率高、减少湿作业。

6、面层可据设计要求*各种颜色花样、美观整洁。

7、适用范围广、综合施工造价低。

8、施工简便，板材易锯切，钻孔，直接粘贴或卡件安装。

　9、粘挂结合、牢固可靠。

　

　　二、外墙保温材料板的种类及其优缺点

目前市场上的外墙保温材料种类很多，可分为有机保温材料和无机保温材料。材料有无机活性保温材料、泡沫塑料、矿物棉制品、泡沫玻璃、膨胀珍珠岩绝热制品、胶粉EPS颗粒保温浆料、矿物喷涂棉、发泡水泥保温制品、真空隔热板等。

1、岩棉板无机类耐火A级，导热系数0.041-0.045 防火，阻燃吸湿性大，保温效果差;

2、无机活性保温材料耐火A级，导热系数0.050-0.055防火保温隔热效果好，施工简便(无需网格布、抗裂砂浆等)，与建筑物同寿命，抗水抗裂抗空鼓;

3、陶瓷保温板无机类耐火A级，导热系数0.08-0.10 防火不燃，不吸水，施工方便，使用耐久;

4、玻化微珠、珍珠岩等浆料无机类耐火A级，导热系数0.07-0.09 防火性好，耐高温保温效果差，吸水性高;

5、膨胀聚苯板(EPS板) 有机类耐火B2级，导热系数0.037-0.041 保温效果好，价格便宜强度稍差;

6、挤塑聚苯板(XPS板) 有机类耐火B2级，导热系数0.028-0.03 保温效果更好，强度高，耐潮湿价格贵，施工时表面需要处理;

7、胶粉聚苯颗粒保温浆料有机类耐火B1级，导热系数0.057-0.06 阻燃性好，废品回收保温效果不理想，对施工要求高;

8、聚氨酯发泡材料有机类耐火B1级，导热系数0.025-0.028 防水性好，保温效果好，强度高价格较贵;

9、酚醛树脂复合板有机类耐火B1级，导热系数0.029-0.03 保温效果更好，强度高，耐潮湿价格贵，施工时表面需要处理;

10、HD-STP超薄真空保温板，无机类耐火A级，超强的隔热保温性能，导热系数在0.008以下，节能效果突出，保温效果是其他传统保温的3-8倍，所需保温厚度是传统保温的三分之一至八分之一。采用无机、无毒芯材，低能耗零排放加工工艺，不产生废气、废水，属环保低碳型保温材料。轻质，运输、搬运方便，施工工艺简单，粘贴效率高。价格加高，因为真空材料，不能现场切割弯曲，严禁重物敲击，锐物刺穿。

关于外墙保温材料板的介绍到这里就告一段落了，以上就是小编为大家介绍的外墙保温材料板。相信大家在看完小编的介绍后已经对外墙保温材料板有了一定的了解，也对将来购*哪种种类的外墙保温材料板有了一定的想法。大家在购*时一定要根据自己的实际情况去选购。希望小编的介绍可以帮助到大家，让大家的生活变得更加的美好。

一般的真金板有什么特点？

优异的防火性 运用了高分子颗粒防火隔离分仓技术，遇火焰形成连续蜂窝状阻火结构，阻断火焰传播，达到“准不燃”的防火效果，A级或B级可选，满足用户需求。出色的保温隔热性，超常的耐久性采用国际先进水平的相变包裹隔热蓄能技术，形成独立密闭气泡。物理结构，确保其保温性能的持久和稳定，导热系数 0.035-0.041w/(m·K)，实践证明30mm厚真金板，其保温效果相当于40mm厚岩棉板，100mm厚水泥珍珠岩。70%相对湿度下各种保温材料性能保留率比较。卓越的抗压抗拉强度具良好抗压强度、抗冲击及稳定性，其抗压强度达到150-500Kpa，能承受各系统荷载。卓越的抗压性能，即使浸泡在水中也毫无改变。优秀的抗水性，吸水率是衡量保温材料的一个重要参数。

保温材料吸水后保温性能随之下降，在低温情况下，吸入的水极易结冰，破坏了保温材料的结构，从而使板材的抗压及保温性能下降。真金板分子结构稳定亦不吸水，是一种会“呼吸”的保温材料，具极佳的抗水、防潮、防渗透性和耐候冻融性，解决了其它材料漏水、渗透、结霜、冷凝等问题。真金板的体积吸水率低于1%（水蒸气透湿系数小于 3ng/[Pa.m.s]），比其它硬质保温隔热板如聚氨酯、EPS等的吸水率小得多。 质地轻，使用方便 容重小、轻质，便于运输，易切割、安装方便。高品质环保型产品 取材环保，化学性质稳定，无有害物质挥发，不会发生分解或霉变。

三氧化二锑和复合阻燃剂的区别

这要看你待阻燃的材料，三氧化二锑在阻燃材料中一般是起到了协效剂的作用，单独使用氢氧化镁和氢氧化铝等无机阻燃剂也能起到阻燃的效果，但添加三氧化二锑后阻燃效果将得到明显的改善。
因此建议在使用氢氧化镁和氢氧化铝做催化剂的同时，添加少量的少量的0.5%的三氧化二锑，阻燃效果明显提高。

无卤阻燃剂的分类

此外，磷氮系无卤阻燃剂还包括膨胀型无卤阻燃剂，它主要通过凝聚相发挥作用。在较低温度下，由酸源产生能酯化多元醇（碳源）和可作为脱水剂的酸；在稍高的温度下，酸与多元醇（碳源）进行酯化反应，而体系中的胺则作为此酯化反应的催化剂，加速反应进行；体系在酯化反应前或酯化过程中熔化；反应过程中产生的水蒸汽和由气源产生的不燃性气体使已处于熔融状态的体系膨胀发泡，与此同时，多元醇和酯脱水碳化，形成无机物及炭残余物，且体系进一步发泡；反应接近完成时，体系胶化和固化，最后形成多孔泡沫碳层。如聚多磷酸铵、三聚氰胺、膨胀型石墨、三聚氰胺磷酸盐、硼酸锌、TGIC.
.无机阻燃剂
氢氧化铝AL(OH)3其用量占阻燃剂使用总量的40%以上。氢氧化铝本身具有阻燃、消烟、填充三个功能，因其不挥发，无毒，又可与多种物质产生协同阻燃作用，被誉为无公害无机阻燃剂。但是氢氧化铝有加量大的缺点，通常需要加入50%以上才能有很好的阻燃效果。为克服这一缺点，可采用造粒技术，向超细化方向发展，是粒度分布变窄；改进包裹技术，以改善其在聚合物中的分散性；用大分子键合方式处理等方法进行。
氢氧化镁Mg（OH）2是发展较快的一种添加型阻燃剂，低烟、无毒、能中和燃烧过程中的酸性、腐蚀性气体，故是一种环保型绿色阻燃剂。其阻燃机理与 AL(OH)3 相似。与AL(OH)3相比，Mg（OH）2 的分解温度比AL(OH)3 高100-150C，可用于加工温度高于250C的工程塑料的阻燃，且还有促进聚合物成炭的作用，但要达到一定的阻燃效果，添加量需要在50%以上，对材料的性能影响很大。为减少聚合物中Mg（OH）2 的添加量，一种办法是将Mg（OH）2颗粒细微化，另一种方法是采用包覆技术对Mg（OH）2表面进行改性，以提高其与聚合物的相容性。
红磷是一种性能优良的阻燃剂，具有高效、抑烟、低毒的阻燃效果，但易吸潮、氧化、并放出剧毒的气体，粉尘易爆炸，呈深红色，因此使用受到很大的限制。为了解决上述一些缺点，对红磷进行表面处理是研究的主要方向，其中微胶囊化是最有效的方法。国际市场上已经有多种型号的微胶囊红磷产品，国内也进行了大量的研究，一般使用氢氧化铝、金属硫酸盐、合成树脂为包囊壁材，但是推向市场的并不多。今后红磷表面处理发展方向为：一是通过对包囊的囊材进行改性，使其同时兼具热稳定、增塑和阻燃等功能，发展多功能的微胶囊红磷阻燃剂；二是研究各种阻燃剂与红磷阻燃剂的有效复配关系，并使之微胶囊化，增加阻燃效果，提高材料力学性能；三是红磷具有抑烟效果，可以寻找合适的消烟剂与之进行复配，火灾中抑烟比防火更为重要，促进发展消烟技术。
可膨胀石墨是一种新型无卤阻燃剂，它是由天然石墨经浓硫酸酸化处理，然后经水洗、过滤、干燥后，再在900-1000C下膨化制得。可膨胀石墨膨胀的初始温度为220C左右，一般在220C开始轻微膨胀230-280C迅速膨胀，之后体积可达原来的100多倍，甚至280倍。可膨胀石墨在阻燃过程中主要起到以下作用：(1)在高聚物表面形成坚韧的炭层，将*与热源隔开；(2)在膨胀过程中大量吸热，降低了体系的温度；（3）在膨胀过程中释放夹层中的酸根离子，促进脱水碳化，并能结合燃烧产生的自由基从而中断链反应。可膨胀
石墨与磷化合物、金属氧化物复合使用，能产生协调作用，加入少量就能达到阻燃目的。
聚磷酸铵(APP)是一种性能良好的无机阻燃剂，是磷系阻燃剂比较活跃的研究领域，其外观为白色粉末，分解温度>256C，聚合度在10-20之间为水溶性的，聚合度大于20的难溶于水。APP比有机阻燃剂价廉，毒性低，热稳定性好，可单独或与其它阻燃剂复合用于塑料的阻燃。高温下，APP迅速分解成氨气和聚磷酸，氨气可以稀释气相中的氧气浓度，从而起阻止燃烧的作用。聚磷酸是强脱水剂，可使聚合物脱水炭化形成炭层，隔绝聚合物与氧气的接触，在固相起阻止燃烧的作用。
2.有机阻燃剂
2.1含卤传统阻燃材料
传统阻燃材料广泛采用含卤聚合物或含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物。卤素阻燃剂的优点是用量少、阻燃效率高且适应性广，但其严重缺点是燃烧时生成大量的烟和有毒且具腐蚀性的气体，危害很大。一旦发生火灾，由于热分解和燃烧，会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性气体，从而妨碍救火和人员疏散、腐蚀仪器和设备。特别是人们发现火灾中的死亡事故有80% 以上是材料产生的浓烟和有毒气体造成的。因此无卤阻燃剂的研究和开发势必引起重视。
溴系阻燃剂的开发溴系阻燃剂尽管发烟量大,但由于阻燃性能好,用量少,对产品性能影响小,因此在今后的相当长时间内仍为阻燃剂的主力。随着技术进步,国际上溴系阻燃剂发展的新特点是继续提高溴含量和增大分子量。如美国F erro公司的PB-68,主要成分为溴化聚苯乙烯,分子量15000,含溴达68%。溴化学法斯特公司和Ameribrom公司分别开发的聚五溴苯酚基丙烯酸酯,含溴量达70.5%,分子量30000～80000。这些阻燃剂特别适合于各类工程塑料,在迁移性、相容性、热稳定性、阻燃性等方面均大大优于许多小分子阻燃剂,有可能成为今后的更新换代产品。
2.2无卤有机阻燃剂
有机阻燃剂种类繁多，发展速度也非常快，可分为卤素阻燃剂和无卤阻燃剂。卤素阻燃剂是使用最早的一类阻燃剂，但由于分解放出有毒气体，所以使用上受到很大限制。无卤阻燃剂不含卤索，阻燃效果好，受热分解时产生的气体低烟、低毒，受到广泛欢迎。无卤阻燃剂又可分为磷系阻燃剂、氮系阻燃剂和膨胀型阻燃剂等。
有机磷系阻燃剂是阻燃剂中最重要的品种之一，具有阻燃和增塑双重功效，可以使阻燃完全实现无卤化，改善塑料成型中的流动性能，抑制燃烧后的残余物，产生的毒性气体和腐蚀性气体比卤素阻燃剂少，其阻燃机理为：一方面阻燃剂受热分解产生磷酸、偏磷酸、聚偏磷酸，这些含磷酸具有强烈的脱水性，可使聚合物表面脱水炭化，而单质碳不能发生产生火焰的蒸发燃烧和分解燃烧，所以具有阻燃作用；另一方面阻燃剂受热产生PO·自由基，可大量吸收H·HO·自由基，从而中断燃烧反应。有机磷系阻燃剂主要有磷酸酯、膦酸酯、及氧化膦以及杂环类等。
磷酸酯阻燃剂属于添加型阻燃剂。由于其资源丰富，价格便宜，应用十分广泛。磷酸酯是由相应的醇或酚与三氯化磷反应，然后水解制得。市场上已经开发成功并大量使用的磷酸酯阻燃剂有磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸三异丙苯酯、磷酸三丁酯、磷酸三辛酯、甲
苯基二苯基磷酸酯等。磷酸酯的品种多，用途广，但大多数磷酸酯产品为液态，耐热性较差，且挥发性很大，与聚合物的相容性不太理想。为此，国内外开发出一批新型磷酸酯阻燃剂，如美国的Grent Lake公司开发的三（1-氧代-1-磷杂-2，6，7- 三氧杂双环[2，2，2]辛烷-4- 亚甲基）磷酸酯（Trimer）及1- 氧-4-羟甲基-2，6，7- 三氧杂-1-磷杂双环[2，2，2]辛烷(PEPA)。Trimer的特点是结构对称，磷的含量达21.1%，PEPA 的含磷量为17.2%。这两种磷酸酯阻燃剂为白色粉末。热稳定性非常好，且与聚合物有很好的相容性。
膦酸酯阻燃剂是很有发展前途的一种阻燃剂，由于膦酸酯分子中存在C-P 键，所以其稳定性非常好，有非常好的耐水性、耐溶剂性。国外的膦酸酯产品有Giba-Geigy公司研制的Pyrovatex为N- 羟甲基丙酰胺类甲基膦酸酯，Mobil公司研制的Antiblaze为环中膦酸酯。国内也对膦酸酯进行了研究，合成出的膦酸酯有N，N- 对苯二胺基（ 2- 羟基）二苄基膦酸四乙酯、甲基膦酸二甲酯（DMMP），其中DMMP是开发出来的一种添加型阻燃剂。DMMP是以亚膦酸三甲酯为原料，在催化剂作用下发生异构化反应，经过分子重排制得。DMMP最显著的特点是含磷量高达25%，阻燃效果非常好，添加量为常用阻燃剂的一半时就能发挥同样的功效。
氧化膦的水解稳定性优于磷酸酯，是一种稳定性极高的有机膦化合物，可用作聚酯的阻燃剂，阻燃聚酯色泽好，机械性能好。该类阻燃剂分为两大类，一类是添加性，另一类是反应性。人们在高相对分子量的均聚物中引入三芳基氧化膦单体，制备阻燃型工程塑料已经成为研究的热点。用含有活性官能团的氧化膦单体掺入共聚，可以*阻燃聚酯、聚碳酸酯、环氧树脂和聚氨酯等，通过反应将含磷单体结合到合成材料的分子链上，赋予材料永久的阻燃性，而且不会渗出。
有机磷杂环化合物是阻燃剂研究中非常活跃的领域之一，主要有五元环、六元环及螺环类化合物。其中五元磷杂环阻燃剂品种较少，一般用于聚酯和聚酰胺及聚烯烃的阻燃；六元杂环在磷杂环阻燃剂中占据主导地位，主要有磷杂氧化膦、磷酸酯、笼状磷酸酯、膦酸酯和亚磷酸酯等，可用于聚酯、环氧树脂和聚氨酯等多种材料的阻燃处理。磷螺环阻燃剂大多数由季戊四醇与磷化合物反应制得，分子中一般都含有大量碳，含有2个磷原子，含磷量高，阻燃效果好，可作为膨胀型阻燃剂，在材料中起到增塑、热稳定和阻燃的作用。
有机氮系阻燃剂有挥发性极小、无毒、与聚命物相容性好、分解温度高，适合加工等优点，成为很受欢迎的一类阻燃剂。其阻燃机理为：（1）受热放出CO2、NH3、N2气体和H2O，降低了空气中氧和高聚物受热分 解时产生的可燃气体浓度；(2)生成的不然性气体，带走了一部分热量，降低了聚合物表面的温度；(3)生成的N2能捕获自由基，抑制高聚物的连锁反应，从而阻止燃烧。最常用的氮系有机阻燃剂是三聚氰胺，单独使用效果并不太好，需和聚磷酸胺、季戊四醇等其它阻燃剂复合使用。
膨胀型阻燃剂(IFR)是以C、N、P为核心成份的一类阻燃剂。IFR主要由三部分组成：碳源(成炭剂):一般为含碳丰富多官能团物质，如淀粉、季戊四醇及其二缩醇；‚酸源(脱水剂):一般为无机酸或在加热时能在原位生成酸的盐类，如磷酸、聚磷酸铵等；ƒ气源（发泡剂）：一 般多为含氮的多碳化合物，如尿素、密胺、双氰胺及衍生物。IFR 的阻燃机理是在受热时，成炭剂在酸源作用下脱水成炭，并在发泡剂分解的气体作用下，形成蓬松有孔封闭结构的炭层，炭层可减弱聚合物与热源间的热量传递，并阻止气体扩散。聚合物由于没有足够的燃料和氧气，因而终止燃烧。世界上已经商品化的膨胀型阻燃剂有美国GreatLake公司开发的CN-329,化学品公司开发的Borg-Warner适用于PP，在PP的加工温度下比较稳定，且具有良好的电性能。在添加量为30%时，材料氧指数可达34，可见CN-329是一种良好的PP阻燃剂。从分子中可看出，Melabis具有丰富的酸源和碳源，改善了酸源、碳源、气源的比例，使得Melabis的吸潮性比CN-329低得多，是一种优秀的阻燃剂。
在阻燃剂迅速发展的同时阻燃技术也在快速的实现突破。其中有表面改性技术、复配协同技术、微胶囊化技术、超细化技术、交联技术、大分子技术等都得到了迅速的发展，在阻燃、消防事业中起到了很重要的作用。

哪些EPS 保温板性能指标最好？

EPS保温板分为三类，一种是我们平时所说的白泡沫板，就是聚苯乙烯保温板，根据含水量多少每吨价格14000~18000元之间；以前做常用于屋顶保温、包装盒，后来应用于建筑墙体保温，由于保温效果好曾经占据保温行业的半壁江山，随着新产品的问世，这种保温板的易燃缺点凸现出来，适用范围逐步减少，但价格低廉优势仍然占据一定的市场份额；另一种SEP保温板也称作EPS真金板、热固性真金板等名称，在聚苯乙烯发泡保温板的基础上再加入阻燃剂，大大提高保温板的阻燃能力，这种EPS真金保温材料密度30kg左右，市场价格500元左右一立方；另一种也是以聚苯乙烯为主材料加入无机保温材料混个而成，这种无机保温材料阻燃等级最高，密度也最大，当然价格也最高，每立方米密度180kg左右，价格700元/lm³。这三种保温材料按保温效果来说第一种最优，保温阻燃效果兼顾第二种最适合，防火等级第三种最优，根据您的实际需求选择最合适的产品才是最佳选择。

红磷粉很易燃烧为甚麽是还阻燃剂 ？

阻燃剂的阻燃原理
通过在合成树脂或塑料中，加入一定比例的某种阻燃剂，便可大大提高塑料制品的阻燃性能。所谓阻燃剂是一类能阻止塑料等高分子材料被引燃或抑制火焰扩散的塑料助剂。阻燃技术的目的是使可燃材料具有阻燃抗燃的性能，在一定条件下使塑料不容易燃烧或者能够自熄的过程。
塑料阻燃剂的阻燃原理：
1、产生一种能窒熄火焰的气体。例如三氧化二锑，它在PVC中遇到因燃烧产生HCL时能与之反应生成一种窒熄性气体，即锑的氮氧化物，从而起到阻燃的效果。
2、吸收燃烧时产生的热量，起冷却、减慢燃烧速率的作用。例如氢氧化铝，它分子中所含化学结合水的比例高达34%，这种结合水在大多数塑料的加工温度下保持稳定，但超过200℃时开始分解，释放出水蒸汽。而且每分解一克分子氢氧化铝，要吸收36千卡热量。
3、提供一层与氧气隔绝的隔离层，因隔绝了氧气而自熄，如磷酸酯类阻燃剂燃烧时生成的磷化物即是隔氧的隔离层。
4、生成可与塑料起反应的游离基，它们与塑料的反应产物能起阻燃作用。
阻燃剂的种类
阻燃剂种类繁多，可分为：有机阻燃剂和无机阻燃剂。具代表性的阻燃剂是氯系、溴系、磷系及氢氧化铝、氢氧化镁等。
有机阻燃剂
有机阻燃剂，主要有三大类：
一是氯系阻燃剂：以含氯量较高的氯化石蜡如氯蜡－52和氯蜡－40。目前氯系阻燃剂正朝着无污染、高纯度、高热稳定性、高含氯量方向发展，其代表产品是氯蜡－70。氯化石蜡主要用于聚氯乙烯制品的阻燃。
二是溴系阻燃剂：大多在200℃～300℃下分解，分解时通过捕捉高分子材料在降解反应生成的自由基，延缓或终止燃烧的链反应，释放出的HBr是一种难燃气体，可以覆盖在材料的表面，起到阻隔表面可燃气体的作用。溴系阻燃剂的适用范围广泛，是目前世界上产量最大的有机阻燃剂之一，主要产品有十溴二苯醚、四溴双酚A、五溴甲苯和六溴环十二烷等。
三是磷系阻燃剂：也是一种阻燃性能良好的阻燃剂，在全球阻燃剂非卤化动向的驱使下，国外对此进行了大量的研究。有机磷系阻燃剂主要产品有磷酸三苯酚、磷酸二甲苯酯、丁苯系磷酸酯等。磷酸酯类的特点是具有阻燃与增塑双重功能。
无机阻燃剂
无机阻燃剂除具有阻燃性外，还有抑制发烟和氯化氢的作用。国外无机阻燃剂的消费量远大于有机阻燃剂的消费量。无机阻燃剂主要品种有：氢氧化铝、氢氧化镁、氧化锑、氧化钼、氧化锆、钼酸铵、硼酸锌及含磷无机阻燃剂，如红磷阻燃剂、磷酸铵盐、聚磷酸铵等。氢氧化铝无机阻燃剂具有热稳定性好、不挥发、不产生腐蚀性和有毒气体等特点，且价格便宜，无机阻燃剂占各类阻燃剂一半以上，其中氢氧化铝占无机阻燃剂的80%以上。但由于无机阻燃剂的阻燃效果差，添加量大，须采用新技术，如超细化、表面改性、大分子键合等进行改进。
含磷无机阻燃剂因其热稳定性好、不挥发、不产生腐蚀性气体、效果持久、毒性低等优点而获得广泛的应用。

真金板的防火性能好吗？

真金板有着非常优越的防火性能，它在这一方面与我们所用的传统的普通保温材料的*是有很大的区别的。它是采用的全新的隔离技术，对原材料原有的各个物理性能都没有改变。利用这类新技术研制而成的产品，它的防火级别提高了许多，能够达到a级不燃烧的。它把保温材料的防火性能提高了一个档次，这是一个非常大的提高，它从根本上隔断了热量的传导和火势的蔓延。这在很大程度上提高了保温材料的安全性，也得到了使用者的一致称赞。其次这类保温材料还具有很不错的抗水性能，它有着很好的防渗透性，即使在下雨天气也不会使潮气进入室内，同时还有这一定的耐冻融性。然后它的使用起来非常的安全方便，为什么要这么说呢，这主要是由它的质量决定的，此类产品质地很轻，这样在建筑施工中减少了难度系数，同时也减轻了建筑物的载重量，所以在一定的程度上提高了了粘贴性，也更加安全了。除此之外，此类产品还具有不错的隔热性，在耐压方面也很好，也是很利于环境的保护的。真金板厂家的各项性能优异，与其优良的生产工艺是离不开的。其超强的耐火性源于其采用先进的高分子技术进行生产加工，将高分子有机物聚合，在化学反应后得出独特的分子结构。这种结构可以大大提升真金板的防火性能，使其成为A级不燃烧的保温板，因此能大量在高温环境中使用该板材。真金板材料独特的分子结构使其能大大减少吸水率，其吸水率不到两个百分点，超低的吸水率决定了真金板的耐水性能优良。这一性能又使得真金板的使用寿命能够达到20年，而一般聚苯板的使用寿命仅为6年。真金板由具有相融性的分子颗粒组成，使其物理性能更加优越，抗压抗拉强度得到了很大的提升，导热系数也得到了降低，因此是高效的保温材料。而且真金板取材无对人体有害的物质，是优良的建筑材料。

以上就是好一点整理的tps真金板是什么相关内容，想要了解更多信息，敬请查阅好一点。